1. 安裝注意事項

　　VSF屬于對管道流速分布畸變、旋轉(zhuǎn)流和流動脈動等敏感的流量計，因此，對現(xiàn)場管道安裝條件應(yīng)充分重視，遵照生產(chǎn)廠使用說明書的要求執(zhí)行。
　　VSF可安裝在室內(nèi)或室外。如果安裝在地井里，有水淹的可能，要選用涎水型傳感器。傳感器在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝，但測量液體和氣體時為防止氣泡和液滴的干擾，安裝位置要注意，如圖16所示。

圖16 混相流體的安裝
（a） 測量含液體的氣體流量儀表安裝；
（b） 測量含氣液體流量儀表安裝

　　VSF必須保證上、下游直管段有必要的長度，如圖17所示。在各種資料中數(shù)據(jù)有差異，其原因可能是，旋渦發(fā)生體尚未標(biāo)準(zhǔn)化，形狀尺寸的差異有多少影響尚待驗證；對各類阻流件必要的直管段長度試驗研究尚不夠，即還不成熟，對比節(jié)流式差壓流量計，這方面工作還處于初始階段。

圖17 渦街流量計對上、下游直管段長度的要求
（a）一個90^o彎頭；（b）同心擴(kuò)管；（c）同心收縮全開閥門；（d）不同平面兩個90^o彎頭；
（e）調(diào)節(jié)閥半開閥門；（f）同一平面兩個90^o彎頭

　　傳感器與管道的連接如圖18所示。在與管道連接時要注意以下問題。

圖18 傳感器與管道的連接

　　1） 上、下游配管內(nèi)徑D與傳感器內(nèi)徑D`相同，其差異滿足下述條件：0.95D≤D`≤1.1D。
　　2） 配管應(yīng)與傳感器同心，同軸度應(yīng)小于0.05D`。
　　3） 密封墊不能凸入管道內(nèi)，其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑大1～2mm。
　　4） 如需斷流檢查與清洗傳感器，應(yīng)設(shè)置旁通管道如圖19所示。

圖19 旁通管道示意圖

　　5） 減小振動對VSF的影響應(yīng)該作為VSF現(xiàn)場安裝的一個突出問題來關(guān)注。首先在選擇傳感器安裝場所時盡量注意避開振動源。其次采用彈性軟管連接在小口徑中可以考慮。第三，加裝管道支撐物是有效的減振方法，一種管道支撐方法如圖20所示。

圖20 安裝管道支持舉例

　　成套安裝，包括前后直管段，流動調(diào)整器等是保證獲得高度測量的一個措施，特別這些裝配在制造廠進(jìn)行更能保證安裝的質(zhì)量，圖21所示為一安裝實例。

圖21 高精度測量的配管安裝

　　電氣安裝應(yīng)注意傳感器與轉(zhuǎn)換器之間采用屏蔽電纜或低噪聲電纜連接，其距離不應(yīng)超過使用說明書的規(guī)定。布線時應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)功率電源線，盡量用單獨(dú)金屬套管保護(hù)。應(yīng)遵循"一點(diǎn)接地"原則，接地電阻應(yīng)小于10Ω。整體型和分離型都應(yīng)在傳感器側(cè)接地，轉(zhuǎn)換器外殼接地點(diǎn)應(yīng)與傳感器"同地"。

2. 使用注意事項

　?。?）現(xiàn)場安裝完畢通電和通流前的檢查

　　1）主管和旁通管上各法蘭、閥門、測壓孔、測溫孔及接頭應(yīng)無滲漏現(xiàn)象；
　　2）管道振動情況是否符合說明書規(guī)定；
　　3）傳感器安裝是否正確？各部分電氣連接是否良好？

　?。?）接通電源靜態(tài)調(diào)試

　　在通電不通流時轉(zhuǎn)換器應(yīng)無輸出，瞬時流量指示為零，累積流量無變化，否則首先檢查是否因信號線屏蔽或接地不良，或管道震動強(qiáng)烈而引入干擾信號。如確認(rèn)不是上述原因時，可調(diào)整轉(zhuǎn)換器內(nèi)電位器，降低放大器增益或提高整形電路觸發(fā)電平，直至輸出為零。

　?。?）通流動態(tài)調(diào)試

　　關(guān)旁通閥，打開上下游閥門，流動穩(wěn)定后轉(zhuǎn)換器輸出連續(xù)的脈寬均勻的脈沖，流量指示穩(wěn)定無跳變，調(diào)閥門開度，輸出隨之改變。否則應(yīng)細(xì)致檢查并調(diào)整電位器直至儀表輸出既無誤觸發(fā)又無漏脈沖為止。如儀表有故障可參照表7解決。

　?。?）儀表系數(shù)修正

　　VSF的儀表系數(shù)是在實驗室條件下校驗的，現(xiàn)場使用時工作條件偏離實驗室條件應(yīng)對儀表系數(shù)進(jìn)行修正
　　　　K_VO=f/q_v 脈沖數(shù)/m³ (16)
　　　　K_V=E_tE_RE_DK_VO(17)
式中 K_VO，K_V--分別為實驗室條件和現(xiàn)場工作條件下的儀表系數(shù)；
　　 E_t--溫度修正系數(shù)；
　　 E_R--雷諾數(shù)修正系數(shù)；
　　 E_D--管徑修正系數(shù)。
　　其余符號同前。
　　溫度修正系數(shù)E_t
　　　　　　　　　　E_t=1/[1+(2α_b+α_x)(t-t_o)] （18）
式中 α_b，α_x--分別為傳感器表體和旋渦發(fā)生體的材料線膨脹系數(shù)，（^oC·mm）^-1；
　　 t，t_o--分別為工作溫度和校驗溫度，^oC。
　　雷諾數(shù)修正系數(shù)E_R
　　在擴(kuò)大測量范圍使用時，當(dāng)測量超出規(guī)定的下限雷諾數(shù)時，應(yīng)對儀表系數(shù)進(jìn)行雷諾數(shù)修正，表6是某廠提供的數(shù)據(jù)（由于旋渦發(fā)生體未標(biāo)準(zhǔn)化，各插關(guān)內(nèi)數(shù)據(jù)可能有差異）。

表6 雷諾數(shù)修正系數(shù)ER

　　管徑修正系數(shù)E_D
　　配管直徑應(yīng)符合規(guī)定范圍，這時對配管與傳感器表體內(nèi)徑的實際偏差可用管徑修正系數(shù)E_D修正之。
　　　　　　　　　　　　　　E_D=（DN/D）2 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?。?9）
式中 DN--傳感器表體實際內(nèi)徑，mm；
　　D--配管內(nèi)徑，mm。

⑸ 故障現(xiàn)象、原因及排除方法

　　VSF有多種檢測方式，傳感器和測量電路差別也較大，但儀表常見的故障有共性，現(xiàn)列舉若干儀表故障及其對策如表7所示。

表7 故障處理