【儀表網(wǎng) 儀表標準】為貫徹實施《中華人民共和國環(huán)境保護法》《中華人民共和國大氣污染防治法》等法律法規(guī)，加強揮發(fā)性有機物(VOCs)污染防治工作，強化地方特色企業(yè)環(huán)境管理的科學(xué)性、針對性和有效性，促進企業(yè)健康綠色發(fā)展，山東省生態(tài)環(huán)境廳組織編制了《企業(yè)污染治理技術(shù)規(guī)范 玻璃鋼行業(yè)(征求意見稿)》，現(xiàn)面向社會公開征求意見。
 

　　當(dāng)前階段，山東省生態(tài)環(huán)境質(zhì)量持續(xù)改善，主要污染物排放總量進一步下降，但臭氧(O3)濃度上升趨勢未得到根本遏制，復(fù)合污染問題日益突出。特別在夏季，O3已成為導(dǎo)致部分城市空氣質(zhì)量超標的首要因子，而 VOCs 是形成 O3的重要前體物。加強 VOCs 治理是現(xiàn)階段控制 O3 污染的優(yōu)先途徑，根據(jù)國家、省生態(tài)環(huán)境保護規(guī)劃要求，VOCs 減排為“十四五”時期約束性指標，是生態(tài)環(huán)境保護的重點工作。
 

　　玻璃鋼行業(yè)原輔材料中 VOCs 含量高，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量VOCs，按照行業(yè)現(xiàn)有VOCs排放水平和治理水平，VOCs的排放總量處于增長趨勢。為了加強 VOCs 污染治理和促進行業(yè)健康發(fā)展，有必要制定污染防治技術(shù)規(guī)范，提升 VOCs預(yù)防和治理水平，促進 VOCs 減排目標順利實現(xiàn)。
 

　　本文件按照GB/T 1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則 第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。參考GB 12348 工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準；GB 14554 惡臭污染物排放標準；GB/T 16157 固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法；GB/T 16758 排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件；GB 18597 危險廢物貯存污染控制標準；GB 18599 一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準；GB 37822 揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準；HJ/T 397 固定源廢氣監(jiān)測技術(shù)規(guī)范等規(guī)程編制。
 

　　本文件提出了山東省玻璃鋼企業(yè)或生產(chǎn)設(shè)施的廢氣、固體廢物和噪聲污染治理技術(shù)。本文件可作為山東省玻璃鋼企業(yè)或生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)項目的環(huán)境影響評價、地方污染物排放標準制修訂、排污許可管理和污染治理技術(shù)選擇的參考。
 

　　總體要求：
 

　　1.堅持源頭控制、過程管理、末端治理全過程綜合防治原則。
 

　　2.企業(yè)應(yīng)采用先進的工藝技術(shù)與設(shè)備，改善管理、綜合利用等措施，從源頭消減污染，減少和避免生產(chǎn)過程中的污染物產(chǎn)生和排放。
 

　　3.對于玻璃鋼企業(yè)集中的區(qū)域，鼓勵探索“綠島”環(huán)境治理模式，建設(shè)中小企業(yè)和小微企業(yè)共享的活性炭集中處理中心等環(huán)保公共基礎(chǔ)設(shè)施或集中工藝設(shè)施，實現(xiàn) VOCs 集中高效處理。
 

　　源頭控制：
 

　　1.企業(yè)宜采用低 VOCs 含量的原輔材料，包括樹脂、固化劑、促進劑等。
 

　　2.企業(yè)宜使用先進生產(chǎn)工藝，通過采用全密閉、連續(xù)化、自動化等生產(chǎn)技術(shù)，以及高效工藝與設(shè)備等，減少工藝過程無組織排放。熱固型產(chǎn)品宜采取機械化生產(chǎn)(除手糊工藝外)，熱塑型產(chǎn)品宜采用自動化生產(chǎn)。
 

　　物料存儲、轉(zhuǎn)移和輸送無組織排放控制要求：
 

　　1.VOCs 物料應(yīng)儲存于密閉的容器、包裝袋、儲庫、料倉中。
 

　　a)盛裝 VOCs 物料且未開封的容器或包裝袋應(yīng)存放于室內(nèi)，或存放于設(shè)置有雨棚、遮陽和防滲設(shè)施的專用場地。盛裝 VOCs 物料已開封的容器或包裝袋在非取用狀態(tài)時應(yīng)加蓋、封口，保持密閉，并存放于密閉空間。
 

　　b)VOCs 物料儲庫、料倉應(yīng)滿足 3.5 條對密閉空間的要求。
 

　　2.液態(tài)樹脂應(yīng)采用密閉管道輸送。無法采用管道輸送的，應(yīng)采用密閉容器、罐車進行轉(zhuǎn)移，并在裝卸點安裝廢氣收集設(shè)施，廢氣應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)。
 

　　工藝過程無組織排放控制要求：
 

　　1.生產(chǎn)車間采取封閉措施，利用完整的圍護結(jié)構(gòu)將作業(yè)場所等與周圍空間阻隔，設(shè)置的門窗、蓋板、檢修口等配套設(shè)施在非必要時應(yīng)隨時保持關(guān)閉狀態(tài)。
 

　　2.液態(tài)樹脂應(yīng)采用密閉管道輸送方式或采用高位槽(罐)、桶泵等給料方式密閉投加。無法密閉投加的，應(yīng)在密閉空間內(nèi)操作，或進行局部氣體收集，廢氣應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)。
 

　　3.VOCs 物料卸(出、放)料過程應(yīng)密閉，卸料廢氣應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)；無法密閉的，應(yīng)采取局部氣體收集，廢氣應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)。
 

　　4.VOCs 質(zhì)量占比大于等于 10%的含 VOCs 產(chǎn)品，其使用過程應(yīng)采用密閉設(shè)備或在密閉空間內(nèi)操作，廢氣應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)；無法密閉的，應(yīng)采取局部氣體收集，廢氣應(yīng)排至 VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。含 VOCs 產(chǎn)品的使用過程包括但不限于以下作業(yè)：a)調(diào)配(混合、攪拌等)；b)噴涂膠衣；c)成型(糊制、纏繞、模壓、袋壓、樹脂傳遞等)；d)固化；e)噴漆。
 

　　5.糊制(纏繞)工序應(yīng)在完成纏繞的部位及時進行覆膜。
 

　　6.打磨、裁切、焊接等工序應(yīng)采取局部氣體收集，廢氣應(yīng)排至除塵設(shè)施。
 

　　更多詳情請見附件。