一、結(jié)構(gòu)及工作原理
1、結(jié)構(gòu)
電容式靶式流量計(jì)主要由測(cè)量管（外殼）、新型電容力傳感器（含阻流元件）、積算顯示和輸出部分組成。根據(jù)不同的介質(zhì)和工況，必須選用相適應(yīng)的電容力傳感器，因此，用戶提供準(zhǔn)確的計(jì)量對(duì)象及參數(shù)，生產(chǎn)廠家選用合適的的電容力傳感器是產(chǎn)品能否計(jì)量準(zhǔn)確的關(guān)鍵。其結(jié)構(gòu)如（圖1）:

2、工作原理
電容式靶式流量計(jì)當(dāng)介質(zhì)在測(cè)量管中流動(dòng)時(shí)，因其自身的動(dòng)能通過(guò)阻流件（靶片）時(shí)而產(chǎn)生的壓差，并對(duì)阻流件有一作用力，其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比。阻流件（靶片）接受的作用力F，經(jīng)剛性連接的傳遞件（測(cè)桿）傳至電容力傳感器，電容力傳感器產(chǎn)生電壓信號(hào)輸出。
由此，此電壓信號(hào)經(jīng)前置放大、AD轉(zhuǎn)換及計(jì)算機(jī)處理后，即可得到相應(yīng)的瞬時(shí)流量和累積總量，其工作原理見示意（圖2）：

二、內(nèi)容及技術(shù)參數(shù)
1、主要技術(shù)參數(shù)表  

2、流量計(jì)運(yùn)行時(shí)示屏顯示內(nèi)容
流量顯示屏為液晶顯示屏，其顯示內(nèi)容及位置見（圖3）

3、流量計(jì)檢定時(shí)顯示屏顯示內(nèi)容
處于檢定狀態(tài)時(shí)，顯示屏可顯示流量系數(shù)、溫度系數(shù)以及流量、溫度傳感器零點(diǎn)值系數(shù)以及零點(diǎn)溫度飄移補(bǔ)償系數(shù)，滿量程溫度補(bǔ)償系數(shù)，其具體顯示內(nèi)容及含義詳見《參數(shù)設(shè)置及保存方法》。
三、儀表輸出及聯(lián)線
1、儀表輸出形式
a、電流輸出：４～20mA；電源：10-32VDC,二線制；
b、脈沖輸出：0～1000Ｈz ；內(nèi)阻1000歐 ；電源：10-32VDC；10mA （帶背光20mA）；
c、RS232/RS485 接口 ；電源：10-32VDC；10mA （帶背光20mA）；
2、電流輸出特性（圖4）

4、儀表接線
a、流量計(jì)信號(hào)輸出線電氣連接口規(guī)格為：M20 ×1.5
b、４～20mA 電流輸出為二線制（圖6）                    c、脈沖輸出為三線制（圖7）
 

四、的安裝調(diào)試要求
1、高溫型（-40度至500度）、常溫型（-40度至70度）、低溫型（80至-200度）流量計(jì)的安裝：
a、常溫型、低溫型、高溫型流量計(jì)視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝（以出廠校驗(yàn)單為準(zhǔn)）；
b、介質(zhì)工作溫度在300度以上時(shí)，用戶應(yīng)對(duì)流量計(jì)殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭（表頭工作溫度為-30至70度），同理工作溫度-100度以下的介質(zhì)，也要采取防凍措施；
c、為保證流量計(jì)準(zhǔn)確計(jì)量，要求設(shè)置前后直管段；（圖8）
d、為保證流量計(jì)在檢查及更換時(shí)不影響系統(tǒng)工作，應(yīng)盡量設(shè)置旁通閥（3）及切斷閥（1、2）；（圖8）
e、因工藝需要可采用垂直安裝，被測(cè)介質(zhì)流向可由下*，也可由上至下，但訂購(gòu)時(shí)應(yīng)向供貨方說(shuō)明；
f、流量計(jì)口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同，以減少流動(dòng)干擾，造成計(jì)量誤差；
g、法蘭式和夾裝式流量計(jì)安裝時(shí)，應(yīng)注意法蘭之間密封墊片內(nèi)孔尺寸大于流量計(jì)和工藝管道通徑 6-8mm 及否同軸，以避免因其產(chǎn)生干擾流而影響計(jì)量精確度；
h、插入式流量計(jì)安裝時(shí)，將短管及法蘭焊到管道上時(shí)必須確保流體正對(duì)著靶片受力面，焊接短管高度在100mm（從管道內(nèi)壁至法蘭密封面的距離）；（圖9）
i、對(duì)于新完工的工藝管道，應(yīng)*行初步吹掃后再安裝流量計(jì)；
j、測(cè)量管外壁上箭頭所指方向?yàn)楸粶y(cè)介質(zhì)流向；
k、流量計(jì)殼體必須可靠接地，若無(wú)接地條件應(yīng)向廠方說(shuō)明；
l、流量計(jì)連接法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T系列標(biāo)準(zhǔn)，也可以根據(jù)用戶要求特殊加工（以出廠校驗(yàn)單為準(zhǔn)）。
（圖8）
1 •2 •3 分別為前后閥和旁通閥；4 為流量計(jì)，L≥10D 和L≥5D分別為前后直管段長(zhǎng)度，D為管道公稱直徑。