设备概述：
HUT系列 A型2000kN双空间微机控制电液伺服*试验机采用油缸下置双空间结构，其中：上横梁与下横梁之间为拉伸空间，主要进行对试样的拉伸试验；试台与下横梁之间为压缩空间，可实现对试样的压缩、弯曲、剪切等试验,，拉伸空间和压缩空间均可通过丝杠的旋转、带动下横梁上下移动来自动调整。
HUT系列 A型2000kN双空间微机控制电液伺服*试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，配备相应的夹具可用于其他类型试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切、抗折等试验。
由电气控制器、伺服阀、负荷传感器、位移传感器器、引伸计与计算机共同组成的闭环伺服控制系统，可自动精确地控制试验过程，并自动测量试验力、位移、变形等试验参数。
试验机可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移等试验，并可在一次试验中实现力、变形、位移三段控制，各控制之间可平滑转换。
试验参数通过计算机采集和软件处理，能自动控制试验过程和自动求出试验结果。由微机屏幕实时显示试验曲线和试验结果，并可打印试验报告和试验曲线。
主要特点：
1：双空间结构，上下横梁之间为拉伸空间，下横梁与试台之间为压缩空间。拉压试验转换相当方便；钳口采用半封闭结构，刚性更好；上下横梁均采用铸钢件，强度高，安全性好；
2：油源采用静音设计，环保，人性化，*的压差随动系统，降低能耗，减少发热，保护油路；
3：采用高速DSP平台，其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性，是采用其它处理器的试验机所*的。
4：采用基于神经元自适应PID算法的全数字、三闭环（力、变形、位移）控制系统，实现力、变形、位移全数字三闭环控制，各控制环间可自动切换，并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡。
5：高精准24Bit数据采集系统，高分辨率，可扩展至8路AD采集。
6：USB1.1通讯，通讯速率为12Mb/s，采用全速模式，批量传输方式。
7：系统板采用4层PCB*抗干扰布线方法，抗*力强。
8：除电源接口外，其它接口一律采用标准USB式接口，即插即用接口此种接口可实现热插拔，即具有即插即用功能。接口特性可由软件在线设置。使得各接口布局工整合理，插拔方便。
满足标准：
GB/T 228 《金属拉伸试验方法标准》
GB/T 5224 《预应力用钢绞线标准中对钢绞线拉伸试验的要求》
GB 7314 《金属压缩试验方法》
GB/T 50081 《普通混凝土力学性能试验方法标准》
GB/T 16825/ISO7500-1
技术参数：
规格型号 | HUT206A |
zui大负荷（kN） | 2000 |
试验机准确度等级 | 1级/0.5级 |
试验力示值相对误差 | ±1％/±0.5％以内 |
试验力测量范围 | 1％－100％FS（全程不分档） |
变形（引伸计）测量范围 | 1%-FS |
变形示值相对误差 | ±1％/±0.5％以内 |
变形分辨力 | zui大变形量的1/500000 |
试验力加载速率范围 | 0.02%-2%FS/s |
主油缸活塞上升速度(mm/min) | 0～70 |
中横梁升降速度(mm/min) | 360 |
立柱数 | 6 |
立柱间有效距离（mm） | 730 |
zui大压缩空间（mm） | 750 |
拉伸钳口zui大间距（mm） | 900 |
圆试样夹块的夹持范围（mm） | Φ10～Φ70 |
板试样夹持厚度（mm） | 2～70 |
压板尺寸（mm） | Φ240 |
主油缸活塞行程（mm） | 250 |
主机外形尺寸（长×宽×高，mm） | 1370×820×3150 |
油源外形尺寸（长×宽×高，mm） | 1150×600×900 |
总功率（kW） | 6 |
重量（kg） | 6800 |
