WSZ-2地埋式污水處理設(shè)備簡介

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小宇環(huán)保專業(yè)為你供應(yīng)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價WSZ-2地埋式污水處理設(shè)備，保證出水符合國家標(biāo)準(zhǔn)，全國遍布安裝人員，就近快速到場安裝，小宇環(huán)保服務(wù)機制成熟售前售后盡心盡力，只為與您能夠長期合作，有關(guān)地埋式一體化污水處理設(shè)備的任何信息咨詢。

小宇環(huán)保安裝團隊風(fēng)采：

WSZ-2地埋式污水處理設(shè)備-小宇環(huán)保與您同在！

設(shè)備組成、性能特點 

生活污水處理設(shè)備殼體采用 Q235A 鋼板制作。 

設(shè)備內(nèi)部涂環(huán)氧樹脂防腐，地埋式外部涂 防腐環(huán)氧煤瀝青，漆膜厚 500um，地上式采用環(huán)氧富鋅漆。 

（1）格柵井 

設(shè)置目的：在污水進入調(diào)節(jié)池前設(shè)置一道固定格柵，用以去除污水中的軟性纏繞物、較大 固顆粒雜物及飄浮物，從而保護后續(xù)工作水泵使用壽命并降低系統(tǒng)處理工作負(fù)荷。 

設(shè)置特點：格柵井設(shè)置為地下式鋼制結(jié)構(gòu)，固定格柵采用一道。 

（2）調(diào)節(jié)池

設(shè)置目的：污水經(jīng)格柵處理后進入調(diào)節(jié)池進行水量、水質(zhì)的調(diào)節(jié)均化，保證后續(xù)生化處理系統(tǒng)水量、水質(zhì)的均衡、穩(wěn)定。

設(shè)計特點：設(shè)計有效停留時間 8-10 小時以上。 

（3）調(diào)節(jié)池提升水泵 

設(shè)置目的：調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置潛污泵，經(jīng)均量均質(zhì)的污水提升至后級處理。

設(shè)計特點：潛污泵設(shè)置二臺，液位控制，水泵采用無堵塞撕裂雜物泵。 

（4）A 級生物處理池（缺氧池） 

設(shè)置目的：將污水進一步混合，充分利用池內(nèi)高效生物彈性填料作為細(xì)菌載體，靠兼氧微 生物將進一步污水中難溶解有機物轉(zhuǎn)化為可溶解性有機物，將大分子有機物水解成小分子有機物，提高污水生化性能，以利于后道生物拉觸氧化處理池進一步氧化分解，同時通過 O 級池回流混合液的硝態(tài)氮在缺氧條件下反硝化菌的作用下，進行反硝化去除硝態(tài)氮，同時去除部分有機物。

設(shè)計特點：設(shè)計有效停留時間 2.5-3.0 小時，內(nèi)置高效生物彈性填料，又具有水解酸化功 能，同時可調(diào)節(jié)成為生物氧化池，以增加生化停留時間，提高處理效率。該池設(shè)計為埋地式鋼制結(jié)構(gòu)的箱體。

（5）O 級生物處理池（復(fù)合接觸氧化池）

設(shè)置目的：該池為本污水處理的核心部分，分二段，前一段在較高的有機負(fù)荷下，通過附 著于填料上的大量不同種屬的微生物群落共同參與下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各種有機物質(zhì)，使污水中的有機物含量大幅度降低。后段在有機負(fù)荷較低的情況下，通過硝化菌的作用，在氧量充足的條件下降解污水中的氨氮，同時也使污水中的 COD 值降低到更低的水平，使污水得以凈化。

設(shè)計特點：該池由池體、填料、布水裝置和充氧曝氣系統(tǒng)等部分組成。該池以生物膜法為 主，兼有活性污泥法的復(fù)合接觸氧化法（同時回流部分污泥）特點。

池中填料采用立體網(wǎng)裝組合填料，該填料具有比表面積大，使用壽命長，易掛膜耐腐蝕不 結(jié)團堵塞。填料在水中自由舒展擴散，對水中氣泡作多層次切割，相對增加了曝氣效果增加了氧利用率，填料成籠式安裝，拆卸、檢修方便。 

在復(fù)合生化反應(yīng)池內(nèi)同時存在 活性污泥和生物膜。從而可以大大提高反應(yīng)池中微生物濃 度，提高對污染 的去除能力，在曝氣池中加入生物膜載體，為世代長的硝化菌提供了良好的附著場所和生存條件，因而能在較短的時間內(nèi)實現(xiàn)硝化，同時生物膜由外到內(nèi)依次形成了好氧—缺氧——厭氧的生物環(huán)境，為同時硝化與反硝化提供了條件，在去除有機物的同時能夠脫氮除磷。微生物附著在纖微載體填料上并在曝氣池內(nèi)一定空間內(nèi)擺動，曝氣氣泡的沖刷剪切作用促進生物膜的更新?lián)Q代，并使其保持一定的活性，隨著固著生物膜微生物的增加能夠減少系統(tǒng)對二沉降池的依賴，進而提高生物反應(yīng)器的運行穩(wěn)定性。同時在填料下部密集布置曝氣裝置，運行曝氣時能夠形成橫向旋流和縱向推流的復(fù)合水力流態(tài)，有效地提高了氧的利用效率，減少了短現(xiàn)象，強化了處理效果。 

該池分二級，使水質(zhì)降解成梯度，達(dá)到良好的處理效果，同時設(shè)計采用相應(yīng)導(dǎo)流紊流措施，使整體設(shè)計更趨合理化。 

池中曝氣管路選用優(yōu)質(zhì) ABS管，耐腐蝕。曝氣頭選用高效膜片式微孔曝氣頭，不堵塞，氧利用率高。 

設(shè)計有效停留時間HRT=8.0小時，該池設(shè)計為埋地式鋼制結(jié)構(gòu)的箱體。 

（6）沉淀池 

設(shè)置目的：作用分離混合液泥、氣、水相中生物活性污泥與脫落生物膜同時負(fù)擔(dān)混合液濃縮收集與回流以及剩余污泥排放功能。 

設(shè)計特點：設(shè)計為豎流式沉淀池，其污泥降解效果好。采用三角堰出水，使出水效果穩(wěn)定。  污泥采用氣提排泥至污泥硝化池，同時部分污泥回流至 A 級處理池進行反硝化，系統(tǒng)污泥 的回流保證了缺氧池和好氧池中有足夠的微生物濃度 ,并使缺氧池得到好氧池中硝化產(chǎn)生的硝酸鹽 ,而原水和混合液的直接混合又為缺氧池反硝化提供了足夠的碳源,使反硝化能夠高效順利進行。) 設(shè)計有效停留時間 2 小時以上，該池設(shè)計為埋地式鋼制結(jié)構(gòu)的箱體。

設(shè)計豎流式沉淀池水力負(fù)荷:0.8-1.0 M/H。

（7）污泥消化池 

設(shè)置目的：二沉池排泥定時排入污泥池，進行污泥濃縮和好氧消化，污泥上清液回流排入 調(diào)節(jié)池再處理，剩余污泥定期抽吸外運（每年二至三次）。

 設(shè)計特點：該池設(shè)計為埋地式鋼制結(jié)構(gòu)的箱體。內(nèi)置污泥好氧消化系統(tǒng)。 

（8）消毒池 

設(shè)置目的：二沉池出水流入消毒池進行消毒，使出水水質(zhì)符合衛(wèi)生指標(biāo)要求，合格外排。

設(shè)計特點：消毒池內(nèi)設(shè)計消毒裝置，導(dǎo)流板，消毒設(shè)計為二氧化氯，簡單安全等特點，經(jīng)消毒后的水再排入附近水域。 

（9）風(fēng)機 

設(shè)置目的：供 A/O 級生化池、調(diào)節(jié)池中充氧曝氣，攪拌、和污泥好氧消化。 

設(shè)計特點：風(fēng)機設(shè)計選取用三葉羅茨鼓風(fēng)機，該機具有體積小，噪聲低，風(fēng)量足，性能穩(wěn) 定可靠等特點。

總體設(shè)計細(xì)節(jié)說明

　　生活污水是人類日常生活中使用過的水，包括廁所、廚房、浴室、洗衣房等處排出的水，來自住宅區(qū)、公共場所、學(xué)校、醫(yī)院、商店以及工廠生活間的生活污水含有較多的有機物，如蛋白質(zhì)、動植物脂肪、碳水化合物和氨氮等，還含有肥皂和洗滌劑以及病原微生物寄生蟲卵等。這類污水需要經(jīng)過處理后才能排入自然水體灌溉農(nóng)田或再利用。

　　自動化控制系統(tǒng)的總體構(gòu)成設(shè)計

　　在總體設(shè)計中，應(yīng)充分考慮污水處理工藝流程各個部分的特性，覆蓋污水處理的各個環(huán)節(jié)，如沉砂池——Z初沉淀池——反應(yīng)槽——Z終沉淀池——消毒設(shè)備——污泥處理等。這一自動化控制系統(tǒng)應(yīng)該包括中央控制室監(jiān)控系統(tǒng)、可編程控制器(PLC)，檢測儀表，閉路監(jiān)控，避雷等。一體化污水處理設(shè)備應(yīng)該能夠及時反映出污水處理過程的運行工況、工藝參數(shù)的變化等信息，保證適用性強，開放性好，保證出水水質(zhì)，節(jié)省成本，保證提高運行管理水平。

　　這一系統(tǒng)可以分為現(xiàn)場控制層和管理監(jiān)控層兩個部分。現(xiàn)場控制層通過現(xiàn)場控制器實施控制。這是一個實時監(jiān)控的體系，24小時實現(xiàn)監(jiān)控。它實現(xiàn)了污水處理所有環(huán)節(jié)的過程參數(shù)和設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)控;它還實現(xiàn)對電氣參數(shù)的數(shù)據(jù)采集，對單元過程、設(shè)備進行控制。它利用網(wǎng)絡(luò)向監(jiān)控層傳送數(shù)據(jù)，按照監(jiān)控層的控制指令，實現(xiàn)對現(xiàn)場設(shè)備的數(shù)據(jù)采集、報警、控制和連鎖等。管理監(jiān)控層采用組態(tài)軟件，數(shù)據(jù)傳輸、通訊通過開放式通訊協(xié)議進行實現(xiàn)。在運行的過程中，將形成實時數(shù)據(jù)庫，同步完成畫面的組態(tài)設(shè)置。不僅如此，這一大監(jiān)控層，還能參與生產(chǎn)數(shù)據(jù)報表計算和統(tǒng)計，通過大量的數(shù)據(jù)信息，同步降低管理的強度，使管理更加科學(xué)化、系統(tǒng)化和規(guī)范化，有力地促進管理水平的飛躍。

　　控制系統(tǒng)設(shè)計的細(xì)節(jié)說明

　　*，設(shè)置超聲波液位差計，在粗、細(xì)格柵前后均進行設(shè)置，鏈接到現(xiàn)場和中央控制室電腦顯示器。通過控制數(shù)據(jù)，確定合理的工藝值，一旦前后液位差值出現(xiàn)異常，自動啟動相關(guān)程序，實現(xiàn)對粗、細(xì)格柵的連鎖啟停。

　　第二，在旋流沉砂池里面設(shè)置PH 計，實時監(jiān)測瞬時進水PH 值。根據(jù)設(shè)計要求，我們根據(jù)測算，確定科學(xué)合理的PH值為4.0～9.0，當(dāng)PH值出現(xiàn)異常時，中控室電腦就會發(fā)出聲光報警信號。

　　第三，在進水管里面安裝電磁流量計，實時監(jiān)測進水流量。如果液位值出現(xiàn)異常，我們設(shè)計的自動化系統(tǒng)，會發(fā)出報警信號，自動啟動相關(guān)程序，實現(xiàn)對五臺進水提升泵的啟停。

　　第四，在缺氧池里面設(shè)置溶解氧(DO)在線測定儀1臺，在好氧池中也設(shè)置1臺。然后確定合理的監(jiān)測溶解氧數(shù)值(缺氧池1.0mg/L左右;好氧池2.0～2.5mg/L左右)，當(dāng)DO值出現(xiàn)異常時，中控室電腦就會發(fā)出報警信號。此時，操作人員根據(jù)需要，打開所需的曝氣機，使溶解氧恢復(fù)到正常范圍內(nèi)。

　　第五，在好氧池中設(shè)置兩臺污泥濃度計，實時監(jiān)測污泥濃度，根據(jù)監(jiān)測值，在中央控制室內(nèi)，遠(yuǎn)程控制，增加排泥或者是增加污泥回流量。

　　第六，在出水池中設(shè)置多臺輔助測試儀器，包COD在線測定儀括、PH 計、污泥濃度計等，利用這些檢測儀器，對現(xiàn)場和中控室進行實時監(jiān)測，確定污水處理后的中水是否達(dá)標(biāo)。正常數(shù)值范圍內(nèi)，可以保證出水要求達(dá)到國家二級標(biāo)準(zhǔn)。

操作規(guī)程 

1、 操作使用人員在啟動和使用該設(shè)備前，必須仔細(xì)閱讀各個裝置的操作使用說明書，并嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定要求進行各個單元設(shè)備的操作、使用、保養(yǎng)。

2、開機前，對過濾器、泵、減速器、管線、閥門以及其他設(shè)備進行認(rèn)真檢查，做好轉(zhuǎn)軸及密封部件的潤滑保養(yǎng)，排除一切不安全因數(shù)。 

3、開機前，給自控自吸泵罐滿水（液下上水泵檢查池內(nèi)液下浸沒高度），并仔細(xì)檢查攪拌器和刮渣機的減速機中是否按要求加好油。在確認(rèn)減速機部缺油的情況下才可以啟動攪拌器和刮渣機。  

4、先關(guān)好設(shè)備上的所有閥門，給破穩(wěn)劑藥罐中加滿酸堿溶液（酸堿溶液與破穩(wěn)劑共用一個罐），同時將其他藥品按比例配好并加好水，再啟動所有藥品罐上的攪拌機。將酸堿溶液泵入污水池中并進行攪拌。待污水的PH值達(dá)到6~9時即停止投加酸堿溶液，并在清罐后給此罐裝配好破穩(wěn)劑。 

5、打開閥門1~8，啟動污水提升泵、啟動破穩(wěn)劑和復(fù)合聚結(jié)劑輸送泵，啟動空壓機。 

6、當(dāng)氣浮室中的水面距排渣槽上沿有5-10cm時，啟動刮渣機。

7、打開水位調(diào)節(jié)閥門，打開復(fù)合速沉劑輸送泵的進出口閥門9#-10#，啟動復(fù)合速沉劑的輸送泵。 

8、隨時觀察氣浮室中的水面高度，合理調(diào)節(jié)水位調(diào)節(jié)閘板的高度，使氣浮罐中的水面保持在低于排渣槽上沿2-3cm的水平（以刮渣機能很好地刮渣且水不外溢為宜）。 

9、當(dāng)一級水池中的水位達(dá)到池深的三分之二時，打開輸送氧化劑的計量泵的進出口閥門11#-12#，打開閥門13#、14#、17#、19#，啟動過濾器的上水泵。這時，進入二級水池中的水就是可以達(dá)到回注標(biāo)準(zhǔn)的水。 

10、當(dāng)二級水池水位達(dá)到一定高度時（1.8m），就可以打開閥門22#、23#過濾塔上水泵。這時，經(jīng)過濾塔過濾出的水就是可以達(dá)標(biāo)排放的清水。 

11、在運行過程中，要隨時注意觀察處理水的水質(zhì)狀況，并按照不同的水質(zhì)狀況適當(dāng)調(diào)節(jié)不同的藥品的用量，以達(dá)到滿意的污水處理效果。 

12、由于泵的理論流量和實際流量不可能*吻合，所以要隨時觀察一級水池和二級水池的水位，發(fā)現(xiàn)溢水或缺水的情況時，要暫關(guān)掉提升泵（或過濾器上水泵、過濾塔上水泵），或者利用這三個泵的進出口閥門適當(dāng)調(diào)節(jié)泵的排量，以使整個流程協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn)。 

13、寒冷季節(jié)設(shè)備需要較長時間停止運轉(zhuǎn)時，一定要及時放掉泵內(nèi)和管線內(nèi)的水液。但下次啟動之前，一定不要忘記給自控自吸泵的腔內(nèi)預(yù)先灌滿水。 

14、各種離心泵都不得在缺水的情況下進行空運轉(zhuǎn)，以防損壞泵的密封和其他旋轉(zhuǎn)部件。

安全要求 

1、設(shè)備就位供電前，必須打好接地樁，并把接地線連接牢靠。接地電阻≤10，電機、電器和配電線路的維修必須由專業(yè)人員進行，非專業(yè)人員不得對其進行隨意拆裝。操作人員一定要做到安全用電、節(jié)約用電。 

2、設(shè)備在運輸途中，一定要在車上固定可靠.超高零部件要拆下來放置在合理的位置上,且捆綁牢固,以防發(fā)生不可預(yù)測的事故. 

3、溶氣罐不得憋壓，否則應(yīng)立即關(guān)閉壓氣機并卸壓，檢查安全閥（壓力達(dá)0.35MPa開啟）有*，若有故障應(yīng)及時排除校檢或更換。 

4、由于設(shè)備上管線多，位置狹小，操作人員在上下設(shè)備時，一定要小心謹(jǐn)慎。 

5、操作人員一定要穿戴好工作服和勞保鞋上崗；在接觸藥品時一定要戴上皮手套，以防手被灼傷。 

6、作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)備有小蘇打水和清水，以備藥劑噴濺在人身上時進行清洗。 

7、固體藥劑要分類存放在防潮、防曬的地方；氧化劑不得與有機物混放在一起，并不得和皮膚直接接觸，裝卸藥品應(yīng)配帶防護眼鏡。 

8、過濾器、泵類、配電裝置、空氣壓縮機、減速機等的安全使用要求都以各自的使用說明書或其它文件的規(guī)定為準(zhǔn)，不得隨意改變。

有關(guān)泵的注意事項和操作方法

1、自控自吸泵：

注意事項：

A、這種泵在工作時，進口管線、閥門以及泵體上的排液口、注液口都不能漏氣，必須把并帽擰緊。 

B、由于泵的上水是自吸的，在規(guī)定的吸程范圍內(nèi)，液位越高越好，且吸入管管口距池底至少要有0.5m的距離，以防把泥沙吸入泵內(nèi)或污泥堵塞。

操作方法： 

A、把出口閥門關(guān)緊，把進口閥門全打開，用手轉(zhuǎn)動泵軸，看看泵的運轉(zhuǎn)是否輕松； 

B、給泵筒內(nèi)注滿水，并擰緊注液口并帽； 

C、啟動泵，先把排氣閥打開，當(dāng)出口壓力表指針上升后再把排氣閥關(guān)緊，然后慢慢打開出口閥門，讓壓力表指針指在泵的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)揚程處即可；泵的自吸時間大約需要三分鐘。

D、停泵時，先關(guān)好出口閥門，然后在切斷電源。

泵不出水原因：

A、泵的進口管線或閥門漏氣； 

B、進液口網(wǎng)罩有雜物堵塞，或進液口扎在泥沙里；

C、進水含油量太高；

D、液位太低。

2、離心泵：

注意事項： 

A、泵的軸線與電機的軸線必須同心； 

B、泵座中應(yīng)加32#或40#機油，加油高度在油鏡的一半處即可；

C、機械密封必須浸在液體里，也就是說蹦體內(nèi)必須滿液，不能抽空。如缺液就會把機械密封燒壞。 

D、如果泵每天連續(xù)運轉(zhuǎn)24小時，則兩星期必須換一次機油；若每天只運轉(zhuǎn)8小時，則一個月?lián)Q一次機油。換油時，先把原來的廢機油放完，再用柴油或汽油沖洗一下機油箱，然后加上新機油。這樣能提高軸承的使用壽命。

操作方法： 

A、關(guān)好出口閥門，把進口閥門全打開； 

B、打開排氣閥，待有液體流出時，再關(guān)閉排氣閥；

C、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器；看看泵是否運轉(zhuǎn)輕松； 

D、啟動泵，當(dāng)壓力表指針上升后，慢慢打開出口閥門，讓壓力表指針指在泵的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)揚程處即可；  

E、停泵時，先關(guān)好出口閥門，再切斷電源。