· 工藝概述
§ 預(yù)處理:
預(yù)處理主要是去除水中的有機(jī)物、懸浮物、膠體和余氯等,以確保RO能正常工作。處理工藝采用多介質(zhì)過(guò)濾、活性碳吸附,減少RO工作時(shí)產(chǎn)生垢物和藻類(lèi)生長(zhǎng)及微生物污染及氧化劑。
預(yù)處理系統(tǒng)包括:原水箱、原水泵、多介質(zhì)過(guò)濾、活性碳過(guò)濾、軟化系統(tǒng)。
1.1原水箱:
原水首先流入原水箱。原水箱對(duì)原水的供給起到緩沖作用,協(xié)調(diào)原水的供給量與原水泵的輸入量。當(dāng)原水的供應(yīng)量超過(guò)原水泵的輸水量時(shí),原水箱水滿,通過(guò)原水箱的液位控制使用原水供給停止。當(dāng)原水供應(yīng)量小于原水泵的輸水量時(shí),原水箱空,原水泵停止運(yùn)行,起到保護(hù)原水泵的作用。
1.2原水泵:
本系統(tǒng)配置一臺(tái)多級(jí)立式特種離心水泵,用于對(duì)原水加壓,為預(yù)處理系統(tǒng)提供動(dòng)力源,材質(zhì)為不銹鋼。該泵具有體積小,高效率,低噪音等特點(diǎn)。
1.3多介質(zhì)過(guò)濾器:
多介質(zhì)過(guò)濾是一種*的微絮凝過(guò)濾方式,本公司提供的多介質(zhì)過(guò)濾器含有材質(zhì)各異的多層過(guò)濾介質(zhì),完*濾除不溶于水中的雜質(zhì),保證SDI值不大于4,是后級(jí)RO的強(qiáng)有力保護(hù)屏。能更好的去除水中的懸浮物或非溶解性粒子(氧化物、濁度、顆粒物等),具有低成本,操作維護(hù)、管理方便等特點(diǎn),特別是在降低原水中的濁度、污染指數(shù)等方面具有很好的效果。
多介質(zhì)過(guò)濾器反洗周期時(shí)間為16-48小時(shí)。反洗以自動(dòng)閥頭設(shè)備來(lái)控制反沖洗周期,通過(guò)多路閥控制器進(jìn)行濾器順序反洗、正洗工藝過(guò)程。
反洗水由反洗水泵供水控制和調(diào)節(jié)反洗水流量,反洗水強(qiáng)度應(yīng)使濾層膨脹15-25%。反洗時(shí)其強(qiáng)度為18-20升/秒·米2,反洗水可以用反滲透的濃水。
1.5活性炭過(guò)濾器:
活性炭工藝在水處理領(lǐng)域中占有相當(dāng)重要的地位,是水深度處理中*的工藝,它所具有的某些特殊功效是其它水處理工藝所無(wú)法替代的。
· 去色
可去除由鐵、錳及植物分解生成物或有機(jī)污染物等所形成的色度。
· 脫氯
可去除因余氯所造成的嗅味。
· 去除有機(jī)物
可去除由于水源污染而常規(guī)工藝又無(wú)法去除的水中微量污染物,如農(nóng)藥,殺蟲(chóng)劑,氯化烴,芳香族化合物,以及BOD與COD等。
· 去除有機(jī)氯
可去除在原水凈化過(guò)程中及自來(lái)水出廠前投加預(yù)氧化劑和消毒劑(如氯氣)所產(chǎn)的THMS等“三致”物質(zhì)。有分析表明,自來(lái)水中“三致物質(zhì)THMS占去大半,有效的去除對(duì)于提高水質(zhì)量十分關(guān)鍵。
· 去除氨氮和亞硝酸鹽
活性炭可有效去除氨氮和亞硝酸鹽。
· 去除剩余氯或氧化劑,保護(hù)超濾、反滲透的濾膜
另外,它還可以除臭,去除水中的微量重金屬離子(如汞、鉻等離子),合成洗滌劑及放射性物質(zhì)等。
1.6、離子軟化器
軟化水處理是利用陽(yáng)離子交換樹(shù)脂可交換的陽(yáng)離子,把水中所含的鈣、鎂等離子交換出來(lái),從而達(dá)到降低用水硬度的目的,典型反應(yīng)可用下列離子反應(yīng)式表示:
Ca2++2RNa=R2Ca+2Na2+
Mg2++2RNa=RMg+2Na2+
其出水的硬度可降至0.03mmol/L以下,從而提高Ro反滲透純水機(jī)除鹽能力。
其工作原理是:當(dāng)水流經(jīng)過(guò)樹(shù)脂層時(shí),陽(yáng)樹(shù)脂中比較活的潑Na+將水中金屬離子交換出來(lái),經(jīng)過(guò)一定時(shí)間,當(dāng)出水硬度超過(guò)某一規(guī)定值后,離子交換樹(shù)脂飽和,不再起軟化作用。為恢復(fù)離子交換樹(shù)脂的交換能力,離子交換樹(shù)脂必須進(jìn)行再生(又稱還原),該裝置出水水質(zhì)穩(wěn)定。其正常運(yùn)行參數(shù)如下:平均過(guò)濾流量為1m3/h運(yùn)行壓力為3-4kg/㎡,過(guò)濾器耐壓90PSI.
§ 純水處理:
2.1保安過(guò)濾器:
經(jīng)過(guò)前面的石英過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器之后,原水中大顆粒懸浮物已基本被除去,而一些小顆粒懸浮物則沒(méi)有被除去。在這里,再進(jìn)行一次微濾,去除5μm以上的懸浮物,以保護(hù)RO膜不被堵塞。同時(shí),一些活性炭細(xì)沫也被截留在反滲透系統(tǒng)之外。保安裝過(guò)濾器進(jìn)出口設(shè)壓力指示表,當(dāng)壓差增大到設(shè)定值時(shí)更換濾芯。
2.2高壓泵
高壓泵的反滲透設(shè)備的主要?jiǎng)恿υO(shè)備,高壓泵應(yīng)設(shè)置高過(guò)熱保護(hù),泵前后分別設(shè)置低、高壓保護(hù)開(kāi)關(guān)。當(dāng)高壓泵進(jìn)水壓力低于設(shè)定值后,高壓泵停運(yùn),以保護(hù)高壓泵,當(dāng)高壓泵出口壓力高于設(shè)定值后,高壓泵停運(yùn),以保護(hù)反滲透膜。
2.3反滲透裝置
反滲透裝置是該項(xiàng)目預(yù)脫鹽的部分,經(jīng)反滲透處理的水,能去除絕大部分無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)物、微生物等。設(shè)計(jì)的合理與否直接關(guān)系到項(xiàng)目的投資費(fèi)用,整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)效益,使用壽命,操作可靠簡(jiǎn)便性。反滲透膜均采用世界上的超低壓復(fù)合膜,單根脫鹽率達(dá)99.8%。當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)溫度為25℃時(shí),考慮到原水水質(zhì)變化以及膜的使用壽命等因素,本系統(tǒng)采用4英寸的復(fù)合RO膜,安裝在不銹鋼壓力容器內(nèi)。
控制方式
本方案總控制為自動(dòng)化,采用進(jìn)口正泰電器元件。實(shí)現(xiàn)水處理自動(dòng)化是提高企業(yè)管理水平,減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,方便操作管理,保證水處理質(zhì)量和安全生產(chǎn)、節(jié)約能耗、降低生產(chǎn)成本的重要措施。水處理的自動(dòng)化控制系統(tǒng)主要根據(jù)液位、流量、壓力等信號(hào)通過(guò)電器來(lái)控制泵及閥的運(yùn)行狀態(tài),并能根據(jù)工藝要求及設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的變化自動(dòng)或提示操作人員控制設(shè)備的運(yùn)行。
原水箱、純水箱均裝有液位控制器,通過(guò)電器來(lái)控制與水箱連接的泵的啟停。
反滲透單元是純水處理工藝中的預(yù)脫鹽系統(tǒng),在其進(jìn)水管、純水管、濃水管安裝控制閥、壓力計(jì)、流量計(jì),監(jiān)視和控制該單元的運(yùn)行、清洗,確保反滲透單元在滿足工藝要求的范圍內(nèi)。
供水單元是本處理系統(tǒng)中的zui后一個(gè)單元,可通過(guò)液位信號(hào)自動(dòng)控制水泵的啟停,以保證正常的供水。
- 桶裝水
拔蓋機(jī)→檢漏機(jī)→內(nèi)外刷桶機(jī)→自動(dòng)上桶機(jī)→微電腦三合一灌裝
空氣壓縮機(jī)
↓
機(jī)(沖、灌、擰)→燈檢臺(tái)→熱收縮機(jī)→提桶套袋機(jī)
↑
上桶蓋沖洗機(jī)