一、投運(yùn)前的檢查 

1、正確穿戴勞保用品，并進(jìn)行危害辨識和風(fēng)險(xiǎn)分析，落實(shí)必要的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。  

2、檢查流量計(jì)組態(tài)、傳感器和變送器工作正常，檢查流量計(jì)安裝符合要求，接線準(zhǔn)確可靠，儀表測量范圍、耐溫、耐壓值與被測流體相符。  

3、檢查流量計(jì)密封情況，墊圈和O形圈完好，所有連接件緊固。  

4、檢查儀表零位，并按規(guī)定調(diào)零：  

①給變送器通電，預(yù)熱30min，確保變送器處于允許流量計(jì)調(diào)整的安全模式；  

②調(diào)零前傳感器溫度示值應(yīng)接近正常運(yùn)行溫度，應(yīng)使傳感器滿管，保持介質(zhì)不流動方可調(diào)零。

二、投運(yùn)  

1、開啟流量計(jì)儀表電源；  

2、緩慢開啟流量計(jì)進(jìn)口閥門，確保流量計(jì)系統(tǒng)內(nèi)的壓力緩慢上升，觀察法蘭、閥門及其連接管線無滲漏； 

3、緩慢開啟過濾器、放空閥、排凈氣體； 

4、緩慢開啟流量計(jì)出口閥，觀察表頭示值正常，確認(rèn)流量計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，緩慢關(guān)閉旁通閥門或停運(yùn)欲停流量計(jì)。 

三、運(yùn)行中的檢查  

1、按時查看儀表指示、運(yùn)行狀態(tài)正常，累積值與實(shí)際相符；

2、對運(yùn)行中的流量計(jì)定期全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。 

四、停運(yùn)  

1、停運(yùn)流量計(jì)時應(yīng)先投備用流量計(jì)或倒通旁通流程，確認(rèn)備用流量計(jì)運(yùn)行正?；蚺酝鞒虩o誤后，方可停運(yùn)待停流量計(jì)； 

2、關(guān)閉流量計(jì)的進(jìn)出口閥門，記錄流量計(jì)讀數(shù)和停運(yùn)時間； 

3、室外安裝的流量計(jì)停運(yùn)時間夏季超過24h，冬季超過8h，應(yīng)掃凈內(nèi)部余液。

 

 

質(zhì)量流量計(jì)的安裝注意事項(xiàng)

1、質(zhì)量流量計(jì)是基于振動的原理工作的，而在其工作的過程中又運(yùn)用了電磁技術(shù)進(jìn)行振動的激勵、扭角的檢測以及檢測信號的處理，因此質(zhì)量流量計(jì)安裝的位置不能有大的振動源，也不能安裝在變壓器、電動機(jī)等產(chǎn)生強(qiáng)磁場的設(shè)備附近，以防止外界干擾影響其正常工作。

2、質(zhì)量流量計(jì)的安裝無直管段要求，但傳感器和管道連接時應(yīng)避免應(yīng)力存在，如果質(zhì)量流量計(jì)安裝過程中，傳感器與管道中心線的同心度存在偏差，將導(dǎo)致振動管產(chǎn)生應(yīng)力，該應(yīng)力會形成壓力、拉力、或剪切力影響管道的對準(zhǔn)，引起檢測探頭的不對稱性，導(dǎo)致零點(diǎn)變動，影響測量精度 [3，4]。若管道與傳感器同心度偏差過大，則有可能無法調(diào)整零點(diǎn)。因此應(yīng)采取加固措施穩(wěn)定儀表附近的管道，在流量傳感器安裝時應(yīng)盡量采取軟連接的方式，法蘭連接螺絲要均勻?qū)ΨQ緊固，為減小殘存應(yīng)力的影響，流量傳感器在安裝好后還要進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)，為方便質(zhì)量流量計(jì)的安裝及調(diào)零，質(zhì)量流量計(jì)的前端和后端還要安裝截止閥。

3、傳感器和變送器的連接電纜應(yīng)使用廠家的電纜；變送器接收的是低電平信號，所以電纜不應(yīng)太長。變送器安裝時確保用于將本質(zhì)安全的傳感器電纜與電源和輸出電纜分開的隔板安裝到位；要確保傳感器接線盒和變送器外殼密封好，以免短路而導(dǎo)致測量誤差或者流量計(jì)故障。

4、根據(jù)流體不同性質(zhì)選擇不同的傳感器安裝朝向，要始終保持傳感器流量管里流體處于充滿狀態(tài)，氣體進(jìn)料測量的質(zhì)量流量計(jì)U形管朝上，以免測量管內(nèi)積聚冷凝液；液體進(jìn)料測量質(zhì)量流量計(jì)U形管朝下，以免測量管內(nèi)積聚氣體。