XMT-800W多功能調(diào)節(jié)溫度控制器產(chǎn)品描述
XMT-800W多功能調(diào)節(jié)報警控制儀由單片機控制，具有熱電阻、熱電偶、電壓、電流等多種信號自由輸入，十種報警方式,手動自動切換，主控方式除常規(guī)兩位式外,在傳統(tǒng)PID控制算法基礎上，結合模糊控制理論創(chuàng)建了新的人工智能調(diào)節(jié)PID控制算法，在各種不同的系統(tǒng)上，經(jīng)儀表自整定的參數(shù)大多數(shù)能得到滿意的控制效果，具有無超調(diào)，抗擾動性強等特點,XMT-800W多功能控制儀帶附加功能的儀表可與計算機RS232/RS485串口通訊或TTL電平驅(qū)動微打定時打印，通訊協(xié)議采用通用的MODBUSRTU協(xié)議，能與PC、PLC或觸摸屏聯(lián)接構成集中控制管理系統(tǒng)。
面板示意圖
XMT-800W多功能調(diào)節(jié)溫度控制器主要技術指標
1 基本誤差： ≤±0.5%F.S±1個字，±0.3%F.S±1個字
2 冷端補償誤差： ≤±2.0℃
3 采樣周期： 0.5秒
4 控制周期： 繼電器、固態(tài)繼電器、可控硅過零觸發(fā)輸出與閥位控制時的控制周期為2～120秒可調(diào)，其它為2秒。
5 繼電器觸點輸出： AC220V/5A（阻性負載）或AC220V/0.3A(感性負載)
6 驅(qū)動可控硅脈沖輸出：幅度≥3V，寬度≥50μS的過零或移相觸發(fā)脈沖（共陰）
7 驅(qū)動固態(tài)繼電器信號輸出：驅(qū)動電流≥15mA，電壓≥12V
8 連續(xù)PID調(diào)節(jié)模擬量輸出： 0～10mA(負載500±200Ω), 4～20mA(負載250±100Ω),
或 0～5V(負載≥100kΩ), 1～5V(負載≥100kΩ)
9 電源： AC90V～242V（開關電源）, 50/60Hz，或其它特殊定貨
10 工作環(huán)境： 溫度0～50.0℃,相對濕度不大于85%的無腐蝕性氣體及無強電磁干擾的場所。
XMT-800W多功能調(diào)節(jié)溫度控制器參數(shù)及狀態(tài)設置方法
1、*設置區(qū)設置方法
上電后，按SET鍵約3秒，儀表進入*設置區(qū)，儀表將按參數(shù)代碼1～23依次在上顯示窗顯示參數(shù)符號，下顯示窗顯示其參數(shù)值，此時分別按、▼、▲三鍵可調(diào)整參數(shù)值，長按▼或▲可快速加或減, 調(diào)好后按SET鍵確認保存數(shù)據(jù)，轉(zhuǎn)到下一參數(shù)繼續(xù)調(diào)完為止,長按 SET將快捷退出, 也可同時按SET+鍵直接退出。如設置中途間隔10秒未操作，儀表將自動保存數(shù)據(jù)，退出設置狀態(tài)。
儀表第14項參數(shù)LOCK為密碼鎖，為0時允許修改所有參數(shù)，為1時只允許修改第二設置區(qū)的給定值“SP”，大于1時禁止修改所有參數(shù)。用戶禁止將此參數(shù)設置為大于50, 否則將有可能進入廠家測試狀態(tài)。
2、第二設置區(qū)（給定值）設置方法：上電后，按▲鍵約3秒，儀表進入第二設置區(qū)，此時可按上述方法修改設定值“SU”。
3、手動調(diào)節(jié)：上電后，按鍵約3秒進入手動調(diào)整狀態(tài)，下排*字顯示“H”，此時可設置輸出功率的百分比; 再按鍵約3秒退出手動調(diào)整狀態(tài)。
XMT-800W多功能調(diào)節(jié)溫度控制器儀表接線
注⑤：只有一路報警時采用報警1，只有當報警方式ALP為3(上下限報警)、6(上下偏差報警) 、9(上上限報警) 、10 (下下限報警)中才用到報警2,其中為上下限或上下偏差兩路報警時采用報警2作下限或下偏差報警，有報警輸出時相應報警指示燈點亮
注⑥：儀表用作閥位控制時的特殊接法: 當儀表用作閥位控制時, 主控繼電器、報警2繼電器分別用來控制閥門的正反
轉(zhuǎn), 所以ALPzui多只能設置為只有一組報警方式，如1、2、4、5、7、8否則儀表可能會出錯。
注⑦：0-10mA或4-20mA電流信號輸入時需在輸入端分別并上1K或250Ω的電阻，將電流信號轉(zhuǎn)換成0-5V或1-5V電壓信號。
注：接線如有更改恕不另行通知，以儀表所附接線圖為準。
