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應(yīng)用于變壓器抽真空、真空冶煉、焊接、干燥及化工制藥、電力真空器件等行業(yè)作為抽真空用,本機(jī)組的工作壓力為133Pa-5pa,所能達(dá)到的限真空為5Pa。
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江蘇2000m³真空泵生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
真空泵應(yīng)用于變壓器抽真空、真空冶煉、焊接、干燥及化工制藥、電力真空器件等行業(yè)作為抽真空用,本機(jī)組的工作壓力為133Pa-5pa,所能達(dá)到的限真空為5Pa。具有啟動(dòng)快、抽速大、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。特別方便用于變壓器或電力設(shè)備抽真空、真空注油、真空干燥等。本機(jī)組按需要,可配置進(jìn)口真空泵或進(jìn)口羅茨泵。本機(jī)組采用羅茨泵作為主泵,以旋片式真空泵作為前級(jí)泵。 在本機(jī)組的進(jìn)氣口處可安裝真空表,以便準(zhǔn)確地觀察與控制被抽容器真空度。
使用說明:
1.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:
1)打開冷卻水進(jìn)水閥,檢查冷卻水是否暢通。冷卻水進(jìn)口溫度≤25℃,避免因冷卻水溫度高,使泵體發(fā)熱,而引發(fā)異響,軸承損壞。
2)查看油位。潤(rùn)滑系統(tǒng)油應(yīng)采用100號(hào)真空泵油。齒輪箱側(cè)油位應(yīng)以浸沒2/3個(gè)全齒高為宜;電機(jī)側(cè)油位應(yīng) 以浸沒2/3油窗高度為宜;用以潤(rùn)滑油封的油杯處不應(yīng)斷油,油位不應(yīng)低于1/3油杯高度,不宜加油過多,避免泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溢出油杯外。風(fēng)冷泵的油位要高于水冷泵的油位。
3)凡在下列情況中使用時(shí),必須采取相應(yīng)的防護(hù)措施:
a)吸入氣體中有粉塵或顆粒時(shí),必須在吸氣口前安裝除塵器或過濾器。以免粉塵或顆粒狀物質(zhì)吸入泵腔損壞羅茨泵和前級(jí)泵。加裝過濾器后,將會(huì)影響羅茨泵的抽速和限壓力,其影響塵度因過濾的結(jié)構(gòu)形式不同而不同。
b)如果吸入氣體帶有腐蝕性,在氣體進(jìn)入真空泵前必須采取再中和措施或吸附處理。
C)如果吸入氣體中含有少量水蒸氣,所選用的前級(jí)泵又為油封機(jī)械泵時(shí),為防止真空泵油被乳化從而影響前級(jí)泵及機(jī)組的性能,油封機(jī)械泵應(yīng)帶有氣鎮(zhèn)裝置,水蒸氣過多時(shí),必須在羅茨真空泵進(jìn)氣口前或前級(jí)泵進(jìn)氣口前安裝冷凝器。
2.啟動(dòng)
1)啟動(dòng)前級(jí)泵。(即真空泵)
2)打開前級(jí)泵預(yù)抽管道上的閥門和羅茨真空泵進(jìn)排氣管上的閥門。
3)待系統(tǒng)內(nèi)的壓力達(dá)到羅茨真空泵的允許入口壓力后,將預(yù)抽管道上的閥門關(guān)閉,再啟動(dòng)羅茨真空泵。如無上述預(yù)抽管道則在前級(jí)泵抽到羅茨真空泵允許入口壓力后,即可啟動(dòng)羅茨真空泵。
4)當(dāng)泵較長(zhǎng)時(shí)間停用后再次使用時(shí),應(yīng)先電動(dòng)1.2次,使?jié)櫥瓦M(jìn)入軸承內(nèi),然后再正式啟動(dòng),否則將縮短軸承及泵的使用壽命。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意點(diǎn):
1)運(yùn)轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格按照羅茨泵的技術(shù) 參數(shù)要求使用,在正常情況下,羅茨真空泵的入口壓力在1330pa以下,其zui高入口壓力應(yīng)不超過它的允許zui高入口壓力。
2)注意電動(dòng)機(jī)負(fù)荷和泵的各部位溫升情況,在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,泵的zui高溫升不得超過90℃,zui高溫度不得超過100℃。
3)運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不規(guī)則的異常振動(dòng)和異常噪聲。
4)如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)中有電機(jī)過載,溫升過高,聲音異常,振動(dòng)大等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查原因,排除故障。
4.停泵
1)關(guān)閉前級(jí)油封機(jī)械泵氣鎮(zhèn)閥(如前級(jí)油封機(jī)械泵氣鎮(zhèn)閥在運(yùn)轉(zhuǎn)中開著氣鎮(zhèn))。
2)關(guān)閉羅茨真空泵進(jìn)氣閥。
3)先停羅茨真空泵,再前級(jí)真空泵,嚴(yán)禁搞錯(cuò)停機(jī)程序。否則會(huì)導(dǎo)致羅茨泵出口壓力升高,負(fù)荷增大,從而引起返油、污染真空泵管路和泵腔,甚至燒壞羅茨泵電機(jī)。
4)在停前級(jí)泵的同時(shí),立即向前級(jí)泵進(jìn)氣口充入大氣。
5)關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥。
6)如需長(zhǎng)時(shí)間停止使用,或在冬季為防止凍裂,必須將冷卻水套內(nèi)的剩水放盡,特別在北方地區(qū),以防止泵的冷卻水系統(tǒng)凍裂。
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