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3j1國內(nèi)是什么型號-合金制造

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)經(jīng)銷商

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更新時間:2021-02-02 19:36:51瀏覽次數(shù):183次

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產(chǎn)地 進口 加工定制
3j1國內(nèi)是什么型號
高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基,能在600℃以上的高溫及一定應力作用下*工作的一類金屬材料,具有優(yōu)異的高溫強度,良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能,良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能,又被稱為“超合金,"主要應用于航空航天領域和能源領域。

 

3j1弱磁性耐腐蝕高彈性


一、3J1精密概述:

3J1精密是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀強化型高彈性。固溶處理后具有良好的塑性,硬度低,易加工成型。經(jīng)固溶或冷應變后時效處理,獲得高的力學性能和彈性性能。
該類具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩(wěn)定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質(zhì)條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類也能在低溫(如近-200℃)下使用。
產(chǎn)品特點:高彈性、耐腐蝕、弱磁性或無磁性。
產(chǎn)品用途:制造儀器儀表,無線電彈性敏感元件膜盒,膜片,波紋管,彈簧,傳感器及減振器等彈性元件。

材料牌號
3j1(Ni36CrTiAl)

相近牌號
ЭИ702,36HXTЮ (俄羅斯)

執(zhí)行標準 
YB/T5256-1993   YB/T 5253-93

化學成分(質(zhì)量分數(shù))(%) 

C

Mn

Si

P

S

Ni

Cr

Ti

Al

Fe

≤0.05

≤1.00

≤0.80

≤0.02

≤0.02

34.5~36.5

11.5~13

2.7~3.2

1.0~1.8


二、3J1精密物理及化學性能:   
 
1、3J1熱性能:
3J1線膨脹系數(shù):該組在固溶加時效狀態(tài)下,其平均線膨脹系數(shù)(12.0~14.0)×10-6℃-1。

2、3J1密度:
冷應變加時效狀態(tài)的密度ρ=8.0g/cm3。

3、3J1電性能:
:在冷變形+時效狀態(tài)下ρ=1.02μΩ•m。

4、3J1磁性能:
固溶加時效狀態(tài)的3J1,其磁化率χm=(12.5~205)×10-11。

5、3J1化學性能:
該對、酸、氫氧化鈉、含石油、燃料油和潤滑油等腐蝕介質(zhì),以及在海洋和熱帶氣候條件下,具有較好的耐腐蝕性。

三、3J1組織結(jié)構(gòu):

1、3J1相變溫度:
900℃以上(達920~980℃)固溶處理后,為單相奧氏體組織。固溶或經(jīng)冷應變后時效處理,約在500℃,從奧氏體中開始析出γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀強化相,600℃以上析出迅速,650~750℃析出量達大值(含鉬的溫度偏上限)。在750℃以上析出相開始溶解,900℃以上溶解完畢。
           
2、3J1時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線: 

3、3J1組織結(jié)構(gòu):
使用狀態(tài)的基本組織為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型強化相,并含有少量的碳化物和Fe2Mo拉氏相(含Mo)。

四、3J1工藝性能與要求:

1、3J1成形性能:
的熱應變溫度,為350~1140℃,進行鍛、軋等熱加工,其加工性能良好。
固溶處理后,塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1軟態(tài)帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

2、3J1焊接性能:
在固溶狀態(tài)下比在時效狀態(tài)下有更好的焊接性能,可進行點焊、縫焊、氬弧焊、電子束焊,以及銅、銀基硬釬焊。在時效處理后,點焊、縫焊性能較差。在表面鍍鎳后可進行低溫錫、鉛軟釬焊。
在固溶狀態(tài)下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低性能。

3、3J1零件熱處理工藝:
為防止表面氧化,成品熱處理宜在真空或保護氣氛條件下進行。
固溶處理:固溶溫度對的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的熱穩(wěn)定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據(jù)成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇,一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:經(jīng)時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據(jù)時效前的品種、狀態(tài)和使用性能等因素合理選擇時效處理制度。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的在達到時效強化的峰值,溫度繼續(xù)升高,強化效果很快降低。
經(jīng)應變形后的時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。經(jīng)一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利。

4、3J1表面處理工藝:
熱處理后的氧化皮,可采用堿浸-酸洗聯(lián)合操作方法清除。液溫度不宜超過500℃。酸液采用“三酸”水溶液,在50~80℃溫度下進行。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5、3J1切削加工與磨削性能:
固溶狀態(tài)的硬度較低,易于切削等各種機加工。冷應變狀態(tài)和時效狀態(tài)的也能進行機加工,但較難。零件一般在固溶狀態(tài)加工成毛坯,時效處理后再精加工到要求尺寸。的磨削性能良好。

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