云南烤煙控制器優(yōu)質(zhì)烤煙烤制技術(shù)

智能化密集式烤房供熱設備，采用了LCD大屏幕顯示屏，可顯示整個烘烤過程的工藝曲線。設計科學、自動化程度高，可zui大限度滿足各省煙葉烘烤的特性，烘烤曲線可以自行編制或?qū)貪穸瓤刂圃O備內(nèi)已儲存的烘烤曲線進行修改，以達到各省煙葉的烘烤工藝要求。可以根據(jù)煙葉部位的不同設定不同烤的烘烤工藝；可以在烘烤過程中根據(jù)煙葉的實際變化情況，在線修改烘烤工藝。按鍵少、操作簡便、簡單易學，全部漢字顯示，經(jīng)多年在全國使用證明，無論新、老煙農(nóng)都能操作自如。設備與備用電源相連接的轉(zhuǎn)換開關(guān)；溫濕度控制設備采用后備供電方式、保證停電后12小時內(nèi)可查看當前溫濕度值，具有防塵、防潮設計。溫濕度控制設備在出廠前經(jīng)過嚴格的檢驗，從每批次中抽取1％做5kv的模擬雷擊實驗，實驗設備通過測試后，此批設備才允許出廠。此外，溫濕度控制設備具有抗干擾、過流、過壓、欠壓、抗雷擊等保護。
1.使用超大液晶屏顯示，簡單直觀易操作。
2.采用美國原裝數(shù)字溫度傳感器，具有測溫精確、抗*力強及防潮防水等性能。
3.控制器內(nèi)置兩種工作模式：自設模式（單段或多段工作方式）、曲線模式（3條曲線：上部葉、中部葉、下部葉），滿足用戶的不同需要。其中自設模式分為采用成熟的單段升溫率計算目標溫度方式和行業(yè)標準要求的多段升溫時間計算目標溫度方式，兩種工作方式可通過菜單切換選擇。
4.設備的安全保護功能，包括過流保護、防雷擊保護、輸出短路保護，具有傳感器開路報警、循環(huán)風機故障報警、電源故障報警、超時報警、偏溫報警等，確保烘烤過程及烘烤設備的安全。
5.具有循環(huán)風機電機過載保護功能，在發(fā)生缺相、過載的情況下，能自動切斷循環(huán)風機電源，防止設備損壞。
6.具有電源電壓監(jiān)測功能，實時顯示控制器電源電壓。當電源電壓過高或過低時，控制器切斷所有外部控制輸出信號，以保護外部設備，減少損害。
7.具有RS485組網(wǎng)通信接口，使用工業(yè)標準Modbus RTU通訊協(xié)議，可以通過計算機讀取控制器的工作過程記錄，包括烤房內(nèi)干濕球的溫度記錄、設置記錄、停電記錄等，為用戶總結(jié)烘烤經(jīng)驗提供依據(jù)。
8.具有RS485變頻器通信接口,可實現(xiàn)控制器與變頻器通信，自動控制循環(huán)風機轉(zhuǎn)速。
9.語音報警提示功能，用戶可根據(jù)需要定購語音報警或者蜂鳴器報警方式，還可以根據(jù)需要單獨外配一個5V防水聲光報警器，以增強報警效果。
10.通過模糊自適應控制算法，自動控制助燃鼓風機開停和排濕風門開度，把烤房內(nèi)的干濕球溫度控制在設定的范圍內(nèi)。整個烘烤過程僅需要用戶選擇合適的曲線或根據(jù)煙葉變化情況正確設置烘烤參數(shù)，并保證燃煤充足即可達到理想的烘烤結(jié)果，大大降低勞動力成本并有效提高烤煙質(zhì)量。
11.具有風門堵轉(zhuǎn)檢測功能，實時指示排濕風門打開和關(guān)閉狀態(tài)，增加風門直流電機使用壽命。
12.備用電池方便用戶在停電時觀察烤房內(nèi)的干濕球溫度。
13.鍵盤鎖功能，在鎖定情況下，可以防止他人意外設置數(shù)據(jù)或誤操作。
14.具備手動功能，方便用戶操作。

云南烤煙控制器優(yōu)質(zhì)烤煙烤制技術(shù)

優(yōu)煙開發(fā)，栽培是基礎，采收是關(guān)鍵，烘烤是保障。煙葉質(zhì)量、使用價值、經(jīng)濟效益的形成，栽培、采收、烘烤三分天下各占其一。只有烘烤搞好了，鮮煙葉的潛在質(zhì)量才能得到體現(xiàn)，煙農(nóng)的辛勤勞動才能得到報償，煙草市場的需求才能得到滿足。
一、烤房維修。烘烤之前首先必須建設好或維修好烤房。無論新建或維修，都要注意到優(yōu)質(zhì)烤房的基本要求：①供熱系統(tǒng)（爐灶、火管、煙囪）完善，容易生火，燃料燃燒充分，傳熱快，升溫控溫靈活，溫度分布均勻；②排濕系統(tǒng)（天窗、地窗、熱風循環(huán)設備）大小適宜，天窗面積約為裝煙室有效面積的1/20，天窗面積與地窗面積之比為1：0.7，開關(guān)靈活，排濕暢通；③工作系統(tǒng)（即裝煙室，包括門、看窗、掛煙梁、干濕溫度計等）完善，裝煙室面積大小與種煙面積多少配套，每畝烤煙約需掛煙平面8m2左右（指幾層面積相加），墻體保溫，底層距地面1.8m，中間各層相距0.8m。
二、綁竿。煙葉綁竿一定要做到：①同竿同質(zhì)，把品種、部位、成熟度、葉長葉寬、病蟲殘傷度大體相同的煙葉綁在同一竿；②稀密適當而且均勻，每竿（長1.5m）綁45－50小把，每小把2片煙葉，背靠背綁，竿的兩端各留15cm，以便掛放在裝煙梁上。
三、裝煙。裝煙進房的要求：①同房同質(zhì)，萬一煙葉質(zhì)量有差異，則應“上青下黃，上干下濕”，至少做到同層同質(zhì)；②上密下稀，同層均勻。上密下稀要適當，zui上層比zui下層一般只多裝1－2竿，中層竿距17－20cm；③靠近看窗處應裝有代表性的煙葉，以便觀察；④當天采葉，當天綁竿，當天裝煙。
四、烘烤工藝。煙葉烘烤的目的是烤干、烤黃、烤香。我國各煙區(qū)*推行國外引進的“三段式”（變黃、定色、干筋）烘烤工藝，對提高煙葉質(zhì)量起了很好的作用。近幾年，市場對煙葉的后熟（烤熟）要求越來越高，調(diào)撥時廠方普遍嫌棄青筋煙。于是，一些煙區(qū)的技術(shù)人員把“三段式”中的定色階段劃分為兩個小階段，稱之為“三段四步式”或“四段式”烘烤模式，即把煙葉烘烤全過程劃分為黃片、黃筋、干片、干筋四個階段。下面按“四段式”模式逐段介紹其烤制工藝。
1、黃片期。此期的主攻目標是煙葉葉片變黃。裝煙后生火（天旱時煙葉缺水，也可停8－10小時再生火，讓煙葉自然變黃一段時間），干球溫度由常溫緩慢升至36℃后穩(wěn)定，濕球溫度比干球低1－3℃。這階段叫黃片前期，要求葉尖（5－10cm）變黃變軟，不達要求不升溫。葉尖變黃變軟后，干球緩慢升溫至38℃穩(wěn)定，濕球36－37℃，這時叫黃片中期。干球38℃是煙葉變黃的zui好時段，中、上部葉應基本上變黃，葉片全部變軟；下部葉水分足要達到70%以上變黃，若天旱煙葉水分缺少則應變黃80－90%，然后才能升溫。接著，干球升溫至42℃穩(wěn)定，濕球穩(wěn)定在37℃，這時叫黃片后期，要求葉片全黃，煙筋變軟。在黃片期，雨后煙葉或下部煙葉水分多，裝房后要適當排濕，以免“硬變黃”；天旱的煙葉或上部葉水分少則要補充水分，否則不利于煙葉變黃。

2、黃筋期。此期的主攻目標是煙筋（主脈和支脈）變黃。干球由42℃緩慢升溫至45℃穩(wěn)定，濕球仍在37℃。這時叫黃筋前期，下部煙葉應當全部黃筋，中部煙葉應當黃筋 2/3，上部煙葉應當黃筋1/2。然后進入黃筋后期，干球升至48－49℃，濕球38℃。這時下、中部時都已黃筋（包括支脈），且葉尖葉邊干燥，形成小卷筒；上部葉煙筋也逐漸變黃，慢慢出現(xiàn)小卷筒。煙筋不變黃就不能再升溫。這時要排濕，但只能小排濕，不能大排濕，以小卷筒為度。
3、干片期。此期主攻目標是葉片干燥，煙葉變香。干球緩慢升溫至54℃，濕球38－39℃。在保證溫度不下降的前提下大排濕，天、地窗全開（先開地窗后開天窗），排濕不快容易蒸片烤黑，而降溫則容易掛灰。但升溫不能太快，太快不利于煙葉烤香。煙葉葉片全干、大卷筒之后轉(zhuǎn)入干筋期。
4、干筋期。此期主攻目標是烤干煙筋，并不使煙葉香氣變質(zhì)和大量揮發(fā)。干球逐步升至68℃，濕球40－43℃。干球在60℃以前升溫宜慢，爭取這時能干筋1/2以上；60℃以后可稍快，并在煙筋基部還有4－5cm尚未全干時?；饜灴樱员氵m當縮短高溫階段的時間，減少香氣揮發(fā)。干球溫度不要超過68℃，zui高不得超過70℃，否則烤成紅煙，香氣變質(zhì)，并帶焦味。
各階段的烘烤時間，不能硬性規(guī)定，氣候環(huán)境不同，烤煙品種不同，煙葉成熟度不同，掌握升溫排濕的技術(shù)水平不同，都會影響烘烤時間的長短，有時差異還很大。在實踐中，主要應看煙葉變黃、變干、變香的情況來確定各階段時間的長短。一般地說，每烘烤一房煙的總時間，下間葉約需4天，中間葉5天，上部葉6天。

密集控制器 1100 冷風門  220  鼓風機  220   熱風爐  5000 裝煙門系列  2200  循環(huán)風機220v-380v 1500  百葉窗 60  溫濕度控制器 110 耐火磚  20  

密集烤房一套價9500劃不劃算自已算一下！