T-COF離心式凈油機(jī)
T-COF離心式凈油機(jī)特性簡(jiǎn)介
1、轉(zhuǎn)速高達(dá)6000rpm以上所產(chǎn)生的離心力為重力的2000倍，即使細(xì)微至1μm的雜質(zhì)也能被濾出，*在線過(guò)濾后油液的清潔度可高達(dá)NAS 5-6級(jí)；
2、無(wú)需更換任何零件，維修成本極為低廉；
3、可由由系統(tǒng)回油所產(chǎn)生的壓力來(lái)提供其驅(qū)動(dòng)力，節(jié)省能源電力的消耗。
4、操作簡(jiǎn)單，效率高，成本低，節(jié)省空間；粘度小于150cst的潤(rùn)滑系統(tǒng)均可配置，即裝即用。
優(yōu)勢(shì)
1、在一般油過(guò)濾器無(wú)法去除的鐵粉和砂、碳、油泥等等統(tǒng)統(tǒng)交給Th!nker™高速離心濾油機(jī)來(lái)為您清潔油品。
2、無(wú)環(huán)保問(wèn)題，所收集的顆粒雜質(zhì)物是油泥狀，極易被清除，依一般物丟棄。
3、Th!nker™離心濾油機(jī)只濾出油中的雜質(zhì)，而不影響油品中的添加劑。
4、Th!nker™耐高溫離心濾油機(jī)的離心濾頭耐熱溫度可達(dá)150℃。
離心式凈油機(jī)技術(shù)參數(shù)表：
標(biāo) 稱 | 單 位 | T-COF-1000 | T-COF-2000 |
額定流量 | L/min | 20 | 40 |
過(guò)濾精度 | µm | 5-10 | |
工作壓力 | Mp | ≤0.7 | |
可配功率 | Kw | 380V0.75KW | 380V1.5KW |
整機(jī)重量 | Kg | 45 | 60 |
外形尺寸 | mm | 300×300×500 | 500×500×800 |
離心濾油小車
| ?【工作原理】 高精度離心過(guò)濾裝置，是利用其離心體的高速旋轉(zhuǎn)，使污染程度不同的潤(rùn)滑油中油、水、雜質(zhì)受到不同的離心力的作用而迅速分離。在高精度離心過(guò)濾裝置中有一個(gè)雙噴式的轉(zhuǎn)軸，只需由被過(guò)濾的潤(rùn)滑油所產(chǎn)生的壓力來(lái)提供其驅(qū)動(dòng)力，它的轉(zhuǎn)速能達(dá)到7000r.p.m以上，所產(chǎn)生的力量約為重力的2000倍以上，以離心力的原理直接驅(qū)使?jié)櫥团c污染物自動(dòng)分離出來(lái)。堅(jiān)硬而鋒利的磨損性金屬雜質(zhì)，以及使零件磨損或使?jié)櫥妥冑|(zhì)的氧化物，即使是1um那樣大小的雜質(zhì)亦能被清除。 一般的過(guò)濾器缺點(diǎn)是細(xì)小的顆粒輕易的通過(guò)或者被大的雜質(zhì)*堵塞，使機(jī)器受損。而離心分離器中的轉(zhuǎn)軸，除了將雜質(zhì)自油中分離出來(lái)以外，并未包含其它任何東西，不會(huì)影響油品及添加劑。分離式的清潔動(dòng)作從設(shè)備開(kāi)機(jī)就不會(huì)停止。即使當(dāng)它處理的雜質(zhì)量超過(guò)一般過(guò)濾器的5倍以上仍能保持油中的清潔度，油的添加劑也能持續(xù)較久，不會(huì)被破壞。 【特性】 1.PLC控制，可設(shè)置為定時(shí)在線全自動(dòng)運(yùn)行處理模式 a、構(gòu)造簡(jiǎn)單，維修方便，使用壽命長(zhǎng)，整體均為鋁合金打造，分為頭蓋，機(jī)芯體，外殼三大主體，抗高溫，抗外力強(qiáng)。 b、維護(hù)方便，清理時(shí)間短，沒(méi)有濾網(wǎng)，大大減低人力及資金的浪費(fèi)，使用壽命十年以上。 2.可去除zui高至0.26um雜質(zhì)顆粒，是目前無(wú)耗材凈化的zui*的產(chǎn)品。 a、離心機(jī)的轉(zhuǎn)速高達(dá)7000RPM以上，產(chǎn)生的離心力約為重力的2000倍以上。 b、設(shè)計(jì)的浮動(dòng)機(jī)芯體利用雙噴式轉(zhuǎn)軸，在沒(méi)有任何接觸、磨損的情況下，達(dá)到高倍速的旋轉(zhuǎn)，可進(jìn)行固、液分離，去除顆粒能力達(dá)到0.26um。 3.無(wú)濾芯，不需耗材和更換零件，從而大大降低維護(hù)成本。改善油品品質(zhì)，大幅度延長(zhǎng)潤(rùn)滑油使用壽命，節(jié)約油品消耗。 4.打破原有傳統(tǒng)過(guò)濾方法，清除機(jī)器中的殺手—油泥，延長(zhǎng)機(jī)器壽命，減少磨損和零件更換，比如分離出小于0.6um雜質(zhì)后，軸承壽命可延長(zhǎng)10倍！ 【組成】 離心式分離器、PLC控制系統(tǒng)、油泵、電機(jī)、中轉(zhuǎn)油箱、承載小車、管件、壓力表。 【典型應(yīng)用】 冶金、礦山、石化、電力、船舶、工程機(jī)械、汽車、鐵路機(jī)車、機(jī)械加工、飛機(jī)制造、軍事等行業(yè)使用的切削油、淬火油、鍛造油、抽線油、循環(huán)系統(tǒng)油、防銹油、沖洗油、冷墩油、冷拔油等一切易受雜質(zhì)污染的油品. 1.設(shè)備養(yǎng)護(hù) 離心式凈油器維護(hù)和保養(yǎng)操作的程序非常簡(jiǎn)單，凈油器在操作使用上，應(yīng)該設(shè)定有規(guī)律的間隔時(shí)間清潔內(nèi)轉(zhuǎn)子雜質(zhì)收集器，內(nèi)蓋的雜質(zhì)厚度保持不超過(guò)35MM，將可維持zui*效果。 操作程序： 1、將油泵電機(jī)停止，等1-2分鐘讓主機(jī)轉(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動(dòng)。 2、松掉螺絲，移開(kāi)凈油器上蓋，檢查凈油器上蓋的O型環(huán)，如有損壞應(yīng)予更換。 3、取下內(nèi)轉(zhuǎn)子，松掉內(nèi)轉(zhuǎn)子的螺帽，移開(kāi)內(nèi)轉(zhuǎn)子雜技收集蓋，使余油流回沒(méi)箱或另以盆盛裝。 4、用柴油或洗油清洗轉(zhuǎn)子內(nèi)蓋及內(nèi)套筒。 5、檢查內(nèi)轉(zhuǎn)子的O型環(huán)，如損壞應(yīng)予更換。 6、重新裝回內(nèi)轉(zhuǎn)子O型環(huán)內(nèi)套螺帽，并放回轉(zhuǎn)心上，檢查轉(zhuǎn)子是否自由旋轉(zhuǎn)。 7、裝回上蓋，鎖緊螺栓，啟動(dòng)油泵電機(jī)，并檢查有無(wú)漏油。電機(jī)啟動(dòng)后，壓力應(yīng)調(diào)至6-7kg,并聽(tīng)主機(jī)轉(zhuǎn)子是否有正常轉(zhuǎn)動(dòng)的嗡嗡聲，如無(wú)則檢查油泵電機(jī)是否正常及油路是否堵塞 |
【規(guī)格技術(shù)參數(shù)】
| 標(biāo) 稱 | 額定流量 | 過(guò)濾精度 | 工作壓力 | 整機(jī)功率 | 整機(jī)重量 | 外形尺寸 |
| T-COF1200 | 20L/min | 1 | ≤ 0.8mp | 1.1kw | 170kg | 900×550×900mm |
| T-COF2400 | 40L/min | 2.2kw | 200kg | 900×550×900mm | ||
| T-COF4800 | 80L/min | 4.4kw | 300kg | 1100×800×900mm | ||
| T-COF7200 | 120L/min | 6.0kw | 400kg | 1500×800×900mm | ||
| T-COF9600 | 160L/min | 8.0kw | 500kg | 1500×800×900mm |
