一、概述
砂輪機(jī)PL型單機(jī)除塵器是一種體積小、外觀靈巧、除塵效率高的就地排放的布袋除塵器機(jī)組。除塵器各部件都守裝在一個(gè)立式框架內(nèi)，鋼板殼體，整體除銹后烘漆，外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行安全可靠、使用簡(jiǎn)單方便。
PL型單機(jī)除塵器適用于包裝機(jī)、運(yùn)輸橋轉(zhuǎn)運(yùn)站（樓）、篩分機(jī)與破碎機(jī)系統(tǒng)的單機(jī)除塵器，由于單機(jī)除塵器體積小、管道短，便于設(shè)備與管道布置，結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單，有利于維護(hù)保養(yǎng)。
PL型單機(jī)除塵器廣泛用于鑄造、陶瓷、玻璃、耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機(jī)械加工和食品加工等行業(yè)的除塵。PL型單機(jī)除塵器對(duì)大密度的金屬切屑、鑄造用砂功效顯著，在車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)和拋光機(jī)等系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。PL型單機(jī)除塵器在中等密度產(chǎn)品的除塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等以及小密度的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，PL型單機(jī)除塵器的除塵效率達(dá)于99.5%。
二、砂輪機(jī)PL型單機(jī)除塵器的工作原理
單機(jī)除塵器的工作原理是將含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，由扁形布袋進(jìn)行過(guò)濾，粉塵被阻留在除塵濾袋外表面，已凈化的氣體通過(guò)除塵濾袋進(jìn)入風(fēng)機(jī)，并由風(fēng)機(jī)吸入直接排出單機(jī)除塵器（可直接排入室內(nèi)，也可接管排至室外）。
隨著過(guò)濾時(shí)間的增加，除塵濾袋外表面黏附的粉塵也不斷增加，除塵濾袋阻力相應(yīng)增加，從而影響除塵效果，此時(shí)必須將除塵濾袋外表面堆積的粉塵清除，才能恢復(fù)除塵器的除塵效果。
清灰可采用自控清灰機(jī)構(gòu)進(jìn)行定時(shí)振打清灰或手控清灰機(jī)構(gòu)停機(jī)后自動(dòng)振打數(shù)十秒（時(shí)間可調(diào)節(jié)），使黏附在除塵濾袋外表面的粉塵抖落下來(lái)，落到集塵容器（抽屜）中，待容器中積存一定量的粉塵后再由人工清除。
三、砂輪機(jī)PL型單機(jī)除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
3.1、風(fēng)機(jī)采用離心通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，風(fēng)量大、風(fēng)壓高，并采用消聲措施，使用時(shí)噪聲小。
3.2、除塵濾袋的濾料選用工業(yè)滌綸斜紋絨布，除塵濾袋結(jié)構(gòu)為扁形袋，每個(gè)除塵濾袋內(nèi)均裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過(guò)濾效果好，更換濾袋方便，使用壽命長(zhǎng)。
3.3、單機(jī)除塵器的清灰機(jī)構(gòu)，采用電機(jī)帶偏心輪，帶動(dòng)連桿使除塵濾袋抖動(dòng)而清除粘在除塵濾袋外表面的粉塵。清灰機(jī)構(gòu)的控制分自控與手控兩種；
自控即風(fēng)機(jī)連續(xù)工作，振打清可按要求自行進(jìn)行；
手控即風(fēng)機(jī)停止后，清灰機(jī)構(gòu)自動(dòng)工作，數(shù)十秒后自動(dòng)停止，
也可根據(jù)需要隨時(shí)啟動(dòng)振打清灰機(jī)構(gòu)，其振打清灰時(shí)間的長(zhǎng)短可由用戶自行調(diào)節(jié)時(shí)間繼電器實(shí)現(xiàn)。
3.4、單機(jī)除塵器殼體上按裝有寬暢又密封的檢修門，便于更換除塵濾袋及修理內(nèi)部部件。
3.5、集灰器部件采用抽斗式結(jié)構(gòu)，清灰十分方便快捷。
3.6、單機(jī)除塵器一側(cè)裝有含塵氣體進(jìn)風(fēng)口，可配接拆包口，料灰口、噴砂箱、振動(dòng)篩、破碎機(jī)、斗式提升機(jī)和帶式輸送機(jī)等揚(yáng)塵設(shè)備上，就地除塵。
2、拋光機(jī)HMC型脈噴單機(jī)除塵器的*性
1）此除塵器的濾袋為旁插型，更換方便
2）此除塵器比其他布袋除塵器體積較小，即節(jié)省了空間，而且安裝方便。
3）清灰方式為振打清灰，不需輔助設(shè)施，且維修率低。
4）濾袋為防靜電針刺氈，在凈化粉塵時(shí)，不會(huì)發(fā)生靜電、火花，而引起爆炸
5）所有電機(jī)為防爆型。
6）清灰采用螺旋輸送機(jī)及星型卸料器，即節(jié)省了高度空間，又不會(huì)因使用單一卸料器造成的灰斗增高，卸灰困難等問(wèn)題。
7）濾袋骨架制造質(zhì)量的高低，直接影響濾袋的使用壽命，影響除塵器運(yùn)行效果和日常維護(hù)工作量、費(fèi)用，我們采取了以下措施：
⑴ 袋籠的材質(zhì)為20#鋼，采用Ф6鋼絲經(jīng)4次冷拔，外加旋轉(zhuǎn)力而成，無(wú)彎曲變形。
⑵袋籠采用多頭電焊機(jī)一次成型，焊點(diǎn)光滑，均勻牢固，無(wú)脫焊、虛焊和漏焊等現(xiàn)
象，骨架強(qiáng)度高。
⑶袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形；
⑷袋籠采用圓形，表面防銹漆處理；
8）防爆控制柜為PLC控制，分有自動(dòng)和手動(dòng)兩種，可自動(dòng)集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備，如進(jìn)行檢修和調(diào)試時(shí)，可切換到手動(dòng)控制。
9）除塵器設(shè)有防爆裝置，在處理粉塵時(shí)，有效的避免了因靜電、火花產(chǎn)生的爆炸。
3、控制設(shè)備
⑴電源
除塵器電源為交流380V/220V， 50Hz，三相四線制。當(dāng)電源電壓在下列范圍內(nèi)變化時(shí)，所有電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)能正常工作：交流電源 +5%～-10%UH*使用、-22.5%UH 使用不超過(guò)一分鐘；電器電路設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮到電源的三相負(fù)載平衡；所有電氣設(shè)備均有安全保護(hù)裝置；需要接地的電氣及控制設(shè)備在均留出接地用的連接端子；
⑵電機(jī)
除塵器系統(tǒng)上所采用的電機(jī)均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和IEC標(biāo)準(zhǔn)；所選用的電機(jī)型式與它所驅(qū)動(dòng)的設(shè)備、運(yùn)行條件、使用環(huán)境和維修要求相適應(yīng)；閥門和檔板電機(jī)，其堵轉(zhuǎn)電流不超過(guò)電機(jī)額定電流的8倍，因應(yīng)用于煤粉除塵，所以必須采用防爆型。
⑶我方提供的控制裝置能防塵、防水、防小動(dòng)物進(jìn)入，以確保設(shè)備安全；
⑷ 控制機(jī)柜有足夠的強(qiáng)度和剛度，不易變形；
⑸控制系統(tǒng)的I/O點(diǎn)留有不少于10%的富裕量；
⑹當(dāng)機(jī)柜內(nèi)散出的熱量超過(guò)部件允許溫度時(shí)，機(jī)柜采用自動(dòng)通風(fēng)措施，以降低溫度，保證該部件的正常運(yùn)行，其控制開(kāi)關(guān)具有啟動(dòng)－停止－自動(dòng)的選擇功能；
⑺機(jī)柜能防電磁干擾，保證系統(tǒng)不會(huì)誤動(dòng)。
4、控制系統(tǒng)
⑴ 開(kāi)關(guān)接點(diǎn)通過(guò)的連續(xù)電流小于其額定值的80%；
（2） 控制系統(tǒng)出廠前作相應(yīng)模擬工況下的動(dòng)作試驗(yàn)。
5、控制概述
電氣控制是整個(gè)除塵系統(tǒng)的指揮中心，要求電控系統(tǒng)運(yùn)行可靠、安全經(jīng)濟(jì)、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。本除塵控制系統(tǒng)中心采用PLC，系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，除塵器運(yùn)行與卸料控制自動(dòng)連聯(lián)鎖。清灰控制可實(shí)現(xiàn)集中管理，分散控制。
清灰控制
除塵器的清灰方式設(shè)置手動(dòng)、自動(dòng)兩種方式，自動(dòng)控制為定時(shí)清灰，在除塵設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，到達(dá)預(yù)設(shè)的清灰時(shí)間，清灰裝置自動(dòng)啟動(dòng)，進(jìn)行清灰，有效控制除塵器運(yùn)行阻力在設(shè)定范圍內(nèi)。
6、除塵器防腐處理
除塵器的外表承受風(fēng)、雨的自然侵蝕，內(nèi)表面*處于高溫酸性氣體中，因此，對(duì)除塵器的表面防腐處理，顯得尤為重要：
1）除機(jī)加工件外，所有部件經(jīng)酸洗處理，作噴砂（拋丸）除銹。
2）表面處理后元件噴涂環(huán)氧底漆一遍，J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍，組裝后再涂一遍J52中間漆，外表噴涂?jī)杀槁然腔垡蚁┓栏苛厦嫫帷?/span>
3）機(jī)加工件采用鍍鋅防腐。
4）除塵器頂面作傾20設(shè)計(jì)，以利于泄水。
7、安裝
本機(jī)組安裝容易、簡(jiǎn)便，采用四個(gè)地腳螺釘與適當(dāng)基座連接固定，進(jìn)、出口和排灰方式選定后，采用螺栓聯(lián)接保證密封即可。但注意各聯(lián)接處均墊以密封墊或減振墊以防漏氣和振動(dòng)噪音，（減振墊采用10mm橡膠墊即可）。
8、維修
操作：（1）開(kāi)車前必須將各潤(rùn)滑點(diǎn)檢查加油。
（2）在揚(yáng)塵前開(kāi)動(dòng)排風(fēng)機(jī)，當(dāng)連續(xù)工作0.5～2小時(shí)間隔開(kāi)動(dòng)振打機(jī)振打一次，約3～5秒為宜。
檢修：（1）嚴(yán)格注意各密封處的密封，均不允許有漏風(fēng)現(xiàn)象。
（2）根據(jù)實(shí)際情況定期打開(kāi)檢查門檢查布袋是否有破損，當(dāng)破損時(shí)及時(shí)更換新袋。
（3）更換布袋時(shí)必須注意不得劃破.
