BQC鑄鋁防爆磁力啟動(dòng)器，控制7.5KW防爆磁力啟動(dòng)器，BQC-32A防爆啟動(dòng)器，防爆磁力啟動(dòng)器外形圖，335*200*150mm防爆磁力啟動(dòng)器尺寸。
 
 
4 要求 4.1 起動(dòng)器應(yīng)符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照規(guī)定的程序由國家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門審查合格的圖樣和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造，并應(yīng)在取得檢驗(yàn)部門發(fā)放的“防爆合格證” 后，方可生產(chǎn)。 4.2 正常工作條件     符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的起動(dòng)器，應(yīng)在下列條件下能夠可靠工作： a)     安裝地點(diǎn)的海拔不超過2000m； b)     周圍空氣溫度為-20℃～+40℃，且24h內(nèi)的平均溫度值不超過+35℃； c)     安裝地點(diǎn)的zui高溫度為+40℃時(shí)，空氣相對濕度不超過50%；在較低的溫度下允許有較高的相對濕度； d)     與垂直面的安裝傾斜度不超過5°； e)     在無劇烈振動(dòng)、沖擊及搖動(dòng)的地方； f)     在Ⅱ類含有爆炸性氣體環(huán)境場所； g)     在無滴水及其它液體浸入的地方； h)     污染等級為3級； i)     安裝類別為:Ⅱ、Ⅲ類。 4.3 結(jié)構(gòu)要求 4.3.1 起動(dòng)器的主腔為隔爆型結(jié)構(gòu),接線腔為增安型結(jié)構(gòu)。 4.3.2 起動(dòng)器的電氣間隙不小于6mm，爬電距離不小于10mm。 4.3.3 起動(dòng)器外殼材質(zhì)采用含鎂量不大于6%(質(zhì)量百分比)的鑄造鋁合金制造。 4.3.4 起動(dòng)器所有緊固件必須具有防止自行松脫措施。 4.3.5 起動(dòng)器的所有黑色金屬零部件必須具有防銹措施，表面不得有鍍層脫落現(xiàn)象。 4.3.6 起動(dòng)器應(yīng)設(shè)有接地螺釘，內(nèi)接地螺釘M6, 外接地螺釘M8,并標(biāo)注接地符號(hào)“〨”。 4.3.7 起動(dòng)器外殼在明顯處應(yīng)設(shè)有清晰、*性的凸紋標(biāo)志“Ex”。 4.3.8 起動(dòng)器ⅡB類隔爆接合面寬度L≥12.5、l≥8、接合面間隙/直徑間隙ic≤0.15；ⅡC類隔爆接合面寬度L≥25、接合面間隙/直徑間隙ic≤0.15，接合面表面平均粗糙度Ra不超過6.3μm。 4.3.9 起動(dòng)器觀察窗的透明件直接膠粘在蓋開孔內(nèi)，從隔爆外殼內(nèi)部到外部通過膠粘接合面zui短通路不小于10㎜。 4.3.10 起動(dòng)器隔爆接合面涂204-1置換型防銹油。 4.3.11 起動(dòng)器外殼外表面涂淺灰色粉末漆。 4.3.12 起動(dòng)器應(yīng)設(shè)置銘牌及警告牌，銘牌和警告牌用黃銅板或其它耐化學(xué)腐蝕的材料制造。 4.4 性能要求 4.4.1 起動(dòng)器所使用的元件的技術(shù)性能，除符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還應(yīng)符合各自的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。 4.4.2  起動(dòng)器應(yīng)承受50Hz、電壓2500V的工頻耐壓試驗(yàn)，歷時(shí)1min(出廠檢驗(yàn)歷時(shí)1S)無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。起動(dòng)器的絕緣電阻不小于20MΩ。 4.4.3  起動(dòng)器外殼zui高表面溫度不超過130℃。 4.4.4  起動(dòng)器各部分在正常工作條件下溫升極限值見表2和表3 表 2 接線端子溫升極限
 
 
 

 
表3 易近部件的溫升極限
 
 
 

 
  4.4.5 起動(dòng)器的外殼應(yīng)承受7J、透明件應(yīng)承受4J沖擊能量的沖擊試驗(yàn)，不得損壞和發(fā)生影響防爆性能的變形。 4.4.6 起動(dòng)器的隔爆外殼，應(yīng)進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力ⅡB類1MPa、ⅡC類1.5MPa，時(shí)間10+2 0 S，外殼不漏水或無可能影響隔爆性能的*變形為合格。 4.4.7 起動(dòng)器的塑料透明件應(yīng)能承受GB3836.1-2000中23.4.7.3條耐熱試驗(yàn)和23.4.7.4條耐寒試驗(yàn)要求。 4.4.8 起動(dòng)器的密封墊、引入裝置密封圈應(yīng)采用橡膠制造，密封圈應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3規(guī)定的老化試驗(yàn)要求。 4.4.9 起動(dòng)器電纜引入裝置應(yīng)能夾緊電纜，應(yīng)符合GB3836.1-2000中附錄D2.3的要求。 4.4.10 起動(dòng)器外殼應(yīng)承受內(nèi)部爆炸，應(yīng)符合GB3836.2-2000中15.1.2.2規(guī)定的動(dòng)壓試驗(yàn)要求。 4.4.11 起動(dòng)器外殼應(yīng)承受GB3836.2-2000中15.2規(guī)定的內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)要求。 4.4.12 起動(dòng)器的防護(hù)能力應(yīng)不低于IP54的要求。 4.4.13 起動(dòng)器在控制電源電壓的85%～110%之間任何電壓下應(yīng)可靠的閉合。當(dāng)不低于75%額定控制電源電壓時(shí)，處于吸合狀態(tài)下的起動(dòng)器不應(yīng)釋放。在觸頭磨損的情況下起動(dòng)器zui低釋放電壓：對于交流（在額定頻率下）應(yīng)不低于額定控制電源電壓20%；對于直流應(yīng)不低于額定控制電源電壓10%。當(dāng)吸引線圈電路被切斷后，可動(dòng)部分必須迅速恢復(fù)到原來位置。 4.4.14 起動(dòng)器的過載保護(hù)動(dòng)作性能應(yīng)符合表4規(guī)定。 4.4.15 起動(dòng)器的斷相保護(hù)性能應(yīng)符合表5規(guī)定。 4.4.16 起動(dòng)器必須具有短路保護(hù)功能,可在三相主電路中接入斷路器或熔斷器來實(shí)現(xiàn),其分?jǐn)嗄芰轭~定電流的10±20%倍.                                    表4 起動(dòng)器的過載保護(hù)動(dòng)作性能