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乳化液濃度計分別有0-10%、0-20%、0-32%、0-50%、28-62%、58-92%、0-80%、0-90%等不同測量量程，用于檢測水溶性切削液（切削油）的重量百分比濃度，為準確地配制切削液（切削油）提供了極大的方便，可應用于管理清洗金屬加工零件用的清洗液的污濁程度，可用于工廠配制切削液、切割液、淬火液。可應用于機械加工，礦山采選，井下支護等領域。

乳化液濃度計的使用步驟

　　1、將折光棱鏡①對準光亮方向，調(diào)節(jié)目鏡視度環(huán)⑤，直到標線清晰為止。

　　2、調(diào)整基準：測定前首先使用標準液(有零刻度的為純凈水，量程起點不是零刻度的，得使用對應的標準液)、儀器及待測液體基于同一溫度。掀開蓋板②，然后取2~3滴標準液滴于折光棱鏡①上，并用手輕輕按壓平蓋板②，通過目鏡⑤看到一條藍白分界線。旋轉校準螺栓③使目鏡視場中的藍白分界線與基準線重合(0%)（注：本光學儀器出廠時已調(diào)校好，可直接使用）。

　　3、測量：用柔軟絨布擦凈棱鏡①表面及蓋板，掀開蓋板②，取2~3滴被測溶液滴于折光棱鏡①上，蓋上蓋板②輕輕按壓平，里面不要有氣泡，然后通過目鏡⑤讀取藍白分界線的相對刻度，即為被測液體的含量（大都是百分比，0-10%鹽度計為千分比與比重）。

　　4、測量完畢后，直接用潮濕絨布擦干凈棱鏡表面及蓋板上的附著物，待干燥后，妥善保存起來。

　　乳化液濃度計的日常管理

　?。?/span>1）保持乳化液清潔。避免將雜物丟入乳化液槽、箱內(nèi)；及時清理加工過程中產(chǎn)生的切屑和磨屑；盡可能避免機床傳動和液壓系統(tǒng)的潤滑油、液壓油漏入。

　　（2）及時補充乳化液。連續(xù)使用會使乳化液自然損耗，必須及時添加按比例配制的乳化液。

　?。?/span>3）定期監(jiān)測乳化液。注意乳化液外觀、氣味的變化；控制乳化液濃度，以控制pH值在8～9.5之間，如pH值過高（pH值>9.5），嚴重時可能會造成皮膚過敏；如濃度正常而pH值短期內(nèi)降到<7.5，則切削液已經(jīng)fu敗。

　　注意潤滑性，若出現(xiàn)加工精度降低，首先看切削液是否已經(jīng)fu敗或雜質過多，如沒有則是切削液有效濃度低了，應及時添加乳化油原液，將濃度調(diào)到正常范圍。

　　注意防銹性，若出現(xiàn)工件、機床銹蝕，如切削液沒有fu敗，則說明切削液濃度低了，應及時添加乳化油原液，將濃度調(diào)到正常范圍。

　　（4）如設備長時間不用，則應定期向乳化液罐（槽）內(nèi)鼓風或將乳化液打循環(huán)，以利于延長乳化液壽命。

　　乳化液濃度計的注意事項及維護

　　1、使用完畢后，嚴禁用水直接沖洗，避免光學系統(tǒng)管路進水。

　　2、在使用與保養(yǎng)中應輕拿輕放，不得任意松動儀器各連接部分，不得跌落、碰撞，儀器要精心保養(yǎng)，光學零件表面不應碰傷、劃傷。

　　3、本儀器應在干燥、無塵、無腐蝕性氣體的環(huán)境中保存，以免光學零件表面發(fā)霉。

　　4、與被測物接觸的棱鏡屬易耗品，不能修復，請予以理解。

　　5、用戶必須遵守上述使用方法，如造成損壞不在保修范圍內(nèi)，不予以保修。

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