食品包裝塑料熟化室控制主要是熟化溫度和熟化時(shí)間的控制，熟化溫度和熟化時(shí)間是由所用粘合劑性能和產(chǎn)品終性能要求所確定的。不同的粘合劑品種有不同的熟化溫度和時(shí)間。熟化溫度太低，低于20℃，粘合劑的反應(yīng)極緩慢；熟化溫度太高，基材膜添加劑析出，影響復(fù)合膜性能和增加異味，如熟化時(shí)間太長也會(huì)影響復(fù)合膜性能并增加異味，這主要是聚乙烯薄膜中的加工助劑析出造成的
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食品包裝塑料熟化室廠家熱泵能耗說明：加熱過程是一個(gè)巨大的耗能過程，據(jù)統(tǒng)計(jì)，在大多數(shù)發(fā)達(dá)國家里用于加熱烘干或老化所消耗的能量占全國總能耗的7%-15%,而熱效率僅為25%-50%，并且大部分烘干過程特別是對熱敏性物料（例如食品和生物物料）都會(huì)對其色澤、營養(yǎng)、風(fēng)味和組織產(chǎn)生影響。熱泵烘干技術(shù)具有能源消耗少，環(huán)境污染小、烘干品質(zhì)高、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，其優(yōu)異的節(jié)能效果已被國內(nèi)外的各種試驗(yàn)研究所證明。

廠家產(chǎn)品設(shè)備原理
熱泵實(shí)質(zhì)上是一種熱量提升裝置，熱泵空氣能機(jī)組利用逆卡諾原理，從周圍環(huán)境中吸取熱量，并把它傳遞給被加熱的對象（溫度較高的物體），其工作原理與制冷機(jī)相同，都是按照逆卡諾循環(huán)工作的，所不同的只是工作溫度范圍不一樣。
廠家產(chǎn)品設(shè)備優(yōu)勢
是在以傳統(tǒng)加熱設(shè)備的基礎(chǔ)上，自主研發(fā)的高效節(jié)能，安全，環(huán)保，高科技產(chǎn)品，具有加熱速度快，自動(dòng)化程度高，烘房溫度精確均勻穩(wěn)定，*排放，可實(shí)現(xiàn)無人值守的特點(diǎn)。熱泵技術(shù)是目前世界上*的節(jié)能環(huán)保技術(shù)之一。具有安全、環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，受到各國政府大力鼓勵(lì)和推廣，使其成為傳統(tǒng)加熱方式的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
熱泵空氣能老化機(jī)、主機(jī)、加熱箱、控制系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置等構(gòu)成。

廠家技術(shù)指標(biāo)   
序號    項(xiàng)目    內(nèi)容
1    主機(jī)尺寸    一個(gè)：2180×1356×1990（長×寬×高mm）
2    熟化室內(nèi)尺寸    約8000×18000×2200（長×寬×高mm）
3    額定功率    11.5KW
4    額定電流    23.5A
5    環(huán)境溫度    0～≤45℃
6    加熱方式    熱泵熱風(fēng)循環(huán)
7    高溫度    65℃
8    定時(shí)設(shè)定范圍    0~999H
9    溫度波動(dòng)度    ±1℃（可調(diào)）
10    溫度均勻度    ≤±2℃
11    總功率    主機(jī)6.3KW(選裝輔助電熱6KW)
12    電源    380V±5V三相五線制50Hz±1%
13    制熱量    35KW
14    制冷量    25KW
15    大功率    13.2KW
16    大電流    26.5A
17    大排氣壓力    ≤3.0Mpa
18    噪音    ≤75dB
19    重量    480Kg
20    風(fēng)向模式    頂出風(fēng)