：劉萍
：135889544402/
防爆防腐控制箱適用于易燃易爆場(chǎng)所，用于各種室內(nèi)，室外工作場(chǎng)所，中石油、中石化、電力、治金、鐵路、鋼鐵、船舶、*，化工，*消防，交通運(yùn)輸及大型企業(yè)。
防爆防腐控制箱適用于易燃易爆場(chǎng)所，用于各種室內(nèi)，室外工作場(chǎng)所，中石油、中石化、電力、治金、鐵路、鋼鐵、船舶、*，化工，*消防，交通運(yùn)輸及大型企業(yè)。
防爆防腐控制箱適用范圍
1、0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)危場(chǎng)所；
2、IIA、IIB、IIC類爆炸性氣體；
3、T1～T6組爆炸性氣體或蒸氣環(huán)境；
4、可燃性粉塵20環(huán)境區(qū)、21區(qū)、22區(qū)。
防爆防腐控制箱適用范圍組別含義
1.1爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的劃分
不同的國家和地區(qū)，按各自的標(biāo)準(zhǔn)劃分爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。我國根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間，將爆炸性氣體環(huán)境分為O區(qū)、1區(qū)和2區(qū)。（與IEC電工委員會(huì)*）
0區(qū)：連續(xù)出現(xiàn)或*出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境。
1區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境。
2區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境或即使出現(xiàn)也僅是短時(shí)存在的爆炸性氣體混合物的環(huán)境。
0區(qū)一般只存在于密封的容器，貯罐等內(nèi)部氣體空間，在實(shí)際設(shè)計(jì)過程中1區(qū)也很少存在，大多數(shù)情況屬于2區(qū)。
1.2防爆電器設(shè)備分為二類：
?、耦惷旱V井下用電氣設(shè)備
?、蝾惓V井以外的場(chǎng)合使用的電氣設(shè)備
1.3Ⅱ類電氣設(shè)備，按其適用于爆炸性氣體混合物zui大試驗(yàn)安全間隙或zui小點(diǎn)燃電流比，分為ⅡA，ⅡB，ⅡC三類；并按其zui高表面溫度分為T1-T6六組。
1.4爆炸性氣體混合物按引燃溫度分組，見表1。
1.5爆炸性氣體混合物，按其zui大試驗(yàn)安全間隙（MESG）或zui小點(diǎn)燃電流比（MICR）分級(jí)，見表2。
表1
組別
引燃溫度t(℃)
T1
450<t
T2
300<t≤450
T3
200<t≤300
T4
135<t≤200
T5
100<t≤135
T6
85<t≤100
表2
類別
zui大試驗(yàn)安全間隙（MESG）（mm）
zui小點(diǎn)燃電流比
?、駻
≥0.9
>0.8
ⅡB
0.5<MESG<0.9
0.45≤MICR≤0.8
?、駽
≤0.5
<0.45
性質(zhì)：在規(guī)定試驗(yàn)條件下，氣體、蒸氣爆炸性混合物的zui小點(diǎn)燃電流與甲烷爆炸性混合物的zui小點(diǎn)燃電流之比。中國規(guī)定氣體、蒸氣危險(xiǎn)物質(zhì)按zui小點(diǎn)燃電流比分為Ⅱ*，ⅡB級(jí)和ⅡC級(jí)。zui小點(diǎn)燃電流比≤1.0，>0.8的為Ⅱ*；≤0.8，>0.45的為ⅡB級(jí)；≤0.45的為ⅡC級(jí)。例如，乙烷、乙烯、乙炔分別為Ⅱ*，ⅡB級(jí)，ⅡC級(jí)危險(xiǎn)物質(zhì)。
防爆防腐控制箱產(chǎn)品介紹
1、增安型外殼，可配裝多種防爆元件；
2、 模塊結(jié)構(gòu)可根據(jù)用戶需要自由組合；
3、 外殼由高強(qiáng)度玻璃纖維不飽和聚酯樹脂壓制而成，且具有耐腐蝕、抗靜電耐沖擊、熱穩(wěn)定性好，外形美觀等優(yōu)良功能；
防爆防腐控制箱產(chǎn)品特點(diǎn)
編輯
1、防爆防腐控制箱適用于交流50Hz、220/380V，直流電壓至220V的線路中，遠(yuǎn)距離集中控制多臺(tái)電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)與停止；
2、防爆防腐控制箱由增安型外殼，隔爆型元件（指示燈、電流表、按鈕、開關(guān))及接線端子等組成；
3、外殼采用玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯樹脂模壓而成。具有外殼美觀耐腐蝕，抗靜電耐沖擊及熱急定性好等優(yōu)良性能；
4、防爆防腐內(nèi)裝元件直接卡在標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌上，元件上的凸起和導(dǎo)軌上的凹槽保證了內(nèi)置元件安裝的確定位置上，元件和元件之間zui小中心距離為42mm；
5、可鋼管或電纜布線。
6、符合GB3836-2000，IEC60079標(biāo)準(zhǔn)要求
