通過活性炭吸附，可將大風量低濃度的有機廢氣濃縮為小風量高濃度的廢氣，再進入RCO裝置處理，可以節(jié)約運行成本。 廢氣進行有效收集后，*行預(yù)處理，再進入活性炭吸附裝置，氣體在活性炭床層保持一定的停留時間，氣體中的VOCs被吸附在活性炭表面，潔凈氣體從活性炭床層排出后可以直接通過引風機排空，經(jīng)過RCO處理后的潔凈氣體通過熱交換到一定溫度后作為脫附風，通過活性碳床進行脫附，從活性炭吸附裝置脫附出來的濃縮有機物進入RCO裝置后通過貴金屬催化劑燃燒分解，分解溫度在200-250℃，有機廢氣被分解成二氧化碳和水，以此循環(huán)，待廢氣脫附分解完成后排入煙筒后達標排放。

技術(shù)特點：

PLC全自動化控制，配套可操作觸摸屏，操作簡便，節(jié)能省力；

無火焰氧化，安全高效，可布置在防爆生產(chǎn)場合；

蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑，催化活性高，性能穩(wěn)定，阻力??；

高性能活性炭吸附及，比表面積大，吸-脫附性能好，過風阻力??；

根據(jù)客戶及廢氣情況，吸附床內(nèi)可配套消防系統(tǒng)，充分保證設(shè)施安全；

凈化效率高，保證達標排放；

凈化設(shè)施阻力小，可有效降低風機功率及噪音；

多重安全預(yù)警系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機警報及故障應(yīng)急處置措施等；

嚴格控制進入系統(tǒng)中有機廢氣濃度低于其爆炸極限下限值1/4。

處理對象：

苯、甲苯、二甲苯、三苯、烴、醇、醚、酚、酮、酯等VOCs有機廢氣。

貴金屬催化劑是一種加快化學(xué)反應(yīng)速率，本身的質(zhì)量和化學(xué)性質(zhì)在反應(yīng)前后都沒有發(fā)生變化的物質(zhì)。

Pt、Pd、Rh等貴金屬催化劑，技術(shù)成熟、工業(yè)應(yīng)用廣泛。

主要特點：活性高、選擇性高。

催化燃燒法是在催化劑的作用下，將VOCs有機廢氣在200-350℃的低溫下分解為CO和H2O，是凈化碳氫化合物廢氣，消除惡臭氣體的有效手段之一。2013年5月24日開始實施的《揮發(fā)性有機物（VOCs）污染防治技術(shù)政策》，把熱力燃燒和催化燃燒技術(shù)作為重點*的有機廢氣處理技術(shù)。催化燃燒法對催化劑要求比較高，含硫、含氯VOCs易使催化劑中毒。

國內(nèi)外工程應(yīng)用的VOCs廢氣催化燃燒工藝主要有：吸附濃縮催化燃燒、蓄熱式催化燃燒、熱回收式催化燃燒、直燃式催化燃燒四類。

催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。