1 FHG4礦用光纖分線盒/JHHG礦用光纜盤纖盒主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了FHJG4礦用光纖分線盒(以下簡稱分線盒)的型式及基本參數(shù)、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸、貯存等。
本標準適用于礦用光纖分線盒,該分線盒主要用于煤礦井下連接傳輸信號的光纖纜線,以延續(xù)光信號的傳輸。
2 FHG4礦用光纖分線盒/JHHG礦用光纜盤纖盒引用標準
GB191 包裝儲運圖示標志
GB 3836.1-2000 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 通用要求
GB 3836.4-2000 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 本質(zhì)安全型“i”
GB 4208 外殼防護等級(IP代碼)
GB 1410 固體電工絕緣、電阻體積、電阻系數(shù)和表面電阻系數(shù)試驗方法
GB 4208-1993 外殼防護等級IP代碼
GB/T 10111 利用隨機數(shù)骰子進行隨機抽樣的方法
GB/T 12173 礦用一般型電氣設(shè)備
GB/T 13993.2 通信光纜系列 第2部分:核心網(wǎng)用室外光纜
MT209 煤礦通信、檢測、控制用電工電子產(chǎn)品通用技術(shù)要求
MT210 煤礦通信、檢測、控制用電工電子產(chǎn)品基本試驗方法
MT286 煤礦通信、自動化產(chǎn)品型號編制方法和管理方法
YD/T 629.1 光纖傳輸衰減變化的檢測方法傳輸功率監(jiān)測法
YD/T 814.1 光纜接頭盒 第1部分 室外光纜接頭盒
YD/T 1024 光前固定接頭保護組織
MT/T 1033-2007 礦用光纖接、分線盒
3 產(chǎn)品分類
3.1 型號
F H G 4
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3.2 型式
防爆型式:礦用本質(zhì)安全型
防爆標志:ExibⅠ
3.3 規(guī)格
3.3.1 接線芯數(shù):12芯
3.3.2 電纜引出口數(shù):四個
3.3.3 允許光纜公稱直徑:φ9±1mm
3.4 外型尺寸:462mm x 178mm x 112mm
3.5 質(zhì)量:1.6kg
4 技術(shù)要求
4.1 分線盒應符合本標準要求,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造。
4.2 環(huán)境條件:
4.2.1 大氣壓力:80kPa ~ 110kPa
4.2.2 相對濕度:≤98% (+25℃)
4.2.3 工作環(huán)境溫度:-5℃ ~ 40℃
4.2.4 在周圍空氣含有爆炸性氣體混合物、無滴水、無強烈顛簸和振動的場合中
4.2.5 貯存環(huán)境溫度:-40℃~+60℃
4.2.6 振動:加速度50m/s²
4.2.7 沖擊:峰值加速度500m/s²
4.3 基本功能
4.3.1 具有恢復光纜護套的完整性和光纜加強構(gòu)件的機械連續(xù)性的性能。
4.3.2 提供光纜中金屬構(gòu)件的電氣連通、接地或斷開的功能。
4.3.3 具有使光纖接頭免受環(huán)境影響的性能
4.3.4 提供光纖接頭的安放和余留光纖儲存的功能
4.4 外觀
4.4.1 外觀涂層應均勻,不應有明顯起泡、龜裂、脫落現(xiàn)象。金屬件不應有腐蝕和明顯機械損傷;開關(guān)按鍵操作靈活可靠,零部件應堅固無松動,塑料件不得有影響產(chǎn)品性能的變形。
4.4.2 標志、銘牌文字清晰,安裝應牢固端正。
4.4.3 其他外觀要求應符合GB 3836、GB/T 12173和國家及行業(yè)有關(guān)標準的規(guī)定。
4.5 結(jié)構(gòu)
光纖分線盒由外殼、內(nèi)部構(gòu)件、密封原件和光纖接頭保護件4部分組成。符合YD/T814.1要求。
4.5.1 內(nèi)部構(gòu)件
光纖分線盒內(nèi)部構(gòu)件包括以下部分:
支撐架:是內(nèi)部構(gòu)件的主題,用以內(nèi)部結(jié)構(gòu)的支撐
光纖安防裝置:用于有順序的存放光纖接頭(及其光纖固定接頭保護組織)和余留光纖,余留光纖盤放的曲率半徑不小于30mm,并有為重新接續(xù)提供容易識別的纖號的標記和方便操作的空間
光纜固定裝置:用于光纜護套固定和光纜加強構(gòu)件固定,且固定牢固
4.5.2 光纖固定接頭保護組件
光纖固定接頭的保護采用熱縮式。保護組件采用的材料熱軟化溫度不小于65℃,
能在-40℃~+65℃溫度下*使用
4.5.3 其他結(jié)構(gòu)要求
其他結(jié)構(gòu)符合GB3836、GB/T 12173和國家及行業(yè)有關(guān)標準的規(guī)定
4.6 外殼防護性能
儀器的外殼防護等級為GB4208-93中IP54等級
4.7 電氣安全
4.7.1 絕緣電阻
將光纜接入分線盒并按規(guī)定的操作程序封裝,光纜接頭盒兩端光纜中的金屬構(gòu)件之間、金屬構(gòu)件與地之間的絕緣電阻不小于2×104MΩ(500VDC)
4.7.2 工頻耐壓
將光纜接入分線盒并按規(guī)定的操作程序封裝,光纜接頭盒兩端光纜中的金屬構(gòu)件之間,金屬構(gòu)件與地之間在15kV直流作用下,1min不擊穿,無飛弧現(xiàn)象
4.8 防爆性能檢驗
按照GB3836.1和GB3836.4的有關(guān)規(guī)定進行,并應經(jīng)國家防爆檢驗部門審查檢驗合格,取得“防爆檢驗合格證”
4.9 光接頭的保護
光纖接頭應加以保護,經(jīng)保護后的光纖免遭濕氣的侵蝕,不增加保護前的光纖接頭衰減。
4.10 光學性能
光纖分線盒內(nèi)的余留光纖盤繞在光纖安防裝置內(nèi),在光纜接頭盒安裝使用的操作中,光纖接頭應無明顯附加衰減。(注:無明顯附加衰減的定義按GB/T 13993.2-2002的規(guī)定,衰減變化用傳輸功率檢測法監(jiān)測,其測量值的值不超過0.03db時,判為無明顯附加衰減,允許衰減有某數(shù)值變化時,其允許值已包括0.03dB在內(nèi))
4.11 zui高表面溫度
分線盒zui高表面溫度不得超過150℃。
4.12 工作溫度
分線盒經(jīng)工作狀態(tài)下的高溫、低溫貯存試驗后,其外觀應符合本標準第4.4條規(guī)定,性能應符合本標準4.7條的規(guī)定。
4.13 貯存溫度
分線盒經(jīng)非工作狀態(tài)下的高溫、低溫試驗后,其外觀應符合本標準第4.4條規(guī)定,性能應符合本標準4.7條的規(guī)定。
4.12 耐濕熱性
分線盒經(jīng)非工作狀態(tài)下的交變濕熱試驗后,其外觀應符合本標準第4.4條規(guī)定,性能應符合本標準4.7條的規(guī)定。
4.15 震動
分線盒經(jīng)非工作狀態(tài)下的振動試驗后,其外觀應符合本標準第4.4條規(guī)定, 性能應符合本標準4.7條的規(guī)定。
4.16 沖擊
分線盒經(jīng)非工作狀態(tài)下的沖擊試驗后,其外觀應符合本標準第4.4條規(guī)定, 性能應符合本標準4.7條的規(guī)定。
4.17 跌落
分線盒經(jīng)非工作狀態(tài)下的跌落擊試驗后,其外觀應符合本標準第4.4條規(guī)定, 性能應符合本標準4.7條的規(guī)定。
4.18 運輸
分線盒經(jīng)非工作狀態(tài)下的運輸試驗后,其外觀應符合本標準第4.4條規(guī)定, 性能應符合本標準4.7條的規(guī)定。
5 試驗方法
5.1 試驗條件
5.1.1 環(huán)境條件
溫度:0 ~ 35℃
相對濕度:45% ~ 75%HRC
大氣壓力:86kPa ~ 106kPa
5.1.2試驗儀器及要求
5.1.2.1 一般要求
試驗用儀表設(shè)備應符合各自技術(shù)要求規(guī)定;
試驗用儀表設(shè)備均應經(jīng)過計量,并應在計量有效期內(nèi)。
5.1.2.2 試驗用主要儀器及設(shè)備
儀器名稱 測量范圍 精度等級
耐壓儀 0~25 000V 不低于2.5級
兆歐表 0~20kV 不低于2.5級
光損失測試系統(tǒng) 采用監(jiān)測法測量光學性能
5.2 外觀
采用目測方法
5.3 結(jié)構(gòu)
采用目力和量具經(jīng)行檢查,對與防爆性能有關(guān)的部件、元件及結(jié)構(gòu)按GB3836有關(guān)規(guī)定經(jīng)行檢查。
5.4 外殼防護試驗
按GB4208-1993規(guī)定進行。
5.5 絕緣電阻試驗
按圖連接光纜和光纜連接盒,按規(guī)定的操作程序封裝,光纜護套中金屬構(gòu)件分別與光纜分線盒中的金屬件相連,將盒外光纜截斷,使金屬構(gòu)件騰空絕緣,用高阻計測量兩端光纜金屬構(gòu)件之間和金屬構(gòu)件對地的絕緣電阻,測試結(jié)果應符合4.7.1的規(guī)定。
5.6 工頻耐壓試驗
試樣處理和試驗按5.5的規(guī)定進行,用電壓測試儀測試兩端光纜金屬構(gòu)件之間和金屬構(gòu)件對地之間的耐電壓強度。測試結(jié)果應符合4.7.2的規(guī)定。
5.7 防爆試驗
按GB2826.1、GB3836.4及有關(guān)規(guī)定進行。
5.8 光纖接頭保護
其機械性能和環(huán)境性能檢驗應按YD/T1024中的規(guī)定進行
5.9 光學性能
按照YD/T629.1中規(guī)定的試驗條件、儀器設(shè)備及方法,采用監(jiān)測法監(jiān)測光纜分線盒按規(guī)程進行安裝操作前后衰減的變化情況,結(jié)果應符合4.10的規(guī)定。
5.10 表面溫度測量
表面溫度試驗按照GB3836.1中23.4.6的規(guī)定進行測量。
5.11 高溫工作實驗
按MT210第23章規(guī)定進行,嚴酷等級:溫度+40℃,持續(xù)時間2H。
5.12 低溫工作實驗
按MT210第23章規(guī)定進行,嚴酷等級:溫度-5℃,持續(xù)時間2H。
5.13 高溫貯存試驗
按MT210第24章規(guī)定進行,嚴酷等級:溫度+60℃,持續(xù)時間16H,恢復時間不少于2H。
5.14 低溫貯存試驗
按MT210第24章規(guī)定進行,嚴酷等級:溫度-40℃,持續(xù)時間16H,恢復時間不少于2H。
5.15 交變濕熱試驗
按MT210第28章規(guī)定進行,嚴酷等級為:溫度+40℃,周期12d。
5.16 振動試驗
按MT210第25章規(guī)定進行,嚴酷等級為:頻率范圍10~150Hz,加速度幅值為50m/s²,每軸向掃頻不低于5次。
5.17 沖擊試驗
按MT210第26章規(guī)定進行,嚴酷等級:峰值加速度為500m/s²,脈沖持續(xù)時間為(11±1)ms,互相垂直軸線的每個方向3次(共18次)。
5.18 跌落試驗
按MT210第15章規(guī)定進行。
5.19 運輸試驗
按MT210第27章規(guī)定進行。
6 檢驗規(guī)則
6.1 檢驗分類
分線盒檢驗分出廠檢驗和型式檢驗
6.2 出廠檢驗
6.2.1 分線盒必須經(jīng)本公司質(zhì)量部檢驗合格,并附有證明質(zhì)量合格證方可出廠。
6.2.2 出廠檢驗項目見下表。
6.3 型式試驗
6.3.1 分線盒有下列情況之一時,一般應進行型式檢驗:
a. 正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;
b. 正常生產(chǎn)時,定期或積累一定產(chǎn)量后,應周期性進行一次檢驗;
c. 停產(chǎn)2年以上再次恢復生產(chǎn)時;
d. 出廠檢驗結(jié)果與上次型是檢驗結(jié)果有較大差異時;
e. 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗時。
6.3.2 抽樣
從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中抽取3臺進行試驗,如有一項不合格則應對該項加倍抽樣檢驗,若仍有不合格則判定該批分線盒為不合格。
6.3.3 試驗項目應符合下表的規(guī)定。
序號 | 檢驗項目 | 技術(shù)要求 | 試驗方法 | 出廠檢驗 | 型式試驗 |
1 | 外觀 | 4.4 | 5.2 | ○ | ○ |
2 | 結(jié)構(gòu) | 4.5 | 5.3 | ○ | ○ |
3 | 外殼防護性能 | 4.6 | 5.3 | _ | ○ |
4 | 絕緣電阻測量 | 4.7.1 | 5.5 | ○ | ○ |
5 | 工頻耐壓試驗 | 4.7.2 | 5.6 | ○ | ○ |
6 | 防爆試驗 | 4.8 | 5.7 | _ | ○ |
7 | 光接頭保護實驗 | 4.9 | 5.8 | _ | ○ |
8 | 光學性能 | 4.10 | 5.9 | _ | ○ |
9 | 表面溫度測量 | 4.11 | 5.10 | _ | ○ |
10 | 高溫工作實驗 | 4.12 | 5.11 | _ | ○ |
11 | 低溫工作實驗 | 4.12 | 5.12 | _ | ○ |
12 | 高溫貯存實驗 | 4.13 | 5.13 | _ | ○ |
13 | 低溫貯存實驗 | 4.13 | 5.14 | _ | ○ |
14 | 交變濕熱實驗 | 4.14 | 5.15 | _ | ○ |
15 | 振動實驗 | 4.15 | 5.16 | _ | ○ |
16 | 沖擊試驗 | 4.16 | 5.17 | _ | ○ |
17 | 跌落試驗 | 4.17 | 5.18 | _ | ○ |
18 | 運輸實驗 | 4.18 | 5.19 | _ | ○ |
注: 表示需要進行檢驗的項目