分享一些處理二維混合機(jī)異常振動(dòng)問題的具體案例以下是一些處理二維混合機(jī)異常振動(dòng)問題的具體案例：案例一：安裝問題導(dǎo)致的振動(dòng)問題描述：一臺新安裝的二維混合機(jī)在初次運(yùn)行時(shí)就出現(xiàn)異常振動(dòng)。振動(dòng)幅度較大，轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)和擺動(dòng)都不平穩(wěn)，且伴有明顯的噪音。排查過程：首先檢查設(shè)備的安裝情況。使用水平儀檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備安裝的地面稍有不平，導(dǎo)致混合機(jī)放置后有一定程度的傾斜。同時(shí)，地腳螺栓在安裝時(shí)沒有擰緊，設(shè)備在運(yùn)行過程中產(chǎn)生了位移。解決方案：工作人員使用墊片對設(shè)備底部進(jìn)行調(diào)整，使設(shè)備處于水平狀態(tài)。然后用扳手將地腳螺栓按照規(guī)定的扭矩?cái)Q緊，確保設(shè)備牢固地固定在地面上。經(jīng)過這些處理后，再次啟動(dòng)設(shè)備，異常振動(dòng)消失，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。案例二：物料分布不均引起的振動(dòng)問題描述：二維混合機(jī)在運(yùn)行過程中突然出現(xiàn)振動(dòng)加劇的情況。設(shè)備之前一直運(yùn)行正常，但這次振動(dòng)較為明顯，不過轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)和擺動(dòng)在外觀上沒有明顯的異常。排查過程：檢查設(shè)備部件，未發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、磨損等情況。考慮到可能是物料方面的問題，于是暫停設(shè)備，打開轉(zhuǎn)筒檢查。發(fā)現(xiàn)物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)一側(cè)堆積較多，另一側(cè)較少，導(dǎo)致轉(zhuǎn)筒重心偏移。解決方案：將轉(zhuǎn)筒內(nèi)的物料全部倒出，重新均勻地裝入轉(zhuǎn)筒，使物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)分布均勻。再次啟動(dòng)設(shè)備后，振動(dòng)恢復(fù)到正常水平，設(shè)備可以正常進(jìn)行混合操作。案例三：部件磨損導(dǎo)致的振動(dòng)問題描述：二維混合機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，振動(dòng)逐漸增大，同時(shí)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)輕微的跳動(dòng)現(xiàn)象，并且有間歇性的 “咯噔" 聲。排查過程：對設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)筒的滾輪有明顯的磨損痕跡。由于滾輪磨損，轉(zhuǎn)筒在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中不能保持平穩(wěn)，導(dǎo)致振動(dòng)和跳動(dòng)。解決方案：更換了磨損的滾輪。在更換時(shí)，仔細(xì)調(diào)整了滾輪的位置，確保轉(zhuǎn)筒的軸線與支撐平面平行，并且保證各個(gè)滾輪的受力均勻。更換滾輪后，設(shè)備重新啟動(dòng)，振動(dòng)問題得到解決，轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)和擺動(dòng)恢復(fù)正常。案例四：傳動(dòng)系統(tǒng)故障引發(fā)的振動(dòng)問題描述：混合機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常振動(dòng)，同時(shí)電機(jī)有過載保護(hù)跳閘的情況，轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢且不穩(wěn)定。排查過程：檢查電機(jī)，未發(fā)現(xiàn)明顯的損壞跡象。進(jìn)一步檢查傳動(dòng)系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)帶松弛，并且有部分磨損。由于傳動(dòng)帶松弛和磨損，動(dòng)力傳遞不順暢，導(dǎo)致轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)異常，進(jìn)而引起振動(dòng)。解決方案：更換了新的傳動(dòng)帶，并按照設(shè)備說明書的要求調(diào)整了傳動(dòng)帶的張緊度。重新啟動(dòng)電機(jī)后，轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)正常，振動(dòng)問題得到改善，設(shè)備可以正常運(yùn)行。