青島蒸汽流量計(jì) LUGB渦街流量計(jì)廠家
XBOLUGB渦街流量計(jì)便是依據(jù)卡門旋渦原理進(jìn)行封閉管道流體流量測(cè)量的新型流量計(jì)。因其具有良好的介質(zhì)適應(yīng)能力，無需溫度壓力補(bǔ)償即可直接測(cè)量蒸汽、空氣、氣體、水、液體的工況體積流量，配備溫度、壓力傳感器可測(cè)量標(biāo)況體積流量和質(zhì)量流量，是節(jié)流式流量計(jì)的理想替代產(chǎn)品。
青島蒸汽流量計(jì) LUGB渦街流量計(jì)廠家
XBOLUGB渦街流量計(jì)技術(shù)參數(shù)
環(huán)境溫度: (-40～55)℃;
相對(duì)濕度: (5～90)% ;
大氣壓力: (86—106)Kpa
公稱通徑: (15～1500)ｍｍ（大于200mm為插入式結(jié)構(gòu)）；
測(cè)量介質(zhì): 液體、氣體、蒸汽;
公稱壓力: 1.6Mpa 2.5Mpa 4.0Mpa
介質(zhì)溫度: (-40～+350)℃;
精度等級(jí): 0.5級(jí),1.0級(jí)1.5級(jí),2.5級(jí);
線性度: ≤±1.5％;
重復(fù)性: ≤0.5％,≤1.0% ;
輸出信號(hào): 電壓脈沖;
(4～20)mA DC（兩線制）;;
供電電源: 電壓脈沖12V DC或24V DC;
電流型24V DC
智能電流型24V DC
智能電池型3.6V DC
負(fù)載電阻: zui大負(fù)載電阻不超過350Ω。
本體材質(zhì): 304不銹鋼
連接方式: (15～300)mm 法蘭卡裝式結(jié)構(gòu)或法蘭聯(lián)接式結(jié)構(gòu);
(200～1500)mm 為插入式結(jié)構(gòu);
保護(hù)等級(jí): IP65, IP67 ;
電纜接口: PG10
防爆類型: 本安型; 隔爆型
防爆標(biāo)志: iaⅡCT6; dIIBT4
青島蒸汽流量計(jì) LUGB渦街流量計(jì)廠家
LUGB渦街流量傳感器工況流量范圍參考表
儀表口徑 (mm) | 液體 | 氣體 | ||
測(cè)量范圍 (m3/h) | 輸出頻率范圍 (Hz) | 測(cè)量范圍 (m3/h) | 輸出頻率范圍 (Hz) | |
15 | 1.2-6 | 118-590 | 4~28 | 400~2700 |
20 | 1.5-10 | 56-374 | 6~40 | 224~1500 |
25 | 2～16 | 41～330
| 8~50 | 170～1030 |
40 | 2.5~25 | 12～120 | 25~180 | 120～870 |
50
| 3.5~40 | 9～105 | 35～300 | 92～735 |
65 | 7.5~70 | 9~83 | 50~500 | 59~588 |
80 | 12～130 | 7～80 | 80～800 | 50～493 |
100 | 18~160 | 6～49 | 120～1200 | 36～370 |
125 | 25~250 | 4 ~ 40 | 180~1800 | 30~300 |
150 | 50~400 | 4～38 | 320～2800 | 31～270 |
200 | 70~700 | 3～30 | 560～6000 | 22～240 |
250 | 120~1200 | 2.5～25 | 890～8000 | 18～170 |
300 | 200~2000 | 2.4～24 | 1360～12000 | 17～150 |
(300) | 200~1800 | 11～98
| 1560～15000 | 83～830 |
(400) | 350～3000 | 11～92 | 2750～27000 | 83～836 |
(500) | 500～4000 | 10～79 | 4300～43000 | 84～834 |
(600) | 700～5600 | 9.5～76 | 6200～61000 | 83～830 |
(800) | 900～7200 | 7～55 | 11000～110000 | 83～829 |
(1000) | 1300～12000 | 6.3～56 | 17000～170000 | 83～820 |
>(1000) | 協(xié)議 |
| 協(xié)議 |
|
注：表中(300)～(1000)口徑為插入式
安裝要求
1、合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境。
避開強(qiáng)電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備；避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?，避開強(qiáng)烈震動(dòng)場(chǎng)所和強(qiáng)腐蝕環(huán)境等，同時(shí)要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D。
調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D。
3、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
4、管道采取減振動(dòng)措施。
傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上，特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí)，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。
5．在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式。
測(cè)量氣體流量時(shí)，若被測(cè)氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。
測(cè)量液體流量時(shí)，若被測(cè)液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
6．傳感器在垂直管道的安裝。
測(cè)量氣體流量時(shí)，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。
測(cè)量液體流量時(shí)，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。
7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。
無論測(cè)量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測(cè)量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。
8．傳感器在水平管道的倒裝。
一般情況下不*用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體、過熱蒸汽?？捎糜跍y(cè)量飽和蒸汽，適用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
9．傳感器在有保溫層管道上的安裝。
測(cè)量高溫蒸汽時(shí)，保溫層zui多不能超過支架高度的三分之一。
10．測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)的選擇。
根據(jù)測(cè)量的需要，需在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí)，測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處，測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。
