場組裝的步驟：A.安裝前將電機(jī)垂直立放，打開放氣孔與注水孔，注意一定要將兩個(gè)水堵都打開，加滿清水將注水堵與放水堵擰緊，觀察電機(jī)是否有漏水現(xiàn)象，如有漏水現(xiàn)象千萬不能下井，原因可能是運(yùn)輸過程當(dāng)中磕碰所至，應(yīng)及時(shí)代理商或制造廠家協(xié)商解決，直至不漏為止(觀察10～15分鐘)。然后搖測電機(jī)的絕緣電阻，其值不低于50兆歐。B.包扎電纜接頭，包好后試一下電機(jī)的轉(zhuǎn)向，電機(jī)的轉(zhuǎn)向于水泵上所標(biāo)的箭頭方向是否*，并做好相續(xù)標(biāo)記。

5.機(jī)泵分體時(shí)水泵的檢查

A.把水泵的上殼拆卸下來露出zui上面的葉輪，B.用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪看是否靈活C.順泵軸方向拉動(dòng)葉輪觀察葉輪七下總竄量(一般QJ泵4-6毫米)D.安裝連軸器與電機(jī)合裝到一體使電機(jī)軸頭與水泵的軸頭對緊不允許有縫隙。E.看葉輪上下竄量間隙，應(yīng)潛水泵排污泵300WQ800-9-37KW在總竄量的中間位置(允許偏差±0.5毫米)。F.偏差大于0.5毫米時(shí)用調(diào)整墊片調(diào)整到中間位置用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪應(yīng)靈活。G.然后鉆連軸器頂絲孔，擰緊頂絲安裝上殼。H.再次用撬桿撥動(dòng)連軸器一周應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為合裝合格。然后裝上過濾網(wǎng)與護(hù)線槽盒。

6.深井潛水泵下井：下井前用繩索吊一顆于機(jī)組長度相同的圓木或鋼管(直徑等于機(jī)組zui大外徑)試驗(yàn)井管是否正直。以免下井時(shí)卡住機(jī)組。

7.電纜的綁扎：電纜要用絕緣扎帶綁扎到揚(yáng)水管上，不要用金屬絲。

8.機(jī)組的控制與啟動(dòng)：控制設(shè)備的選型。電機(jī)功率×1.2-1.4倍=控制柜功率?？刂乒褚腥毕啵^載，過流短路等保護(hù)措施。下井安裝完畢后開始試機(jī)，啟動(dòng)時(shí)間根據(jù)電機(jī)功率的差別，掌握在10-25秒之間，大功率電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)相對較長，查看電流是否過載，三相電流是否平衡，做好記錄。并反饋廠家作為保修的依據(jù)。

9.過載、過流、缺相、短路、靈敏度調(diào)試：該步驟非常重要，請安裝人員認(rèn)真調(diào)試。

A.過載過流調(diào)試：將熱繼電器的電流調(diào)整旋鈕，慢慢向小于實(shí)際工作電流的方向旋轉(zhuǎn)，每次旋轉(zhuǎn)少許刻度，間隔2-5分鐘左右，直至熱繼電器動(dòng)作機(jī)組停止工作為止。然后反向旋轉(zhuǎn)少許刻度即可。

B.缺相靈敏度調(diào)試：將機(jī)組再次啟動(dòng)，并逐個(gè)斷開機(jī)組刀開關(guān)的保險(xiǎn)管，使機(jī)組處于兩相電工作狀態(tài)。觀察熱繼電器是否能在5秒之內(nèi)切斷控制電源。

C.短路試驗(yàn)：該步驟通常要靠供電系統(tǒng)的空氣開關(guān)來保護(hù)。一般不作現(xiàn)場試驗(yàn)(比較危險(xiǎn))要求供電系統(tǒng)必須裝配空氣開關(guān)(空氣開關(guān)型號(hào)*DW10型，次潛水泵排污泵300WQ800-9-37KW選DZ型)。上海潛水泵有限公司是專業(yè)致力于污水污物潛水泵、排污泵、深井泵、水?dāng)嚢铏C(jī)、管道泵等潛水系列產(chǎn)品，無負(fù)壓、穩(wěn)壓、增壓成套供水設(shè)備，污水提升裝置，增壓泵、立式多級(jí)泵的制造和研究的生產(chǎn)型企業(yè)。產(chǎn)品注重實(shí)用、創(chuàng)新、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、高效。

檢查及準(zhǔn)備

深井潛水泵下井前的檢查及準(zhǔn)備

1、應(yīng)有能吊起3米以上高度的、能承受機(jī)組全部重量的起重設(shè)備(用吊車)，及三腳架、卡板、扳手、螺絲刀、克絲鉗、500V兆歐表、絕緣橡膠自粘帶等安裝設(shè)備。

2、檢查電機(jī)的安裝尺寸與水泵的安裝尺寸是否符合，電機(jī)功率是否合適。

3、檢查電源的電壓、頻率，是否與電機(jī)銘牌相符，所用的控制柜參數(shù)是否與電機(jī)匹配。

4、檢查動(dòng)力電纜有無破損，其規(guī)格選擇是否合理，并將電纜侵入水中6小時(shí)，用500V絕緣電阻表測其對地絕緣電阻應(yīng)不低于500兆歐。(單指接頭部位對水的絕緣電阻)

對接

引出電纜與動(dòng)力電纜的對接

1、剝?nèi)ル娎|的外層護(hù)套及主絕緣層，露出銅線35-40mm，將靠近線芯部分的橡膠修成錐形，把線芯上的氧化層打磨干凈，并用酒精(用鹽酸)擦凈線芯及待包扎的絕緣層、護(hù)套層并使其自然干燥。

2、接頭

1)動(dòng)力電纜2)聚氯乙烯粘帶3)自粘性丁基橡膠帶4)φ1mm銅線5)焊錫6)引出電纜

3、準(zhǔn)備好500W電烙鐵、松香、焊錫、lmm裸銅線及絕緣帶。

4、用裸銅線均勻扎緊電纜線芯，用電烙鐵加熱、滲錫，要求滲透、滲勻。用銼刀修理平整焊接部分(不允許有毛刺和尖梭)，并再次用酒精擦干凈待包扎部分，晾干。

5、先用自粘性丁基膠帶半迭包三層，并逐步向線芯的外部延伸。包扎時(shí)必須把膠帶拉伸200%，外層再用聚氯乙烯粘帶半迭包三層，也逐步往外延伸，保證包扎部分不短于200mm。

6、三芯電纜接頭時(shí)應(yīng)將三個(gè)接頭位置依次錯(cuò)開一定距離，防止短路。

7、引出電纜為雙引纜時(shí)的接線方法

1)電纜接完頭以后搖測電纜與電機(jī)(不加水時(shí))的絕緣電阻，其值不低于150兆歐，

2)電機(jī)加滿水后再次搖測電機(jī)繞組的絕緣電阻應(yīng)不低于40兆歐，