一. 簡介 液體渦街流量計(jì)輸出的脈沖頻率信號(hào)不受流體物性和組分變化的影響，即儀表系數(shù)在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀尺寸等有關(guān)。但是作為流量計(jì)在物料平衡及能源計(jì)量中需檢測質(zhì)量流量，這時(shí)流量計(jì)的輸出信號(hào)應(yīng)同時(shí)監(jiān)測體積流量和流體密度，流體物性和組分對(duì)流量計(jì)量還是有直接影響的。便是依據(jù)卡門旋渦原理進(jìn)行封閉管道流體流量測量的新型流量計(jì)。因其具有良好的介質(zhì)適應(yīng)能力，無需溫度壓力補(bǔ)償即可直接測量蒸汽、空氣、氣體、水、液體的工況體積流量，配備溫度、壓力傳感器可測量標(biāo)況體積流量和質(zhì)量流量，是節(jié)流式流量計(jì)的理想替代產(chǎn)品。其中，不導(dǎo)電的液體就可以用渦街流量計(jì)來代替電磁流量計(jì)。 二.主要技術(shù)指標(biāo)、工況和選型 （一）. 主要技術(shù)指標(biāo) 公稱通徑（mm） | 25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，（300～1000插入式） | 公稱壓力（MPa） | DN25-DN200 4.0（>4.0協(xié)議供貨），DN250-DN300 1.6（>1.6協(xié)議供貨） | 介質(zhì)溫度（℃） | 壓電式：-40～260，-40～320；電容式： -40～300, -40～400，-40～450（協(xié)議訂貨） | 本體材料 | 1Cr18Ni9Ti，（其它材料協(xié)議供貨） | 允許振動(dòng)加速度 | 壓電式:0.2g 電容式:1.0～2.0g | 精確度 | ±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS | 范圍度 | 1：6～1：30 | 供電電壓 | 傳感器：+12V DC，+24V DC；變送器：+12V DC ，+24V DC；電池供電型：3.6V電池 | 輸出信號(hào) | 方波脈沖（不包括電池供電型）：高電平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA | 壓力損失系數(shù) | 符合JB/T9249標(biāo)準(zhǔn) Cd≤2.4 | 防爆標(biāo)志 | 本安型：ExdⅡia CT2-T5隔爆型：ExdⅡCT2-T5 | 防護(hù)等級(jí) | 普通型IP65 潛水型 IP68 | 環(huán)境條件 | 溫度-20℃～55℃，相對(duì)濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa | 適用介質(zhì) | 氣體、液體、蒸汽 | 傳輸距離 | 三線制脈沖輸出型：≤300m，兩線制標(biāo)準(zhǔn)電流輸出型 （4～20mA）：負(fù)載電阻≤750Ω |
（二）.參比條件下渦街流量傳感器工況流量范圍表 儀表口徑 （mm） | 液體 | 氣體 | 測量范圍 （m3/h） | 輸出頻率范圍 （Hz） | 測量范圍 （m3/h） | 輸出頻率范圍 （Hz） | 25 | 1.2～16 | 25～336 | 8.8～55 | 190～1140 | 40 | 2～40 | 10～200 | 27～205 | 140～1040 | 50 | 3～60 | 8～160 | 35～380 | 94～1020 | 80 | 6.5～130 | 4.1～82 | 86～1100 | 55～690 | 100 | 15～220 | 4.7～69 | 133～1700 | 42～536 | 150 | 30～450 | 2.8～43 | 347～4000 | 33～380 | 200 | 45～800 | 2～31 | 560～8000 | 22～315 | 250 | 65～1250 | 1.5～25 | 890～11000 | 18～221 | 300 | 95～2000 | 1.2～24 | 1360～18000 | 16～213 | （300） | 100～1500 | 5.5～87 | 1560～15600 | 85～880 | （400） | 180～3000 | 5.6～87 | 2750～27000 | 85～880 | （500） | 300～4500 | 5.6～88 | 4300～43000 | 85～880 | （600） | 450～6500 | 5.7～89 | 6100～61000 | 85～880 | （800） | 750～10000 | 5.7～88 | 11000～110000 | 85～880 | （1000） | 1200～17000 | 5.8～88 | 17000～170000 | 85～880 | >（1000） | 協(xié)議 | | 協(xié)議 | |
注：表中（300）～（1000）口徑為插入式 （三）.渦街流量儀表選型表（符合JB/T9294-1999標(biāo)準(zhǔn)） （1）．傳感器選型表 EX-LUGB/E系列渦街流量儀表選型表 型 譜 | 說 明 | EXLU | | 渦街流量儀表 | G | | 傳感器 | 檢測 方式 | | B | | 壓電式傳感器 | E | | 電容式傳感器 溫度可達(dá)450度（不能溫壓補(bǔ)償） | 連接方式 | | 1 | 僅對(duì)滿管型 | 法蘭連接型 | 2 | 僅對(duì)滿管型 | 法蘭卡裝型 | 3 | 僅對(duì)插入型 | 簡易插入型 | 4 | 僅對(duì)插入型 | 球閥插入型（不能做溫壓補(bǔ)償） | 5 | 僅對(duì)滿管型 | 卡箍連接式 | 6 | 僅對(duì)滿管型 | 螺紋連接式 | 7 | 僅對(duì)滿管型 | 管道對(duì)焊式 | 測量介質(zhì) | | 2 | | 液體 | 3 | | 氣體 | 4 | | 蒸汽 | 公稱通徑 | | 02 … 30 | | DN25 … 單位：mm DN300 | 使用環(huán)境 | - | P | | 普通型 | B | | 防爆型 | 輸出信號(hào) | | 1 | 三線制 | 脈沖輸出 | 2 | 二線制 | 24V供電，4～20mA電流輸出，液晶顯示 | 3 | R-485，H-hart | RS-485通訊/Hart通訊 | 4 | | 3.6鋰電池供電，液晶顯示 | 5 | P-壓力，T-溫度，PT-溫壓補(bǔ)償 | 溫壓補(bǔ)償一體，24V供電,4～20mA電流輸出型 液晶顯示 | 6 | P-壓力，T-溫度，PT-溫壓補(bǔ)償 | 溫壓補(bǔ)償一體，3.6鋰電池供電型 液晶顯示 | 溫度規(guī)格 | | 2 | | -50～50℃（僅電容式） | 3 | | -20～50℃ | 4 | | 50～250℃ | 5 | | 50～350℃ | 6 | | 50～450℃（僅電容式） | 壓力規(guī)格 | | 2 | | 1.6MPa | 3 | | 2.5MPa | 4 | | 4.0MPa | 5 | | 更高壓力（≤32MPa） | 選型 說明 | 例如： EX-LUGE2405-P242 滿管型電容式渦街流量儀表，法蘭卡裝型連接，介質(zhì)為蒸汽，儀表通徑為DN50,普通 4～20mA電流信號(hào)輸出，50～250℃，1.6MPa |
（2）.傳感器的公稱通徑編號(hào)對(duì)照表 公稱通徑 DN mm | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 標(biāo)記號(hào) | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 08 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 公稱通徑 DN mm | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | 標(biāo)記號(hào) | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | 80 | A0 | A2 | A5 |
三．儀表的安裝與設(shè)計(jì) 儀表的正確安裝是保障儀表正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，若安裝不當(dāng)，輕則影響儀表的使用精度，重則會(huì)影響儀表的使用壽命，甚至?xí)p壞儀表。 （一）安裝環(huán)境要求： 1．盡可能避開強(qiáng)電設(shè)備、高頻設(shè)備、強(qiáng)開關(guān)電源設(shè)備。儀表的供電電源盡可能與這些設(shè)備分離。 2．避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹闹苯佑绊憽Ｈ舯仨毎惭b，須有隔熱通風(fēng)措施。 3．避開高濕環(huán)境和強(qiáng)腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝，須有通風(fēng)措施。 4．渦街流量儀表應(yīng)盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設(shè)管道緊固裝置，并加防振墊，加強(qiáng)抗振效果。 5．儀表安裝在室內(nèi)，安裝在室外應(yīng)注意防水，特別注意在電氣接口處應(yīng)將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進(jìn)入放大器殼內(nèi)。 6．儀表安裝點(diǎn)周圍應(yīng)該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護(hù)。 （二）儀表管道安裝要求： 1．渦街流量儀表對(duì)安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求，否則會(huì)影響介質(zhì)在管道中的流場，影響儀表的測量精度。 2．上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)相同。如有差異，則配管內(nèi)徑Dp與渦街儀表表體內(nèi)徑Db,應(yīng)滿足以下關(guān)系0.98Db≤Dp≤1.05Db 上、下游配管應(yīng)與流量儀表表體內(nèi)徑同心，它們之間的不同軸度應(yīng)小于0.05Db 3．儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時(shí)不能凸入管內(nèi)，其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大1-2mm 4．測壓孔和測溫孔的安裝設(shè)計(jì)。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時(shí)，測壓孔應(yīng)設(shè)置在下游3-5D處，測溫孔應(yīng)設(shè)置在下游6-8D處。D為儀表工稱口徑，單位：mm 5．儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。 6．測量氣體時(shí)，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少量液體，為了防止液體進(jìn)入儀表測量管，氣流應(yīng)自下而上流動(dòng)。 7．測量液體時(shí)，為了保證管內(nèi)充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時(shí)，應(yīng)該保證液體流動(dòng)方向從下而上。若管道內(nèi)含少量氣體，為了防止氣體進(jìn)入儀表測量管，儀表應(yīng)安裝在管線的較低處 8．測量高溫、低溫介質(zhì)時(shí)，應(yīng)注意保溫措施。轉(zhuǎn)換器內(nèi)部（表頭殼體內(nèi)）高溫一般不應(yīng)超過70℃；低溫易使轉(zhuǎn)換器內(nèi)部出現(xiàn)凝露，降低印制電路板的絕緣阻抗，影響儀表正常工作。 | 
