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儀表網(wǎng) 行業(yè)標準】3月24日,由中國特種設(shè)備檢測研究院,長春理工大學(xué),碩德(北京)科技有限公司,甘肅省特種設(shè)備檢驗檢測研究院,廣東省特種設(shè)備檢測研究院中山檢測院,成都神龍爵光電科技有限公司等單位起草的T/CSTM 00416—2023《無損檢測 太赫茲時域光譜檢測和評價方法》團體標準發(fā)布,實施日期2023年6月24日。
太赫茲(THz)無損檢測技術(shù)作為一種新興的無損檢測技術(shù),較超聲檢測而言,無需使用耦合劑,為各種新型復(fù)合材料的無損檢測提供了解決方案;較射線檢測而言,THz 波的能量僅有毫電子伏特量級,對人體沒有傷害,符合無損檢測綠色化的發(fā)展趨勢;較激光錯位散斑、紅外無損檢測而言,受檢測環(huán)境影響較小,適用于各種惡劣的檢測環(huán)境;較渦流等電磁檢測而言,THz 波可穿透非極性材料,為非極性材料無損檢測提供了新思路。
太赫茲時域光譜無損檢測技術(shù)在航空航天領(lǐng)域應(yīng)用前景廣泛。不僅應(yīng)用于航天飛機機體上的疲勞檢查、隱患排查,還可以應(yīng)用于復(fù)合材料、陶瓷材料、塑料材料等非金屬材料的檢測工作。此外,在建筑物內(nèi)的墻和地板的檢測,瓷磚和紙張等產(chǎn)品的生產(chǎn)檢測以及印刷電路板的脫層、密封性檢測等領(lǐng)域,太赫茲時域光譜無損檢測技術(shù)同樣有著廣泛的應(yīng)用前景。
本文件參照 GB/T 1.1—2020 《標準化工作導(dǎo)則 第 1 部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》,GB/T 20001.4《標準編寫規(guī)則 第 4 部分:試驗方法標準》的規(guī)定起草。
本文件規(guī)定了太赫茲時域光譜檢測方法的方法概述、一般要求、檢測系統(tǒng)、工藝規(guī)程、檢測方法、數(shù)據(jù)分析與評價和檢測記錄和報告等。本文件適用于對太赫茲具有一定透射性的非極性材料的自身缺陷、粘接缺陷等的檢測、定性判斷及定量分析。非極性材料包括陶瓷材料、塑料材料、層壓結(jié)構(gòu)復(fù)合材料、蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合材料等。
原理:
太赫茲波在某些物質(zhì)中會被色散和吸收效應(yīng)調(diào)制,當被檢測對象存在缺陷時,太赫茲波透過檢測對象時其幅值和相位會發(fā)生異常變化;因此通過檢測太赫茲波的幅值和相位可反應(yīng)被檢對象的缺陷。
太赫茲時域光譜技術(shù)是利用飛秒激光脈沖入射到光導(dǎo)天線上激發(fā)出載流子,載流子在外加電場的作用下發(fā)生定向運動并輻射出包含多個太赫茲頻域信號的脈沖式電磁波;通過測量太赫茲電場強度隨時間的變化曲線,并對時域曲線進行傅里葉變換,可計算出太赫茲頻域強度及相位信息。當被測材料中出現(xiàn)孔洞、脫粘、夾雜等缺陷,接收太赫茲光譜中會出現(xiàn)相位和時間信息的不同,通過對接收的信號進行成像、特征識別等分析方法,鑒別材料的質(zhì)量問題,并定性、定量分析缺陷。
環(huán)境要求:
環(huán)境要求如下:a) 應(yīng)遠離機械振動源、周圍環(huán)境噪聲在 1 米范圍內(nèi)不高于 80 分貝;b) 磁環(huán)境:滿足 GB 9175 的要求;c) 工作溫度:(18~25)℃;d) 工作相對濕度范圍:20%~90%。
人員要求:
人員要求如下:a) 應(yīng)熟悉太赫茲時域光譜檢測方法的基本原理;b) 應(yīng)熟悉被檢對象的材料、結(jié)構(gòu)特性,并了解其制作工藝;c) 應(yīng)熟悉檢測系統(tǒng)的操作、校準,掌握檢測數(shù)據(jù)的分析方法。
檢測設(shè)備維護和校準:
儀器使用單位應(yīng)制定校準作業(yè)指導(dǎo)書,對設(shè)備進行周期性維護、檢查和校準,以保證儀器功能,校準結(jié)果應(yīng)有相應(yīng)記錄和報告。現(xiàn)場檢測時,應(yīng)首先使用對比試塊進行測試。
工藝規(guī)程:
開展太赫茲時域光譜檢測的單位應(yīng)制定通用檢測工藝規(guī)程,其內(nèi)容至少應(yīng)包括如下要素:a) 適用范圍;b) 引用的標準、法規(guī);c) 檢驗人員資格要求;d)檢測設(shè)備;e) 試塊要求;f) 參數(shù)設(shè)置;g) 檢測對象;h) 檢測方法和步驟;i) 數(shù)據(jù)處理方法;j) 檢測結(jié)果的評價;k) 檢測人員、日期;l) 其他注意事項;m) 檢測記錄、報告和資料存檔;n) 編制、審核和批準人員;o) 編制日期。
檢測記錄:
檢測記錄要求如下:a) 應(yīng)按檢測規(guī)范的要求記錄檢測數(shù)據(jù)及信息,除此之外,還應(yīng)至少包括檢測報告中的內(nèi)容,并按照相關(guān)標準或合同要求保存所有記錄;b) 檢測前檢查材料組件表面是否有損傷,檢測時如發(fā)現(xiàn)波形或檢測圖像出現(xiàn)異常,應(yīng)如實記錄,并在檢測結(jié)果中注明。
檢測報告:
檢測報告至少包含以下內(nèi)容:a) 委托單位;b) 被檢工件:名稱、編號、規(guī)格、狀態(tài);c) 檢測地點;d) 被檢工件狀態(tài):工件結(jié)構(gòu)、表面狀態(tài);e) 檢測設(shè)備:包括儀器、鏡頭焦距、信號質(zhì)量等;f) 檢測所依據(jù)的相關(guān)文件和標準;g) 檢測人員和責任人員的姓名、資格和簽字;h) 檢測日期;i) 檢測結(jié)果及評定;j) 參考試塊的描述。
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