捏合機的工作原理及產(chǎn)品簡介
捏合機可以根據(jù)需求設(shè)計成加熱和不加熱形式，加熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱，*電加熱。冷卻方式有循環(huán)水冷卻，循環(huán)油冷卻等。??
捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。螺桿末端可配有切粒刀。
在材質(zhì)上，缸體及槳葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。也可以選用SUS321,SUS316L等。
捏合機產(chǎn)品簡介：
一、捏合機的工作原理：
捏合機是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的Z型攪拌所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。有的地方也稱為反應(yīng)鍋，混捏鍋等。
二、捏合機的結(jié)構(gòu)：
捏合機主要是由捏合部分、機座及支撐部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。
1.捏合機擁有兩個Z型槳葉，兩個槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘，兩個攪拌可以正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。
2.機座及支撐部分：
3.液壓系統(tǒng)：
液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。
4.傳動系統(tǒng)由電動機、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機的型號配套電機。
捏合機傳動部分，是由電機同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進行調(diào)速。??
5.電控系統(tǒng)：
通常情況下，捏合機配有普通型控制柜一臺。如果客戶的物料有特殊要求，需要在防爆條件下工作，可以隔離使用控制柜。如果物料粘度過大，可以使用自耦減壓啟動器。
6.定制特點：
捏合機可以根據(jù)需求設(shè)計成加熱和不加熱形式，加熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱，*電加熱。冷卻方式有循環(huán)水冷卻，循環(huán)油冷卻等。??
捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。螺桿末端可配有切粒刀。
在材質(zhì)上，缸體及槳葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。也可以選用SUS321,SUS316L等。
三、捏合機的用途：
捏合機主要用于各種粘度的CMC，亦用于化工、食品、塑料、醫(yī)藥等行業(yè)。
四、捏合機的種類：
（1）依據(jù)加熱方式，可分為蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱和*電加熱。
（2）捏合機的工作區(qū)域皆為不銹鋼（SUS304，SUS321，SUS316L）。其他部分一般為碳鋼。
（3）依據(jù)用途可分為：碳素型、APP阻燃劑型、硅橡膠型、熱熔膠型、硅橡膠等。
（4）依據(jù)出料方式，可分為翻缸出料、下出料型、螺桿擠出型、球閥出料型等。
（5）依據(jù)技術(shù)指標(biāo)，可分為高溫型，壓力型，真空型捏合機，普通型，常規(guī)型，重型，實驗室型。
（6）從容積上，從5L 到5000L均可。
（7）從驅(qū)動方式上可以是單驅(qū)動，可以是雙驅(qū)動。
