當(dāng)今世界瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)環(huán)境和日益激增的化競(jìng)爭(zhēng)，迫使制造商們不斷優(yōu)化自己的生產(chǎn)流程，并積極給予客戶更好地服務(wù)感受。
分秒必爭(zhēng)的客戶需要在不犧牲產(chǎn)品質(zhì)量的條件下獲得更快捷的服務(wù)。如今的市場(chǎng)人人都在討論即時(shí)制造和快速上市。Intralox模具設(shè)計(jì)工程師ArvinKumbakonam說(shuō)到，這就是為什么我們充分信任自動(dòng)化的原因。這也是我們企業(yè)戰(zhàn)略方針的關(guān)鍵組成部分。
ntralox每年生產(chǎn)數(shù)以千計(jì)的石墨電極產(chǎn)品，它們被用在了生產(chǎn)各種皮帶的模具上。關(guān)于蔡司產(chǎn)品，Kumbakonam先生侃侃而談：在從蔡司公司購(gòu)買(mǎi)CONTURA三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x之前，我們通常使用一般的手持工具，諸如基本的光學(xué)比較儀、千分尺等測(cè)量?jī)x表來(lái)檢測(cè)模具。隨著模腔變得越來(lái)越復(fù)雜，檢測(cè)工作也變得越來(lái)越難以進(jìn)行，從而導(dǎo)致整個(gè)工序變得非常費(fèi)時(shí)耗力。當(dāng)時(shí)，我們對(duì)某些模具和電極的幾何尺寸根本無(wú)法進(jìn)行測(cè)量。另外，我們當(dāng)時(shí)也意識(shí)到為了加速整個(gè)流水線，必須提高自動(dòng)化程度，因此我們決定購(gòu)買(mǎi)一臺(tái)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x。它的投入使用使得我們的模具檢測(cè)師傅能更快的檢測(cè)零件的幾何尺寸，也使得整個(gè)工序變快。他繼續(xù)說(shuō)到：其實(shí)這些是我們那時(shí)的基本要求。但是自從開(kāi)始使用蔡司三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x后，我們獲得了更多，那就是它能進(jìn)一步幫助我們優(yōu)化工序流程。
超越期望
在決定購(gòu)買(mǎi)之前，Intralox的模具制師DaveMcClendon特別希望選擇一臺(tái)能帶來(lái)大收益的三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x。他說(shuō)：我們挑選了一些關(guān)鍵零件，送到幾個(gè)不同的三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x廠商那里進(jìn)行測(cè)試。幾個(gè)星期之后，McClendon先生和Kumbakonam先生參加了產(chǎn)品檢測(cè)演示，親身感受并比較了不同三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的能力。
在CarlZeiss的演示中，Arvin和我對(duì)測(cè)試結(jié)果印象相當(dāng)深刻，特別是CONTURA能夠便捷地對(duì)我們需要的幾個(gè)關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)。另外，真正讓我們印象深刻的還有VASTXT傳感器的輪廓掃描功能。有了此項(xiàng)功能，我們不僅能夠準(zhǔn)確地進(jìn)行幾何尺寸的測(cè)量，更能輕松實(shí)現(xiàn)重復(fù)測(cè)量。而另外廠商的機(jī)器不能提供這樣的功能。同時(shí)，CarlZeiss的技術(shù)也能讓我們?cè)赑RO/E和SolidWorks之間來(lái)回分享信息，這提供了寶貴的CAD交互能力。McClendon先生說(shuō)。
意想不到的收獲
McClendon先生補(bǔ)充到：我們有時(shí)也會(huì)用線切割生產(chǎn)直徑相當(dāng)小的長(zhǎng)通孔。有了三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的相關(guān)功能，模具檢測(cè)師傅現(xiàn)在可以更進(jìn)一步的檢測(cè)這些孔的同軸度、圓度和直線度。以前我們根本沒(méi)有這種能力，而這些卻影響到模具成型工序，所以它對(duì)我們來(lái)說(shuō)又是至關(guān)重要的。我們?cè)诿總€(gè)模腔里放置一個(gè)圓棒，來(lái)得到我們終零件的幾何尺寸，這要求保持非常精密的約為0.0002照的公差配合。在具備模具加工過(guò)程中的檢測(cè)和全程數(shù)據(jù)記錄的能力后，Intralox就可以定期對(duì)模具進(jìn)行維護(hù)，需要更換的零件也能即時(shí)制造出來(lái)，從而大大減少了停機(jī)時(shí)間。
他們還發(fā)現(xiàn)了另一個(gè)收益，就是可以進(jìn)行某些通過(guò)模具制造的塑料零件的逆向工程。有時(shí)塑料件制品具有不一致性，通過(guò)逆向設(shè)計(jì)完全可以克服這一問(wèn)題?，F(xiàn)在工程師們可以輕松的進(jìn)行部件的檢測(cè)，并可以適時(shí)進(jìn)行模腔改造，來(lái)確保滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。這真是幫了我們大忙，Intralox的模具設(shè)計(jì)工程師NickJudice先生如是說(shuō)，當(dāng)你意識(shí)到一個(gè)沒(méi)有任何附加價(jià)值的過(guò)程正在減慢你的整個(gè)流程時(shí)，引進(jìn)自動(dòng)化就應(yīng)該成為你工作的重中之重!
基于CAD的CALYPSO軟件使Intralox從多方面獲益，特別是CALYPSO所具有的參數(shù)編程能力（PCM）。Intralox使用CALYPSODLL界面編寫(xiě)VisualBasic程序來(lái)幫助存儲(chǔ)和檢索數(shù)據(jù)庫(kù)中的信息。該軟件的另一個(gè)巨大的好處是能夠設(shè)置多個(gè)用戶級(jí)別。一旦創(chuàng)建了程序，操作者只需按動(dòng)開(kāi)始按鈕，即可開(kāi)始工序檢查，在獲得了易用性的同時(shí)，也確保了必須的安全性和可靠性。
充分的融入
三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的使用，提高了高精度測(cè)量的能力，從而減少了花在品質(zhì)保證上的時(shí)間。Intralox的員工將對(duì)它的使用具體化到每天的工作中，為了減少浪費(fèi)，他們大大地依賴了自動(dòng)化。他們自動(dòng)化了三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x，自動(dòng)化了它的用戶自定義語(yǔ)言，自動(dòng)化了它的參數(shù)編程能力，通過(guò)這些，他們獲得了更可靠的測(cè)量數(shù)據(jù)，并減少了停機(jī)時(shí)間。三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x所提供的功能，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了我們的預(yù)期。同時(shí)，我們的測(cè)量能力得到極大提高。McClendon先生說(shuō)，例如，我們有許多部件都由外部供貨商提供，以前我們根本沒(méi)有時(shí)間對(duì)外購(gòu)的部件進(jìn)行測(cè)量，而現(xiàn)在我們有能力對(duì)這些外購(gòu)部件進(jìn)行檢查，查看其對(duì)規(guī)格要求的實(shí)現(xiàn)程度，確保了供貨商與我們采用的是同樣的公差。
推進(jìn)生產(chǎn)的裝置
Kumbakonam先生說(shuō)：擁有三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x完全改變了我們對(duì)制造業(yè)的看法。對(duì)我們來(lái)說(shuō)，它不僅是一臺(tái)質(zhì)量控制設(shè)備，更推進(jìn)了我們的生產(chǎn)。他能在制造過(guò)程中告訴我們哪里出了錯(cuò)，并使我們能夠及時(shí)消除這些不一致。McClendon先生補(bǔ)充說(shuō)：由于石墨在非常高的速度下切削，我們相應(yīng)的刀具非常容易磨損。而現(xiàn)在通過(guò)蔡司三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x，我們能夠輕松指定更好的刀具，從而確保我們能得到我們對(duì)石墨件指定的精度。使用定制的模板編程，我們的三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x能夠在短短的幾分鐘內(nèi)檢測(cè)電極的幾何尺寸。McClendon補(bǔ)充說(shuō)：這是很不錯(cuò)的。
CONTURA使Intralox強(qiáng)化了產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。保證他們?cè)诳傃b之前的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中就能夠進(jìn)行的測(cè)量，使定制生產(chǎn)工序更少，也獲得了更可靠的加工刀具。對(duì)0.005至0.0002（127m到5m）的公差帶，雖然以前的技術(shù)也能夠完成測(cè)量，但其時(shí)間及成本巨大。不僅如此，采用CALYPSO的先進(jìn)功能，還能夠改善成形磨削工藝?？紤]鋼制零件復(fù)雜的幾何形狀，特別是當(dāng)要求精度保持在0.0002（5m）時(shí)，這會(huì)是一個(gè)非常復(fù)雜、困難的過(guò)程。但是當(dāng)有了CALYPSO，這些問(wèn)題都能迎刃而解。我們?cè)谏拜啓C(jī)上放上一個(gè)形材，取一塊石墨進(jìn)行磨削并測(cè)量。一旦達(dá)到0.0002（5m）的極限，就開(kāi)始鋼材的成形磨削。McClendon說(shuō)。通過(guò)CALYPSO，我們已經(jīng)無(wú)數(shù)次的達(dá)到并保持了我們的公差要求，同時(shí)，自動(dòng)測(cè)量鋼制或石墨零件的幾何尺寸也得到了實(shí)現(xiàn)。
蔡司的CONTURA使整個(gè)測(cè)量過(guò)程變得自動(dòng)化，同時(shí)也減少了測(cè)量時(shí)間。Judice先生介紹到，我們現(xiàn)在能夠消除那些無(wú)附加值的工序，并在不犧牲質(zhì)量的情況下保持生產(chǎn)的靈活性?，F(xiàn)在我們已經(jīng)有了一個(gè)連貫的生產(chǎn)循環(huán)。
