時(shí)代 WAW-1000B型微機(jī)控制電液伺服液壓*試驗(yàn)機(jī)【產(chǎn)品概況】本機(jī)采用四柱框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，剛度更能保證；采用液壓夾頭試樣自動(dòng)夾緊；采用高精度壓強(qiáng)傳感器測(cè) 力，測(cè)量精度高，范圍更廣；采用高精度位移傳感器，采用高精度引伸計(jì)測(cè)量試樣變形；采用高性能伺服閥控制；采用PCI總線控制方式；采用Windows XP 操作系統(tǒng)；可選配觸摸屏更加有利于試驗(yàn)機(jī)的操作和控制；可實(shí)現(xiàn)恒速率力控制、恒速率應(yīng)力控制、恒速率變形控制、恒速率應(yīng)變控制、恒速率行程控制、低周循環(huán) 疲勞控制及用戶自編程控制等多種控制方式；可繪制力-變形、力-位移、應(yīng)力-應(yīng)變、力-時(shí)間等多種試驗(yàn)曲線；試驗(yàn)曲線可局部放大并可進(jìn)行多曲線的疊加比 較；可自動(dòng)求取彈性模量E，上屈服強(qiáng)度ReH、下屈服強(qiáng)度REL、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rr、抗拉強(qiáng)度Rm、規(guī)定總延伸強(qiáng)度Rt、屈服點(diǎn)延伸率等多項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，并打印出完整的試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)曲線，全面符合GB/T228-2002的要求。

時(shí)代 WAW-1000B型微機(jī)控制電液伺服液壓*試驗(yàn)機(jī)【性能介紹】

1、特制超厚鉗口座在鉗口夾持試樣時(shí)、使鉗口*包容在鉗口座體內(nèi)，使試樣夾持更加可靠，杜絕了因鉗口座淺而呈喇叭狀變形損壞的可能，大大提高了設(shè)備的使用壽命。

2、在鉗口座和鉗口卡板之間增加了耐磨襯板，杜絕金屬拉伸過程中氧化皮掉入，致使鉗口座斜面劃傷的現(xiàn)象，使夾持過程更順滑，加成更牢靠。

3、具有等速應(yīng)力、等速應(yīng)變、等速位移、拉伸控制、程序編輯器等多種控制方式，各種控制方式在實(shí)驗(yàn)過程中可任意平滑切換。

4、測(cè)控軟件基于中文windowsXP操作系統(tǒng)平臺(tái)，具有運(yùn)行速度快、界面溫和、菜單提示、鼠標(biāo)操作、具有多種試樣信息輸入模式、可滿足不同材料的測(cè)試需要。對(duì)于相同條件的試樣一次輸入批量自動(dòng)生成，還可制作條件模板。

5、試驗(yàn)自動(dòng)完成后試樣信息、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、試驗(yàn)曲線等自動(dòng)儲(chǔ)存。

6、根據(jù)試驗(yàn)力大小或材料變形大小自動(dòng)切換到適當(dāng)量程，以確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)測(cè)量的準(zhǔn)確性。

7、試驗(yàn)數(shù)據(jù)（試驗(yàn)力、位移、變形）加載狀態(tài)和試驗(yàn)曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)屏幕顯示。

8、根據(jù)實(shí)際需要可選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時(shí)間、位移-時(shí)間等曲線上找到試驗(yàn)結(jié)果的相關(guān)對(duì)應(yīng)點(diǎn)。

9、用戶可根據(jù)實(shí)際需求任意編輯標(biāo)準(zhǔn)文本報(bào)表格式或EXCEL文本報(bào)表格式

10、當(dāng)負(fù)荷超過滿量程的2%-5%時(shí)自動(dòng)過載保護(hù)停機(jī)

11、可根據(jù)試樣條件、試驗(yàn)日期和試驗(yàn)數(shù)據(jù)等條件自動(dòng)查詢所有相關(guān)歷史記錄

12、軟件預(yù)留數(shù)據(jù)庫接口，方便于實(shí)驗(yàn)室間局域聯(lián)網(wǎng)，便于實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)管理。

時(shí)代 WAW-1000B型微機(jī)控制電液伺服液壓*試驗(yàn)機(jī)【適用范圍】主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮和彎曲試驗(yàn)。適用于冶金、建筑、輕工、航天、材料、大專院校、科研單位等領(lǐng)域。試驗(yàn)操作和數(shù)據(jù)處理符合GB/T 228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分 室溫試驗(yàn)方法》的要求。

時(shí)代 WAW-1000B型微機(jī)控制電液伺服液壓*試驗(yàn)機(jī)【技術(shù)參數(shù)】

大試驗(yàn)力（KN） 300 600 1000
測(cè)量范圍（KN） 4％-100％F.S 4％-100％F.S 4％-100％F.S
測(cè)力示值相對(duì)誤差（％） ±1 ±1 ±1
試驗(yàn)力等速率控制 0.1-F.S/min 0.1-F.S/min 0.1-F.S/min
變形等速率控制 0.1-F.S/min 0.1-F.S/min 0.1-F.S/min
位移等速率控制 0.5-50mm/min 0.5-50mm/min 0.5-50mm/min
速度精度 ±5%設(shè)定值 ±5%設(shè)定值 ±5%設(shè)定值
壓縮面間距離（mm） 0-380 0-380 0-460
拉伸鉗口間大距離（mm） 0-550 0-650 0-750
彎曲試驗(yàn)支滾間大距離（mm） 450 450 450
圓試樣夾持直徑（mm） 6-26 13-40 13-40
扁試樣夾持厚度（mm） 0-15 0-15 0-15
扁試樣夾持可寬度（mm） ≤70 ≤75 ≤75
支柱間有效距離（mm） 380 380 380
活塞行程（mm） 150 150 150
電機(jī)功率（KW） 1.1+0.55 2.2+0.55 2.2+0.55
主機(jī)外形尺寸（mm） 760×460×1965 820×540×2180 880×580×2260
測(cè)控箱尺寸（mm） 1080×650×1200 1080×650×1200 1080×650×1200
重量（約）（kg） 1900 2300 2700
壓縮面間距離（mm） 0-380 0-380 0-460

時(shí)代 WAW-1000B型微機(jī)控制電液伺服液壓*試驗(yàn)機(jī)【方案描述】

（二）主機(jī)：主機(jī)采用油缸下置式主機(jī)，拉伸空間位于主機(jī)的上方，壓縮、彎曲試驗(yàn)空間位于主機(jī)下橫梁和工作臺(tái)之間。

（二）傳動(dòng)系統(tǒng)：下橫梁升降采用電機(jī)經(jīng)減速器、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、絲杠副傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。

（三）液壓系統(tǒng)：油箱內(nèi)的液壓油通過電機(jī)帶動(dòng)高壓齒輪泵進(jìn)入油路，流經(jīng)單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進(jìn)入油缸。計(jì)算機(jī)發(fā)出控制信號(hào)到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進(jìn)入油缸的流量，實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力、等速位移等的控制。

（四）控制系統(tǒng)、主主菜單：

² 集全數(shù)字電液伺服閉環(huán)控制、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)分析于一體

² 具備完整的文件操作功能，如試驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)參數(shù)、系統(tǒng)參數(shù)均可以文件方式存儲(chǔ)。

² 支持各類商業(yè)通用打印機(jī)。

² 控制系統(tǒng)以軟件系統(tǒng)為支撐，升級(jí)簡(jiǎn)易。

² 軟件主界面集材料試驗(yàn)日常操作所有功能，如試樣信息錄入、試樣選擇、曲線繪制、數(shù)據(jù)顯示、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)分析、試驗(yàn)操作等功能于一體，試驗(yàn)操作簡(jiǎn)易、快捷。

時(shí)代 WAW-1000B型微機(jī)控制電液伺服液壓*試驗(yàn)機(jī)【配置清單】

1、試驗(yàn)機(jī)主機(jī) 油缸下置式主機(jī)

2、伺服控制用油源 琴臺(tái)式

2.1 電液伺服閥 試驗(yàn)機(jī)

2.2 高壓齒輪泵

3、雙通道程控放大器

4、高精度液壓傳感器

5、拉線式位移測(cè)量系統(tǒng)

6、全套附具包括： 6.1拉伸，平鉗口0-15mm 圓鉗口φ13-φ26mm φ26-φ40mm 各一套

6.2壓縮，φ160mm 壓盤 一套

6.3彎曲附具 6.3.1、彎曲試驗(yàn)支滾間距： 450 mm

6.3.2、支滾寬度：140mm

6.3.3、支點(diǎn)直徑：φ40mm

7、試驗(yàn)機(jī)控制軟件

8、聯(lián)想電腦

9、惠普A4噴墨打印機(jī)

時(shí)代 WAW-1000B型微機(jī)控制電液伺服液壓*試驗(yàn)機(jī)