鑄造廠砂處理工段在生產(chǎn)過程中產(chǎn)塵嚴重，粉塵的來源主要為制備粘土粉、煤粉時的破碎、輾磨；舊砂回用時的磁選、破碎、篩分、篩選、冷卻，以及型砂輸送、貯存等。我公司技術人員根據(jù)鑄造廠砂準備及砂處理車間工序復雜，物料輸送量大，工藝設備多，揚塵點多的特點，研發(fā)生產(chǎn)了一款適合鑄造廠砂處理車間反吹風布袋除塵器。此除塵系統(tǒng)吸收*進經(jīng)驗，對鑄造廠除塵器的工藝進行改革，實現(xiàn)了鑄造廠型砂處理生產(chǎn)線的*標準，改善了工人的操作環(huán)境。
砂處理車間反吹風布袋除塵器是由原ZC機械回轉反吹風除塵器改進而成，其除塵器結構按旋風除塵器流型設計，將大顆粒粉塵首先分離出來，細微粉塵由除塵布袋進行過濾，當除塵器阻力達到設定值時（或設定時間），反吹風機構啟動，高壓風機吹出的高壓空氣經(jīng)過旋轉的噴管周期性地向除塵濾袋自上而下的噴出反吹氣流，迫使除塵濾袋膨脹、振動、抖落濾袋上的積塵，提高了除塵布袋壽命，保證除塵效果。
集國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點于一體，密封性好，回轉靈活，更換除塵濾袋方便，除塵效果大于99.9%，粉塵排放濃度低于國家標準。除塵布袋采用體型扁袋結構，結構簡單，排列緊湊，過濾面積指標高，反吹振幅大，易于抖落積塵。是鑄造廠型砂準備、生產(chǎn)工段理想的除塵設備。
我公司為鑄造廠用戶提供：砂干燥工藝除塵器、鑄造廠破碎機除塵器、球磨機除塵器、輪輾機除塵器、篩砂機除塵器、磁選設備除塵器。
應注意運行條件的改變，定期進行檢查和適當?shù)恼{(diào)節(jié)，以延長濾袋的壽命，用zui低的運行費用維持運行狀態(tài)。
可通過以下方式進行：a）利用測試儀表掌握運行狀態(tài)。如壓差、入口氣體溫度、主電機的電壓、電流等數(shù)值。通過這些數(shù)值變化了解以下所列各項情況：濾袋的清灰是否*，濾袋是否出現(xiàn)破損或發(fā)生脫落；有沒有粉塵堆積；濾袋上有無產(chǎn)生結露；清灰機構是否發(fā)生故障，在清灰過程中有無粉塵泄漏情況；風機的運轉是否正常；管道是否發(fā)生堵塞和泄漏；閥門是否活動靈活，有*；濾袋室及通道是否有泄漏；冷卻水有無泄漏等。
b）控制風量變化。風量增加會引起濾速增大，導致濾袋泄漏破損、濾袋張力松馳等。風量減少會使管道風速變慢，粉塵在管道內(nèi)沉積，將影響粉塵抽吸。若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)風量發(fā)生較大變化，應立即查找原因。
c）控制清灰的周期和時間。袋式除塵器的清灰是影響設備運行的重要因素。清灰周期過短會影響清灰裝置和布袋的壽命，清灰周期過長，會影響清灰效果。袋式除塵器的清灰周期和時間需根據(jù)設備的運行工況進行合理調(diào)整。
d) 維護正常阻力。如壓差增高，意味著濾袋堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、風量增多等。而壓差降低則可能意味著出現(xiàn)了濾袋破損或松脫、入風側管道堵塞或閥門關閉、箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象、輔機轉速減慢等情況。在超過壓差允許范圍時即發(fā)出警報，及時檢查并采取措施。
3除塵器停止運行后的維護
3.1應避免濾袋室內(nèi)的結露。 要在系統(tǒng)冷卻之前，把含濕氣體排出去，通入干燥的空氣。
3.2要注意風機的清掃、防銹等工作，特別要防止灰塵和雨水等進入電動機轉子和風機、電動機的軸承部分。風機每3個月應啟動運轉一次。
3.3有冰凍季節(jié)的地方，除塵系統(tǒng)停車時，冷卻水和壓縮空氣的冷凝水應*放掉。
3.4清掃管道和灰斗內(nèi)積塵，清灰機構與驅動部分要注意注油。如果是*停車，還應取下濾袋，放在倉庫中妥善保管。
4袋式除塵器的維護管理
4.1為了經(jīng)常保持設備有效地運行，制訂檢修計劃，確定每臺設備的維修內(nèi)容及維修時間，避免出現(xiàn)大故障。操作者應每班巡回檢查一次設備，及時發(fā)現(xiàn)和防止故障的發(fā)生。
4.2 袋式除塵器停止運轉維修，要用空氣把系統(tǒng)內(nèi)部的氣體置換出去，如果有害氣體存在，要利用儀器檢查，確認安全后方可檢修，禁止單人操作，避免人身事故。在檢查作業(yè)時，應切斷開關的總電源。為了不使設備被人開動，作業(yè)人員要自己攜帶操作盤的鑰匙，并且在操作盤掛上嚴禁啟動的字牌。
4.3箱體維護管理：袋式除塵器的箱體外部維護主要是檢查油漆、漏雨、螺栓、保溫材料及周邊密封情況。內(nèi)部維修主要是檢查易腐蝕的部位。因粉塵沖刷形成孔洞，則應補焊。及時更換損壞脫落、老化變質(zhì)密封件。
4.4閥門維護管理：注意檢查閥門開閉是否靈活、準確；閥門的密封性；驅動裝置的動作情況，氣源配件的動作狀況；壓氣裝置冬季注意保溫和伴熱，防止水的凍結；安全閥應定期地用手動開、閉，反復檢查其動作情況。安全閥在壓力降低后，應能自動地恢復原位而關閉，可使系統(tǒng)繼續(xù)運轉下去。
4.5灰斗管理維修灰斗積存粉塵太多，會堵塞入風口，引起阻力增大，處理風量減少；已落入的粉塵又被吹起，能使濾袋堵塞；如果從排灰口吸入雨水與濕氣時，有可能造成粉塵固結于灰斗內(nèi)壁，形成排灰口堵塞，應使排灰口密封完好。
4.6清灰機構維護通過的壓差計的讀數(shù)，了解清灰效果的好壞，壓差過大或過小均屬異常。阻力超過規(guī)定值，表明濾袋掛灰太多，此時應對清灰機構進行必要的調(diào)節(jié)或檢修。檢修方法如下：壓縮空氣的壓力是否符合要求，壓力過低會造成清灰不良，壓差偏大。脈沖閥的動作狀況，脈沖閥動作異常會導致清灰不良；換向閥門的動作及密封狀況，換向閥用電磁閥動作狀況；反吹風閥門的動作及密封情況；反吹風機的工作情況及反吹風量，反吹風量不足會導致清灰效果差。
4.7濾袋及吊掛機構
a)運行中的維護項目包括：測定阻力并做好記錄；用肉眼觀察排氣口的煙塵情況。從排氣口如果能看到排出煙塵時，說明有濾袋損壞，為確定損壞位置可用手動操作一個室一個室地關閉閥門，觀察排氣口，來判斷濾袋損壞的位置。
b)停車時的維護項目包括：觀察判斷濾袋的使用和磨損程度，看有無變質(zhì)、破壞、老化、穿孔等情況；檢查濾袋有無互相摩擦、碰撞情況；檢查濾袋或粉塵是否潮濕或被淋濕，發(fā)生粘結情況。
c) 濾袋工作時易出現(xiàn)的故障：濾袋堵塞:濾袋的堵塞導致濾袋阻力增高，是引起濾袋磨損、穿孔、脫落等破壞的原因。
濾袋破損：濾袋的結構與安裝方法不當是濾袋產(chǎn)生破損的原因之一，除此之外還有一些因素能助長濾袋的損傷。溫度過高，與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應，與水分發(fā)生反應都會導致濾袋老化，或濾袋使用時間達到其壽命時間。查明原因后應采取消除措施并更換濾袋。
濾袋安裝不當出現(xiàn)下列的現(xiàn)象：排氣筒向外冒煙；除塵器阻力降低或增高；濾袋破損或助長濾袋破損；從濾袋安裝部位漏塵；濾袋脫落掉下；除塵系統(tǒng)吸塵罩吸風作用變差；清灰作用變壞。
金珠公司質(zhì)量保修承諾書
1、嚴格按照合同要求，提供符合設計標準、質(zhì)量合格的優(yōu)良產(chǎn)品。
2、嚴格檢查和控制原材料、電控設備、配套件的進廠質(zhì)量。保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設備性能、技術服務等方面問題負全部責任。對于買受人選購的與合同設備有關的配套設備，供方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
3、根據(jù)買受人的要求為買受人舉辦有關設備安裝、調(diào)試、使用、維護技術的業(yè)務培訓班，保證買受人運行、維修人員熟練掌握運行和維修技能。
4、加強售前、售中、售后服務，把“24小時服務”、“超前服務”、“全過程服務”、“終身服務”貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
5、按合同規(guī)定向買受人或監(jiān)造單位提供有關部門標準和圖紙，并為買受人及監(jiān)造提供方便，對設備的質(zhì)量、工期進行全過程跟蹤。在安裝和試運過程中，設備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
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7、為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，一旦發(fā)生意外，我方將按買受人要求對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到買受人滿意為止。
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泊頭市金珠環(huán)保設備有限公司專業(yè)生產(chǎn)脈沖布袋除塵器、旋風除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、電磁脈沖閥，脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機、卸料器、斗式提升機等各種除塵器配件。也可根據(jù)客戶要求進行非標設計改造。
