一、簡(jiǎn)介:
防爆鉑熱電阻利用間隙隔爆原理,設(shè)計(jì)具有足夠強(qiáng)度的接線盒等部件,將所有會(huì)產(chǎn)生火花、電弧和危險(xiǎn)溫度的零 部件都密封在接線盒腔內(nèi),當(dāng)腔內(nèi)發(fā)生爆炸時(shí),能通過(guò)接合面間隙熄火和冷卻,使爆炸后的火 焰和溫度傳不到腔外,從而進(jìn)行測(cè)溫。通常和顯示儀表 、記錄儀表、電子計(jì)算機(jī)等配套使用。直接測(cè)量生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在碳?xì)浠衔锏缺ǖ?~500℃范 圍內(nèi)液體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面溫度。
二、防爆鉑熱電阻特點(diǎn)
按符合IEC標(biāo)準(zhǔn)的防爆規(guī)程GB3836設(shè)計(jì),采用兩腔式隔爆結(jié)構(gòu),更換測(cè)溫元件簡(jiǎn)便,使用安全可靠,隔爆標(biāo)志EXdⅡCT6,適用于ⅡC級(jí)以下,引燃溫度T6以上,含爆炸性氣體場(chǎng)合的溫度測(cè)量。
三、防爆鉑熱電阻注意事項(xiàng):
1、為了使熱電阻的測(cè)量端與被測(cè)介質(zhì)之間有充分的熱交換,應(yīng)合理選擇測(cè)點(diǎn)位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)熱電阻。
2、帶有保護(hù)套管的熱電阻有傳熱和散熱損失,為了減少測(cè)量誤差,熱電偶和熱電阻應(yīng)該有足夠的插入深度。
(1)對(duì)于測(cè)量管道中心流體溫度的熱電阻,一般都應(yīng)將其測(cè)量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝)。如被測(cè)流體的管道直徑是200毫米,那熱電阻插入深度應(yīng)選擇100毫米。
(2)對(duì)于高溫高壓和高速流體的溫度測(cè)量(如主蒸汽溫度),為了減小保護(hù)套對(duì)流體的阻力和防止保護(hù)套在流體作用下發(fā)生斷裂,可采取保護(hù)管淺插方式或采用熱套式熱電阻。淺插式的熱電阻保護(hù)套管,其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm;熱套式熱電阻的標(biāo)準(zhǔn)插入深度為100mm。
(3)假如需要測(cè)量是煙道內(nèi)煙氣的溫度,盡管煙道直徑為4m,熱電阻插入深度1 m即可。
(4)當(dāng)測(cè)量原件插入深度超過(guò)1m時(shí),應(yīng)盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護(hù)套管。
四、防爆鉑熱電阻選型方法:
W溫度儀表 | ||||||
R熱電偶 | ||||||
感溫元件材料 | ||||||
N鎳鉻—銅鎳 | ||||||
E鎳鉻—鎳硅 | ||||||
F鐵-銅鎳 | ||||||
C銅-銅鎳 | ||||||
偶絲對(duì)數(shù) | ||||||
無(wú)—單支 | ||||||
2-雙支 | 安裝固定形式 | |||||
2固定螺紋 | ||||||
4固定法蘭 | ||||||
6固定螺紋錐形式 | ||||||
接線盒形式 | ||||||
4-隔爆式 | ||||||
保護(hù)管直徑 | ||||||
0-φ16 | ||||||
1-φ20 |