一、SF6氣體回收凈化裝置概述

SF6氣體回收凈化充放裝置是用于SF6氣體絕緣電器設備的制造廠，使用運行科研等部門,對各種電器設備進行抽真空，對電器設備充入SF6氣體，并從使用或試驗的電器中回收SF6氣體,同時進行凈化處理壓縮貯存到貯罐。

回收裝置適用SF6電器及GIS組合電器等。

（可出租）SF6（六氟化硫）氣體回收充氣裝置該裝置按照DL/T662-1999《六*化硫充氣及回收裝置》標準，裝置由回收系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、氣體貯存系統(tǒng)組成，具有如下主要功能：

1、對裝置本機以及電器設備抽真空和真空度的測量；

2、對電器設備中的氣體進行回收；

3、對回收和回充的SF6氣體進行干燥、凈化處理；

4、對SF6電器進行充氣；

5、對電器中SF6氣體進行壓縮貯存、灌瓶。

二、SF6氣體回收裝置工作流程說明

1、SF6氣體的回收

當SF6從一個氣室中抽出時，氣體便自動地流經(jīng)凈化過濾器，通過SF6壓縮機壓縮冷卻，可以氣態(tài)也可以在一定高壓下以液態(tài)形式儲入SF6貯罐。

2、SF6開關抽真空

使用真空泵把電器開關中的氣體可以抽除，真空泵的出口通向大氣。

3、充氣

經(jīng)凈化和干燥的SF6從貯罐充回到已抽成真空的氣室中，直到氣室內(nèi)壓力達到設定的工作壓力。上述工作分兩個步驟進行：

1、借助SF6貯罐壓力使氣體流向SF6開關，直至達到預定的充氣壓力。

2、當SF6貯罐壓力與SF6開關壓力平衡時，再采用壓縮機進行加壓充氣，直至達到預定充氣壓力。

三、回收裝置主要組成部件及其優(yōu)點：

（1）設計*，功能齊全，結構合理，操作簡潔明了。

（2）壓縮系統(tǒng)：采用SF6封閉壓縮機，無泄漏。

（3）抽真空系統(tǒng)采用雙級旋片式真空泵，在系統(tǒng)中設有自動防止返回油裝置。

（4）（可出租）SF6（六氟化硫）氣體回收充氣裝置凈化系統(tǒng)采用日本CKD公司原理過濾器，過濾器采用電加熱及內(nèi)裝高效吸附劑，凈化效果更顯著(無需頻繁更換吸附劑)。

（5）裝置電氣系統(tǒng)三相電源自動確認、斷相自動保護。

（6）裝置控制系統(tǒng)采用技術的SF6閥門

（7）貯存系統(tǒng)按用戶要求配置50----350KG貯液罐。

（8）設備采用移動式。

特點：

1.采用冷凍液化法設計原理，降低了系統(tǒng)的工作壓力，大大提高了回收的工作效率。

2.制冷壓縮機可選配*法國美優(yōu)樂的全封閉制冷壓縮機。也可免費升級至美國獨資企業(yè)生產(chǎn)的半封閉制冷壓縮機艾默生-谷輪（性能遠超任何*的同制冷量全封閉壓縮機）。

3.SF6壓縮機為美國獨資企業(yè)生產(chǎn)的半封閉壓縮機（艾默生 - 谷輪品牌），應用于SF6等鹵素氣體，具有耐氟特性，保證無泄露。

4.真空泵可選配德國原產(chǎn)Busch100m3/h 、德國獨資 Leybold D60C 60m3/h 、日本等品牌的真空泵，以及國產(chǎn)經(jīng)久考驗、結實耐用、性價比*的雙級15L/s真空泵。

5.雙容器系統(tǒng)，SF6可液化，并可灌裝鋼瓶，灌裝量不小于50kg 。單容器的回收裝置灌瓶量不小于30kg。

6.雙容器系統(tǒng)擁有*的SF6汽化方式，利用較高溫度的高壓的SF6氣體，強制低溫低壓的SF6液體充灌入鋼瓶，用時短，充灌量大。

7.使用柱式液位計，SF6液位指示直觀準確。 液位有背光指示，清晰明了。

8.液態(tài)儲存容器內(nèi)置有大功率SF6汽化電加熱器。使用時自動進行溫度控制，使SF6充分汽化對外充氣。

9.優(yōu)異的進口（美國）油霧過濾系統(tǒng)，確保油分達標。壓縮機潤滑油確保一年內(nèi)不需添加，油位確保不下降。

10.分子篩干燥系統(tǒng)性能可靠。分子篩再生時不需解體、拆裝及更換，使用方便，僅需對分子篩干燥器進行自再生操作，干燥性能即可恢復如初。

11.所有球閥采用美國swagelok工作原理，密封元件具有自動補償性能。切實應用于真空、壓力工況，確保真空壓力兩不漏，為真空、壓力兩用的球閥。（也可選用美國swagelok原裝球閥）。

12.定制的相序保護裝置，耐壓高達500V, *提高可靠性。

13.三相制電源，中線不是必須的，整機配置漏電保護器。

14.流程圖繪于面板，操作方便直觀，全部使用球閥，開與關狀態(tài)明確。

15.采用風冷、移動式，可在無水源情況下使用。

16.真空計為數(shù)字顯示皮拉尼真空計。

17.優(yōu)質(zhì)腳輪，便于移動，不傷害地面。

產(chǎn)品*型號: