壓縮空氣氣體流量計-金湖凱銘儀表有限公司-:潘 :
壓縮空氣氣體流量計產(chǎn)品概述
是根據(jù)卡門渦街原理研究生產(chǎn)的,主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件,因此可靠性高,維護量小。儀表參數(shù)能*穩(wěn)定。采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的測量儀器。
在特定的流動條件下,一部分流體動能會轉(zhuǎn)化為流體振動,其振動頻率與流速(流量)有確定的比例關(guān)系,依據(jù)這種原理工作的流量計稱為流體振動流量計。目前流體振動流量計有三類:、旋進(旋渦進動)流量計和射流流量計。具有以下一些特點:
①輸出為脈沖頻率,其頻率與被測流體的實際體積流量成正比,不受流體組分、密度、壓力、溫度的影響;
②測量范圍寬,一般范圍度可達10:1以上;
③精確度為中上水平;
④無可動部件,可靠性高;
應(yīng)用范圍廣泛,可適用液體、氣體和蒸汽。在特定的流動條件下,一部分流體動能會轉(zhuǎn)化為流體振動,其振動頻率與流速(流量)有確定的比例關(guān)系,依據(jù)這種原理工作的流量計稱為流體振動流量計。
的工作原理
當被測介質(zhì)流過柱體時,在柱體兩側(cè)交替產(chǎn)生旋渦,旋渦不斷產(chǎn)生和分離,在柱體下游便形成了交錯排列的兩列旋渦即“渦街”。理論分析和實驗已證明,旋渦分離的頻率與柱側(cè)介質(zhì)流速成正比。
旋渦交錯分離,在柱體兩側(cè)及柱體后面的尾流中產(chǎn)生脈動的壓力,設(shè)在柱體內(nèi)部(或后面)的檢測探頭受到這種微小的脈動壓力的作用,使埋設(shè)在探頭內(nèi)的壓電晶體元件受到交變應(yīng)力而產(chǎn)生交變電荷信號。該信號經(jīng)放大器上的電荷變換、放大,濾波限幅和觸發(fā)整形處理后,輸出頻率與旋渦分離頻率相同的方波電壓脈沖信號。該信號再送到就地顯示儀,傳感器輸出的每一個脈沖將代表一定體積的被測流體。一段時間內(nèi)的輸出總脈沖數(shù),將代表這段時間內(nèi)流過傳感器的流體總體積。
傳感器輸出的電壓脈沖信號送到連于一體的就地顯示儀。就地顯示儀采用微功耗CPU,測量渦街傳感器輸出的頻率信號,根據(jù)設(shè)定的密度,渦街流量系數(shù)進行流量運算,現(xiàn)場液晶顯示瞬時流量和累計流量。
產(chǎn)品特點
1、雙排液晶同時顯示累計流量和瞬時流量;
2、內(nèi)部鋰電池供電,無需外部電源;
3、微功耗設(shè)計,兩節(jié)+3v鋰電池可連續(xù)工作一年半以上;
4、傳感器內(nèi)無可動部件,結(jié)構(gòu)簡單而牢固,壓損小、維擴量小、使用壽命長。
5、精度等級:液體,指示值的±1.0%;氣體,指示值的±1.0%;蒸汽,指示值的±1.5%。
6、輸出信號:a.oc門脈沖輸出; b.電流4-20ma(兩線制/三線制)。
7、電源電壓:+24vdc(需要信號輸出時提供)。
8、介質(zhì)溫度: 普通型a.-40℃~+130℃;b.-10℃~+250℃;
參數(shù)
1、產(chǎn)品名稱:
2、適用介質(zhì):空氣,氧氣,氮氣,氫氣,壓縮氣體的流量計量
3、管徑(DN) :DN15~DN300mm至更大
4、公稱壓力:0.6~4MPa (指連接法蘭公稱壓力,非介質(zhì)的工作壓力)
5、工況溫度:-20~+80℃(需更高溫度請與工廠)
6、測量精度:±1.5%FS
7、量程范圍:1:3(±0.2%) ,1:10(±0.5%), 1:15(±1.5%)
8、殼體材質(zhì):碳鋼;不銹鋼;
9、供電方式:內(nèi)置3.6VDC鋰電池(可用兩年);外供24VDC;
10、輸出信號:4~20mA二線制;脈沖0~1000HZ;RS485
11、防護等級:IP65;IP67
12、防爆標志:本安型ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4
13、表頭顯示:累積流量;瞬時流量;滿量程百分比;工況壓力;工況溫度;故障自檢
14、連接方式:管道法蘭式(DN15-300mm);插入式(DN100- N6000mm至更大)。
15、安裝要求:可水平、垂直安裝;前后直管道應(yīng)滿足前10D后5D(D公稱通徑)
16、特殊連接:螺紋式;對夾式;
流量范圍
1).氣體:常溫常壓空氣,t=20℃,P=0.1MPa(絕壓),ρ=1.205 kg/m3,υ=15×10-6 m2/s。
2).液體:常溫水,t=20℃,ρ=998.2kg/m3,υ=1.006×10-6m2/s。
儀表口徑(mm) | 液體 | 氣體 | ||
測量范圍(m3/h) | 輸出頻率范(Hz) | 測量范圍(m3/h) | 輸出頻率范圍(Hz) | |
15 | 0.4~4 | 40~400 | 2.8~12 | 278~1190 |
20 | 0.7~7 | 26~260 | 6~30 | 226~1130 |
25 | 1~10 | 21~210 | 8.8~55 | 190~1140 |
32 | 1.5~15 | 15~150 | 15~140 | 126~1036 |
40 | 2.5~25 | 13~130 | 25~205 | 140~1040 |
50 | 3.5~45 | 9~190 | 35~350 | 94~1020 |
65 | 5.5~75 | 6.7~91 | 60~600 | 73~730 |
80 | 8.5~110 | 4.1~82 | 86~860 | 55~690 |
100 | 16~180 | 4.7~69 | 130~1300 | 42~536 |
125 | 25~270 | 4.3~49 | 220~2200 | 38~380 |
150 | 35~350 | 2.8~43 | 350~4000 | 33~330 |
200 | 65~650 | 2~31 | 560~8000 | 22~315 |
250 | 95~950 | 1.5~25 | 890~11000 | 18~221 |
300 | 150~1500 | 1.2~24 | 1360~18000 | 16~213 |
-300 | 150~1500 | 5.5~87 | 1560~15600 | 85~880 |
-400 | 180~3000 | 5.6~87 | 2750~27000 | 85~880 |
-500 | 300~4500 | 5.6~88 | 4300~43000 | 85~880 |
-600 | 450~6500 | 5.7~89 | 6100~61000 | 85~880 |
-800 | 750~10000 | 5.7~88 | 11000~110000 | 85~880 |
-1000 | 1200~1700 | 5.8~88 | 17000~170000 | 85~880 |
>(1000) | 協(xié)議 |
| 協(xié)議 |
|
注:表中(300)~(1000)口徑為插入式
常用氣體介質(zhì)的標準狀態(tài)密度(0℃,絕壓P=0.1MPa)
氣體名稱 | 密度(kg/m3) | 氣體名稱 | 密度(kg/m3) |
空氣(干) | 1.2928 | 乙炔 | 1.1717 |
氮氣 | 1.2506 | 乙烯 | 1.2604 |
氧氣 | 1.4289 | 丙烯 | 1.9140 |
氬氣 | 1.7840 | 甲烷 | 0.7167 |
氖氣 | 0.9000 | 乙烷 | 1.3567 |
氨氣 | 0.7710 | 丙烷 | 2.0050 |
氫氣 | 0.08988 | 丁烷 | 2.7030 |
一氧化碳 | 1.97704 | 天然氣 | 0.8280 |
二氧化碳 | 1.3401 | 煤制氣 | 0.8020 |
安裝尺寸
產(chǎn)品型譜
代號 | 通徑 | 流量范圍㎡/h | ||||||
LU-25 | DN25 | 1~10(液體) | 25~60(氣體) | 蒸汽流量請查看說明書,DN300以上*使用插入式 | ||||
LU-32 | DN32 | 1.5~18(液體) | 15~150(氣體) | |||||
LU-40 | DN40 | 2.2~27(液體) | 22.6~150(氣體) | |||||
LU-50 | DN50 | 4~55(液體) | 35~350(氣體) | |||||
LU-80 | DN80 | 9~135(液體) | 90~900(氣體) | |||||
LU-100 | DN100 | 14~200(液體) | 140~1400(氣體) | |||||
LU-150 | DN150 | 32~480(液體) | 300~3000(氣體) | |||||
LU-200 | DN200 | 56~800(液體) | 550~5500(氣體) | |||||
| 代號 | 功能1 | ||||||
N | 無溫壓補償 | |||||||
Y | 有溫壓補償 | |||||||
| 代號 | 輸出型號 | ||||||
F1 | 4-20mA輸出(二線制) | |||||||
F2 | 4-20mA輸出(三線制) | |||||||
F3 | RS485通訊接口 | |||||||
| 代號 | 被測介質(zhì) | ||||||
J1 | 液體 | |||||||
J2 | 氣體 | |||||||
J3 | 蒸汽 | |||||||
| 代號 | 連接方式 | ||||||
L1 | 法蘭卡裝式 | |||||||
L2 | 法蘭連接式 | |||||||
| 代號 | 功能2 | ||||||
E1 | 1.0級 | |||||||
E2 | 1.5級 | |||||||
T1 | 常溫 | |||||||
T2 | 高溫 | |||||||
T3 | 蒸汽 | |||||||
P1 | 1.6MPa | |||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||
D1 | 內(nèi)部3.6V供電 | |||||||
D2 | DC24V供電 | |||||||
B1 | 不銹鋼 | |||||||
B2 | 碳鋼 | |||||||
的安裝要求
1、合理選擇安裝場所和環(huán)境。避開強電力設(shè)備,高頻設(shè)備,強電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫熱源和輻射源的影響,避開強烈震動場所和強腐蝕 環(huán)境等,同時要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D,下游應(yīng)有不小于5D。
3、安裝點上下游的配管應(yīng)與傳感器同心,同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
4、管道采取減振動措施。傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上,特別是橫向振動。若不得已要安裝時,必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。
5.在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式。測量氣體流量時,若被測氣體中含有少量的液體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。測量液體流量時,若被測液體中含有少量的氣體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
6.傳感器在垂直管道的安裝。測量氣體流量時,傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測氣體中含有少量的液體,氣體流向應(yīng)由下向上。測量液體流量時,液體流向應(yīng)由下向上:這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。無論測量何種流體,傳感器可以在水平管道上側(cè)裝,特別是測量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許采用側(cè)裝,這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8.傳感器在水平管道的倒裝。一般情況下不*用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽??捎糜跍y量飽和蒸汽,適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
9.傳感器在有保溫層管道上的安裝。測量高溫蒸汽時,保溫層zui多不能超過支架高度的三分之一。
10.測壓點和測溫點的選擇。根據(jù)測量的需要,需在傳感器附近測量壓力和溫度時,測壓點應(yīng)在傳感器下游的3-5D處,測溫點應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。
售后服務(wù)
1、我公司所售產(chǎn)品在一年之內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題的(非人為),負責免費維修。
2、質(zhì)保期內(nèi)如我公司產(chǎn)品出現(xiàn)任何質(zhì)量問題,我公司負責免費維修或更換。
3、質(zhì)保期內(nèi)如用戶使用不當,造成產(chǎn)品損壞,我公司負責維修,收取損壞部件成本費。
4、如用戶需我公司現(xiàn)場服務(wù),我公司以zui短時間到達用戶現(xiàn)場。
5、本公司所售的產(chǎn)品所享受終生維護。
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