NE型斗式提升機為板鏈式、重力誘導(dǎo)卸料的提升設(shè)備。該機采用流入式喂料，物料流入料斗內(nèi)靠板鏈提升到頂端，在物料重力作用下自行卸料。主要技術(shù)參數(shù)負荷JB3926-85標準要求。鏈條是優(yōu)質(zhì)合金鋼高強度板式鏈條，耐磨而可靠。驅(qū)動部分采用硬齒面減速器。
NE型斗式提升機是應(yīng)用zui廣泛的一種垂直提升設(shè)備，該機適用于中、大塊和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、塊煤）的垂直輸送，物料溫度在250℃以下。
結(jié)構(gòu)組成：
有運行部件、驅(qū)動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。
1、運行部件：由料斗和鏈條組成，NE30及以下采用單排鏈，NE50~NE800采用雙排鏈。
2、驅(qū)動裝置：采用多種驅(qū)動組合驅(qū)動（依用戶實際需要而定）。驅(qū)動平臺上裝有檢修架和欄桿。驅(qū)動裝置分左裝和右裝兩種。
3、上部裝置：安裝有軌道（雙排鏈）、逆止器，卸料口裝有防回料橡膠板。
4、中間節(jié)：部分中間節(jié)裝有軌道（雙鏈），以防止鏈條在工作中擺動。
5、下部裝置：斗式提升機安裝有自動張緊裝置。
零部件的選用及檢驗：
1、選用高填充率耐磨料斗。
2、選用合金鋼耐磨套筒滾子鏈。銷軸和外鏈板固定，套筒和內(nèi)鏈板固定可有效的減少承載部件的磨損。
3、頭部鏈輪由輪轂和分體齒圈組成。尾部鏈輪采用光齒，能有效的防止頭尾不同步引起的跳齒和磨損現(xiàn)象。
4、零件加工后，采用德國進口的網(wǎng)袋式自動翻轉(zhuǎn)熱處理設(shè)備，均勻滲碳淬火。
5、采用普檢和破斷拉伸試驗檢測手段，充分保證技術(shù)要求。
安裝及調(diào)試
1、設(shè)備整體發(fā)運交貨（其結(jié)構(gòu)件只刷防銹漆，面漆在現(xiàn)場涂刷）。收到設(shè)備后，先按設(shè)備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運輸過程中是否損壞，對運輸過程造成的損壞應(yīng)及時修復(fù)，同時對到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作。
2、對排灰裝置、回轉(zhuǎn)裝置進行專門檢查，轉(zhuǎn)動或滑動部分，要涂以潤滑脂，減速機箱內(nèi)要注入潤滑油，使機件正常動作。
3、安裝時應(yīng)按除塵器設(shè)備圖紙和國家、行業(yè)有關(guān)安裝的規(guī)范要求執(zhí)行。
4、安裝設(shè)備，設(shè)備基礎(chǔ)必須與設(shè)計圖紙*，安裝前檢查進行修整，而后安裝主機，再安裝收塵罩、收塵管路系統(tǒng)、風(fēng)機、排氣筒、電氣系統(tǒng)等。
5、按電氣控制儀安裝圖和說明安裝電源及控制線路。
6、單機調(diào)試，在除塵器安裝全部結(jié)束后進行，對各類閥門，如進排氣閥、卸灰閥等進行調(diào)試，先手動，后電動，各機械部件應(yīng)無松動、卡死現(xiàn)象，輕松靈活，密封性好。再進行8小時空載試運轉(zhuǎn)。
7、實載運行：工藝設(shè)備正式運行，除塵器正式進行過濾除塵，隨時對各運動部件、閥門進行檢查，作好運行記錄。
