流量計(jì)是測(cè)量液體、氣體流量*的儀表，大家平時(shí)想必也都見過許多不同類型的流量計(jì)。正確的安裝方式對(duì)流量計(jì)來說十分重要，今天小編為大家?guī)韼追N常見流量計(jì)的安裝要求。

一、電磁流量計(jì)

1、電磁流量計(jì)采用法蘭連接，其在管道連接，密封墊圈內(nèi)徑應(yīng)略大于管道內(nèi)徑，保證管路流體穩(wěn)定流動(dòng)狀態(tài)。

2、應(yīng)避開陽光直射或周圍溫度過高的地方，防止勵(lì)磁線圈因環(huán)境溫度過高，出現(xiàn)不允許的溫升導(dǎo)致絕緣性能破壞。

3、電磁流量計(jì)應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)設(shè)備如大電機(jī)、大變壓器和電焊機(jī)。

4、盡量遠(yuǎn)離有氨氣、酸霧腐蝕性空氣的場(chǎng)所。如果現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件不能滿足，用戶在定貨時(shí)可以提出，本公司將設(shè)法給予解決。

5、安裝電磁流量計(jì)的管道段，不要有較大的漏電流，而且附近應(yīng)有良好的接地。

6、流體流動(dòng)方向應(yīng)與流量計(jì)標(biāo)志一致。

7、安裝的管道，要保證測(cè)量管道內(nèi)始終充滿被測(cè)介質(zhì)，防止空管。

8、電磁流量計(jì)不要安裝在有負(fù)壓的管道段，以防止襯里材料脫落。

9、電磁流量計(jì)上游側(cè)應(yīng)有不少于5D倍管道直徑的直管段。

10、下游側(cè)應(yīng)有不少于3倍管道內(nèi)徑的直管段。

11、如果上游有非全開的閘閥或調(diào)節(jié)閥，則流量計(jì)上游直管段的長度應(yīng)增加到10倍管道內(nèi)徑的距離。

12、流量計(jì)通常應(yīng)安裝在水平位置上，兩電極的連線應(yīng)處于同一水平面上。

13、為防止出現(xiàn)負(fù)壓，流量計(jì)標(biāo)高應(yīng)略低于管道的標(biāo)高，或在流量計(jì)下游側(cè)保證有一定的水頭壓力。

14、電磁流量計(jì)測(cè)量內(nèi)徑應(yīng)與管道內(nèi)徑一致，如果內(nèi)徑不可能一致，管道內(nèi)徑應(yīng)大于流量計(jì)內(nèi)徑，并在它們之間加裝圓錐角不大于15的漸縮管或擴(kuò)管。

15、當(dāng)電磁流量計(jì)為傾斜或垂直安裝，流向應(yīng)自上而下。

16、對(duì)工藝上不允許流量中斷的管道，在安裝流量計(jì)時(shí)應(yīng)加設(shè)旁路通管和清洗，這種裝置在流量計(jì)退出使用的情況下，保證設(shè)備系統(tǒng)連續(xù)工作。

17、電磁流量計(jì)禁止用管棒或繩索穿過測(cè)量管進(jìn)行搬運(yùn)、吊裝，以免損壞襯里。

二、渦街流量計(jì)

(　1)　如果所測(cè)量的是液體時(shí)，那么渦街流量計(jì)應(yīng)該是安裝的地方應(yīng)該在被測(cè)介質(zhì)應(yīng)該是*充滿的管道上。

(　2)　當(dāng)要將渦街流量計(jì)安裝在水平敷設(shè)的管道上時(shí)，那么就應(yīng)該要考慮被測(cè)的介質(zhì)的溫度對(duì)于測(cè)量結(jié)果的影響，比如對(duì)變送器的影響，這將會(huì)影響到zui終測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

(　3)　要要將渦街流量計(jì)安裝于垂直管道上時(shí)，如果所測(cè)量的是氣體，那么此時(shí)的流體是能夠取任意流向的，如果所測(cè)量的是液體，那么就此時(shí)的液體的流向應(yīng)該是從下向上的流動(dòng)。

(　4)　渦街流量計(jì)要安裝在平穩(wěn)的地方，不要安裝在震動(dòng)源附近，遠(yuǎn)離震動(dòng)的場(chǎng)所。

(　5)　當(dāng)預(yù)測(cè)到或者被測(cè)液體里會(huì)出現(xiàn)氣體時(shí)，那么就要安裝除氣器。

(　6)　渦街流量計(jì)應(yīng)安裝在不會(huì)導(dǎo)致液體產(chǎn)生氣化的地方。

(　7)　渦街流量計(jì)前后直管段的內(nèi)徑、以及流量計(jì)內(nèi)徑兩者之間的差值應(yīng)該要小于3%。

(　8)　對(duì)有可能損壞檢測(cè)元件的地方，那么此時(shí)管道安裝的渦街流量計(jì)就需要注意加上前后截止閥以及旁路閥，插入式渦街流量計(jì)要安裝切斷球閥。

三、渦輪流量計(jì)

（1）安裝場(chǎng)所

   渦輪流量計(jì)傳感器應(yīng)安裝在便于維修，管道無振動(dòng)、無強(qiáng)磁干擾與熱輻射影響的場(chǎng)所。安裝在室外時(shí)，應(yīng)有避直射陽光和放雨淋的措施。

（2）安裝要求及注意事項(xiàng)

   渦輪流量計(jì)水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測(cè)可覺察的傾斜（5°以內(nèi)）垂直安裝的傳感器管道垂直偏差應(yīng)小于5°，流體方向應(yīng)有下向上。

   不能停流的場(chǎng)所，應(yīng)加裝旁通和截止閥。

若流體含有雜質(zhì)，則應(yīng)在上游側(cè)裝過濾器；若含有氣體，則應(yīng)在上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場(chǎng)所。

   流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游，上游的截止閥在測(cè)量時(shí)應(yīng)全開，且都不得產(chǎn)生振動(dòng)和外泄。對(duì)于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防流體反向流動(dòng)。

   傳感器應(yīng)與管道同心，密封墊圈不得凸入管路。傳感器不應(yīng)再水平管線的高點(diǎn)，以免管線內(nèi)聚集的氣體（如停流時(shí)混入空氣）停留在傳感器處，不易排出而影響測(cè)量。

   傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠，不產(chǎn)生振動(dòng)。對(duì)易凝結(jié)流體要對(duì)傳感器及其前后管道采取保溫措施。

   傳輸電纜常用雙芯或三芯帶屏蔽信號(hào)電纜，屏蔽信號(hào)電纜好在顯示儀表（流量積算儀或流量計(jì)算控制儀）端接地，傳輸路徑不應(yīng)與動(dòng)力電源線平行，也不要敷設(shè)在動(dòng)力電源線集中的區(qū)域。 

四、轉(zhuǎn)子流量計(jì)

1、儀表安裝方向 

　　絕大部分轉(zhuǎn)子流量計(jì)必須垂直安裝在無振動(dòng)的管道上，不應(yīng)有明顯的傾斜，流體自下而上流過儀表。轉(zhuǎn)子流量計(jì)中心線與鉛垂線間夾角一般不超過5度，高精度(1.5級(jí)以上)儀表θ≤20°。如果θ＝12°則會(huì)產(chǎn)生1％附加誤差。儀表無嚴(yán)格上游直管段長度要求，但也有制造廠要求(2-5)D長度的，實(shí)際上必要性不大。 

　　2、用于污臟流體的安裝 

　　應(yīng)在儀表上游裝過濾器。帶有磁性耦合的金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)用于可能含磁鐵性雜質(zhì)流體時(shí)，應(yīng)在儀表前裝磁過濾器。要保持浮子和錐管的清潔，特別是小口徑儀表，浮子潔凈程度明顯影響測(cè)量值。

　　3、轉(zhuǎn)子流量計(jì)擴(kuò)大范圍度的安裝

　　如果測(cè)量要求的流量范圍度寬，范圍度超過10時(shí)，可以在一臺(tái)儀表內(nèi)放兩只不同形狀和重量的浮子，小流量時(shí)取輕浮子讀數(shù)，浮子到頂部后取重浮子讀數(shù)，范圍度可擴(kuò)大到50-100。 

　　4、轉(zhuǎn)子流量計(jì)脈動(dòng)流的安裝

　　流動(dòng)本身的脈動(dòng)，如擬裝儀表位置的上游有往復(fù)泵或調(diào)節(jié)閥，或下游有大負(fù)荷變化等，應(yīng)改換測(cè)量位置或在管道系統(tǒng)予以補(bǔ)救改進(jìn)，如加裝緩沖罐；若是儀表自身的振蕩，如測(cè)量時(shí)氣體壓力過低，儀表上游閥門未全開，調(diào)節(jié)閥未裝在儀表下游等原因，應(yīng)針對(duì)性改進(jìn)克服，或改選用有阻尼裝置的儀表。 

　　5、轉(zhuǎn)子流量計(jì)要排盡液體用儀表內(nèi)氣體 

　　進(jìn)出口不在直線的角型金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)，用于液體時(shí)注意外傳浮子位移的引申套管內(nèi)是否殘留空氣，必須排盡；若液體含有微小氣泡流動(dòng)時(shí)極易積聚在套管內(nèi)，更應(yīng)定時(shí)排氣。這點(diǎn)對(duì)小口徑儀表更為重要，否則影響流量示值明顯。 

　　6、轉(zhuǎn)子流量計(jì)流量值應(yīng)作必要換算

　　若非按使用密度、粘度等介質(zhì)參數(shù)向轉(zhuǎn)子流量計(jì)生產(chǎn)廠家專門訂制的儀表，液體用儀表通常以水標(biāo)定流量，氣體儀表用空氣標(biāo)定，定值在工程標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。使用條件的流體密度、氣體壓力溫度與標(biāo)定不一致時(shí)，要做必要換算。換算公式和方法轉(zhuǎn)子流量計(jì)的制造廠使用說明書中都有詳述。

五、孔板流量計(jì)

1、孔板在安裝前應(yīng)檢查節(jié)流裝置編號(hào)和尺寸是否符合管道安裝位置的要求。

2、新裝管路系統(tǒng)，必須在管道沖洗和掃線后再進(jìn)行孔板的安裝。

3、注意孔板安裝方向“+”號(hào)應(yīng)該向著流束。

4、孔板中心應(yīng)該和管道中心線相重合，同心度誤差不得超過0.015（1/β -1）的數(shù)值。

5、孔板在管道中安裝時(shí)應(yīng)保證其端面與管道軸線垂直、垂直度誤差不得超過±1°。

6、夾緊孔板用的密封墊片（包括環(huán)室與法蘭、環(huán)室與孔板間），在夾緊后，不得突入管道內(nèi)壁。

7、孔板安裝處必須嚴(yán)密，不允許有泄漏現(xiàn)象存在。因此，安裝工作必須在管道試壓前進(jìn)行。

8、導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè)，其傾度不得小于1:12。粘度較高的流體，其傾斜度還應(yīng)增大。當(dāng)差壓訊號(hào)傳送距離大于3米時(shí)，導(dǎo)壓管應(yīng)分段傾斜，并在各高點(diǎn)和低點(diǎn)分別裝設(shè)集氣器和沉降器。

9、為了避免差壓訊號(hào)傳送失真，正負(fù)導(dǎo)壓管應(yīng)盡量靠近敷設(shè)，嚴(yán)寒地區(qū)還應(yīng)采取防凍措施?？刹捎秒姛峄蛘魵獗兀乐贡粶y(cè)介質(zhì)過熱汽化和在導(dǎo)壓管中產(chǎn)生氣體造成假差壓。

10、孔板安裝在垂直主管道上時(shí)，取壓口位置，可在取壓裝置的平面上任意選擇。孔板安裝在水平或傾斜的主管道內(nèi)，取壓口位置如圖四所示。

11、導(dǎo)壓管按被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)而選擇耐壓、耐腐蝕的材料制造，其內(nèi)徑不得小于6毫米，長度好在16米之內(nèi)。表二規(guī)定了不同介質(zhì)時(shí)導(dǎo)壓管的內(nèi)徑和長度，可供選擇時(shí)參考。

六、質(zhì)量流量計(jì)

1、安裝位置的選擇應(yīng)避免電磁干擾。傳感器、變送器的安裝位置以及電纜鋪設(shè)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離易產(chǎn)生強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備，如大功率馬達(dá)、變壓器設(shè)施、變頻設(shè)備等。 

2、質(zhì)量流量傳感器安裝 應(yīng)使傳感器流向標(biāo)識(shí)與流體流向一致。并使箭頭指向與變送器內(nèi)部組態(tài)的流量方向一致。(注：質(zhì)量流量計(jì)可以雙向使用。如果安裝方向與實(shí)際流向相反，修改變送器內(nèi)的流向組態(tài)即可。)

 3、質(zhì)量流量計(jì)是根據(jù)測(cè)量管振動(dòng)原理測(cè)量的流量儀表，因此傳感器安裝時(shí)應(yīng)考慮在兩側(cè)的工藝管道近法蘭處(約2～10倍管徑處)做堅(jiān)固的支撐，避免儀表及相關(guān)管路產(chǎn)生震動(dòng)。若強(qiáng)烈的管道振動(dòng)不可避免時(shí)，建議用柔性管將管道系統(tǒng)與儀表傳感器隔離。 

4、因質(zhì)量流量計(jì)是依據(jù)科氏力原理工作的，為避免重力對(duì)計(jì)量精度的影響。質(zhì)量流量計(jì)的測(cè)量管無論是向上還是向下安裝，都要盡量使測(cè)量管與地平面保持垂直或水平。 

5、安裝時(shí)連接法蘭面應(yīng)相互平行，應(yīng)使兩個(gè)法蘭的中心位于同一軸線避免產(chǎn)生附加應(yīng)力。嚴(yán)禁用傳感器硬行拉直上、下游工藝管道，否則將影響測(cè)量甚至損壞傳感器。 

6、在傳感器的上、下游管道上，建議安裝截止閥及旁路以方便調(diào)零、日常維護(hù)及確保傳感器在不工作時(shí)亦可處于滿管狀態(tài)。使用流量計(jì)下游的調(diào)節(jié)閥進(jìn)行流量控制。

 7、傳感器的安裝方向 要保證被測(cè)介質(zhì)能夠*充滿傳感器。對(duì)于液體要不集氣。對(duì)于氣體要不積液，對(duì)于粘稠、臟污、高凝點(diǎn)的介質(zhì)要易排空(根據(jù)需要，也可在兩側(cè)加裝低點(diǎn)閥)。下圖是LK系列傳感器安裝方向 8、新安裝管道或*未用而剛剛啟用的管道，在質(zhì)量流量計(jì)安裝之前必須對(duì)整條管道進(jìn)行吹掃(尤其是上游管道)，保證管道中不留任何焊渣或雜物。