■ISW臥式管道離心泵產(chǎn)品概述：
ISW臥式管道離心泵根據(jù)IS型離心泵與立式泵的*結(jié)構(gòu)組合設(shè)計，并嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)ISO2858和的國家管道離心泵標(biāo)準(zhǔn)JB/T53058-93進(jìn)行設(shè)計制造的高效節(jié)能產(chǎn)品。該泵采用國內(nèi)*水力模型優(yōu)化設(shè)計而成。同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISW型基礎(chǔ)上派生出熱水泵、高溫泵、化工泵、油泵等，是目前國家標(biāo)準(zhǔn)定型推廣產(chǎn)品。
■ 型號意義：
■工作條件：
1、 吸入壓力≤1.0Mpa，或泵系統(tǒng)zui高工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤ 1.6Mpa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5Mpa,訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于 1.6Mpa時應(yīng)在訂貨時另行提出。以便在制造時泵的過流部件和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、 環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95%。
3、 所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度<0.2mm.
注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請在訂貨時說明，以便采用耐磨式機(jī)械密封。
■ISW型臥式管道離心泵產(chǎn)品用途：
1、 ISW型管道離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林灌溉，消防增壓及設(shè)備配套，使用溫度T：≤80℃。
2、 ISWR（WRG）型熱水（高溫）循環(huán)泵廣泛適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，ISWR使用溫度T：≤120℃、WRG使用溫度T：≤240℃。
3、 ISWH型臥式化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門，使用溫度T：-20℃-120℃。
4、 ISWB型臥式油泵，供輸送汽油、柴油、煤油等石油產(chǎn)品，使用溫度T：-20℃-120℃。
■ ISW型臥式管道離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、運(yùn)行平穩(wěn)：泵軸的同心度葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運(yùn)行，*振動。
2、滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。
3、噪音低：兩個低噪音軸承下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無噪聲。
4、故障率低：結(jié)構(gòu)簡單合理，關(guān)鍵部分采用*品質(zhì)配套，整機(jī)*工作時間大大提高。
5、維修方便：更換密封、軸承、簡易方便。
6、占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個方向，便于管道布置安裝，節(jié)省空間。
■ISW型臥式管道離心泵結(jié)構(gòu)圖：
1 | 底座 | |
2 | 放水孔 | |
3 | 泵體 | |
4 | 葉輪 | |
5 | 取壓孔 | |
6 | 機(jī)械密封 | |
7 | 擋水圈 | |
8 | 端蓋 | |
9 | 電機(jī) | |
10 | 軸 |
結(jié)構(gòu)見圖：該機(jī)組由泵、電機(jī)和底座三部分組成。泵結(jié)構(gòu)包括泵體、葉輪、泵蓋、機(jī)械密封等零部件組成。泵為單級單吸臥式離心式，泵體和泵蓋兩部份是從葉輪背面處剖分的，即為后開門結(jié)構(gòu)形式。大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔，以平衡作用在轉(zhuǎn)子上的軸向力。泵進(jìn)口為軸向水平吸入，出口為垂直向上布置。泵和電機(jī)同軸，電機(jī)軸伸端采用雙角接觸球軸承結(jié)構(gòu)可部分平衡泵的殘余軸向力。泵與電機(jī)直聯(lián)，安裝時無需校正，具有共同底座，并用JG型隔振器進(jìn)行隔振。■ ISW型臥式管道離心泵維修與保養(yǎng)：
(一)運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)：
1、進(jìn)水管路必須高度密封。
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運(yùn)行。
3、禁止泵在大流量運(yùn)行時，電機(jī)超電流*運(yùn)行。
4、定時檢查泵運(yùn)行中電機(jī)電流值，盡量使泵能在標(biāo)準(zhǔn)下工作。
5、泵在運(yùn)行過程中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外。
6、泵每運(yùn)行500小時應(yīng)對軸承進(jìn)行加油。電機(jī)功率大于11kW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優(yōu)良。
7、泵進(jìn)行*運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動增大時，應(yīng)停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。
(二)機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)：
1、機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
3、起動前應(yīng)盤動泵(電機(jī))幾圈，以免突然起動造成密封環(huán)斷裂損壞。
■ 啟動、運(yùn)轉(zhuǎn)與停車：
(一)起動、運(yùn)轉(zhuǎn)：
1、用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活。
2、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
3、灌水排氣，打開進(jìn)口閥，使液體充分進(jìn)入泵腔內(nèi)，直至整個管路充滿液體，并保證進(jìn)口管路的密封性。
4、關(guān)閉出口閥，以減少起動電流。
5、接通電源，點(diǎn)起動確定正確運(yùn)行方向，從電機(jī)風(fēng)葉端看為順時針旋轉(zhuǎn)。
6、逐步調(diào)節(jié)出口閥的開度，盡量使泵在額定狀態(tài)工作。
7、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪音或不尋常的聲音時，應(yīng)立即停車檢查。
8、正常機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴／分，檢查電機(jī)，軸承處溫升<70℃，超過此值應(yīng)檢查原因。
(二)停車：
1、 關(guān)閉吐出管路閥門。
2、 切斷電源，停止電機(jī)運(yùn)行。
3、 關(guān)閉進(jìn)口閥。
4、 泵*停用，應(yīng)放盡泵內(nèi)液體。
