操作順序及方法
裝置自身抽真空
a)首先確認裝置全系統(tǒng)無壓力。若有壓力,需開啟相關閥門將壓力放空至0表壓。隨后用軟管將裝置進口和出口連接起來,依次開V2、V3、V4、V7、V8、V9、V71(V71置于右側板門內)。
b)觀察進氣口壓力表M1,確定進氣口壓力表M1顯示不大于0表壓。若進氣口壓力表M1顯示大于0表壓,應先排空系統(tǒng)內的壓力使進氣口壓力表M1顯示不大于0表壓。
c)啟動真空泵電源,打開V1,對裝置自身抽真空。
d)開真空計電源,觀察真空度。
e)當真空計VM顯示達到極限真空后,依次關真空計電源、V71、V9、V8、V7、V4、V3、V2、V1,關閉真空泵電源,抽真空結束。
對開關設備抽真空
a)用軟管將開關設備與裝置進口端連接起來。
b)開V2和開關設備的閥門。
c)確定進氣口壓力表M1顯示不大于0表壓后,啟動真空泵電源,開啟V1,對開關設備抽真空。
d)開真空計電源,觀察真空度。當真空計VM顯示達到所要求值后,依次關真空計電源,關設備閥門、V2、V1、和真空泵電源,抽真空結束。
回收儲存
a)啟動制冷機組,開V7和V9,使液化容器和儲存容器內壓力(由壓力表M4和M5指示)低于~,關V7和V9。
b)將軟管與裝置進口端連接起來。
c)開V2,確定進氣口壓力表M1在0表壓以下后,啟動真空泵電源,開V1對軟管抽真空。
d)開真空計電源,當真空機VM顯示達到極限值時,可以認為軟管內空氣已抽凈,依次關真空計電源、V1、V2和真空泵電源。
e)把軟管與開關設備連接,依次開啟V2、V5、V8、V9、壓縮機電源,調節(jié)減壓閥V61(出廠已整定,一般不需要調節(jié))使壓縮機進氣口壓力表M2顯示小于,對容器內的SF6氣體進行回收,同時進行凈化和儲存。
f)當壓縮機進氣口壓力表M2低于或達到所要求回收終壓時,依次關開設備閥門、V2、V5、V8、V9、壓縮機電源、制冷機組電源,回收結束。
利用儲存容器內部壓力充氣
a)將軟管與裝置出口端連接起來。根據(jù)不同用途,必要時可在裝置出口端加裝減壓器。
b)對軟管抽真空(開V3、真空泵和V1,方法同上。結束時注意關閉V3、V1、真空泵、真空計、把軟管與開關設備連接)。
c)開V9,使SF6液化容器內可能存有的SF6液體流入SF6液態(tài)儲存容器,再開開關設備閥門,慢慢打開V4,向SF6開關充氣。
d)若充氣后儲存容器內的SF6氣體壓力下降與被充開關壓力趨于仍有液體存在時,可打開SF6氣化電加熱器,是液態(tài)SF6充分氣化,以提高儲存容器內SF6氣體壓力。
e)當開關設備內達到所需壓力值時,應先關閉氣化電加熱器電源,在關閉V9、V4、開關設備閥門,開關設備閥門,充氣結束。
利用壓縮機充氣
a)當儲存容器(包括SF6儲存容器和SF6液化容器)內壓力低于開關設備所需的工作壓力,且液位計已看不到液位,而開關仍需少量SF6氣體時,才能用此操作。
b)連接軟管至裝置出口端。并對軟管抽真空。
c)開啟開關設備閥門、V8、V4,然后再開V6和壓縮機電源,對開關設備充氣。
d)當開關設備內達到所需壓力值時,關V6和壓縮機電源、V8、V4、開關設備閥門充氣結束。
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