硬度是材料機械性能的重要指標(biāo)之一，而硬度試驗則是判斷金屬材料或零件質(zhì)量的重要手段。數(shù)顯布洛維硬度計是通過位移傳感器和光電編碼器測量并通過內(nèi)部微電腦系統(tǒng)計算處理后在4.8”大屏幕LCD顯示的中產(chǎn)品，并可以通過打印機輸出。由于金屬的硬度與其他機械性能有相互對應(yīng)關(guān)系，因此，大多數(shù)金屬材料可以通過測定硬度近似地推算出其他機械性能，如強度、疲勞、蠕變和磨損等。
數(shù)顯布洛維
| 項目名稱 | 技術(shù)參數(shù) |
| 初試驗力 | 98N 允差±2.0% |
| 洛氏硬度總試驗力 | 588N、980N、1471N 允差：±1.0% |
| 洛氏硬度測量值 | HRC=20-67、HRB=30-100、HRA=70-85 |
| 洛氏硬度示值誤差 | 誤差≤±1HR、分辨率0.1HR、重復(fù)性≤0.8HR |
| 布氏硬度總試驗力 | 306N、613N、1839N |
| 布氏硬度測量值 | HB=8-650 |
| 布氏硬度示值誤差 | 誤差≤±2.5%、重復(fù)性≤3.0 |
| 維氏硬度總試驗力 | 294N、980N |
| 維氏硬度測量值 | HV=14-1000 |
| 維氏硬度示值誤差 | 誤差≤±2%、重復(fù)性≤2.5 |
| 總試驗力保持時間 | 1-60S |
| 顯微鏡放大倍率 | 37.5X、75X |
| 測量目鏡 | 自動數(shù)字式編碼器 |
| 測微鼓輪zui小分度值 | 37.5×時為0.004mm、75×時為0.002mm |
| 試件允許zui大高度 | 170mm |
| 壓頭中心到機身距離 | 165mm |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | GB/T231、ISO6506、ASTM E10、GB/T230、ISO6508、 BSEN10109、ASTM E-18、GB/T4340、EN-SO6507 |
| 外形尺寸 | 525×240×700mm |
| 電 源 | 220V±10%、50-60Hz |
| 重 量 | 約80Kg |
■ 裝箱單
| 項目名稱 | 數(shù)量 | 項目名稱 | 數(shù)量 |
| 主 機 | 1臺 | 使用說明書 | 1本 |
| 金剛石洛氏、維氏壓頭 | 各1只 | 打印機說明書 | 1本 |
| Φ1.575mm硬質(zhì)合金球壓頭 | 1只 | 合格證維修卡 | 各1份 |
| Φ2.5、5mm硬質(zhì)合金球壓頭 | 各1只 | 硬度對照表 | 1份 |
| 大平、中平、V型試臺 | 各1只 | 顯微鏡座 | 1只 |
| 標(biāo)準(zhǔn)洛氏硬度塊 | 3塊 | 15×測量目鏡 | 1只 |
| 標(biāo)準(zhǔn)布氏硬度塊 | 1塊 | 2.5×物鏡 | 1只 |
| 標(biāo)準(zhǔn)維氏硬度塊 | 1塊 | 5×物鏡 | 1只 |
| 砝碼0、1、2、3、4號 | 各1只 | 溜板試臺 | 1套 |
| 電源線 | 1根 | 錐型試臺 | 1只 |
| 保險絲0.5A | 2只 | V型試臺 | 1只 |
| 儀器燈泡GY6-12A | 2只 | 照明燈頭 | 1只 |
| 6V/5W燈泡 | 4只 | 照明燈罩 | 1只 |
原理
數(shù)顯布洛維硬度計具備了布氏、洛氏、維氏三種試驗方法，七級試驗力的多功能硬度計，能滿足多種硬度測試需求。試驗力的加荷、保荷、卸荷采用自動切換機構(gòu)，試驗力變換由手輪的旋轉(zhuǎn)而獲得，由高精度編碼器和傳感器測量壓痕，并由內(nèi)部系統(tǒng)程序計算出硬度值顯示出來。所以操作簡便迅速，界面直觀，基本沒有人為的操作誤差，具有很高的靈敏度，穩(wěn)定性，適用于車間和試驗室.
性能參數(shù)表
