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DEXF-L-100二氧化氯發(fā)生器設(shè)備所用原料氯酸鈉和鹽酸應(yīng)分開單獨(dú)存放，氯酸鈉應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、避光處，嚴(yán)禁與酸性物質(zhì)及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴(yán)禁煙火、擠壓、撞擊，注意防潮。氯酸鈉應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB1618-1995工業(yè)用氯酸鈉》一等品的要求。

DEXF-L-100二氧化氯發(fā)生器廣泛應(yīng)用于欽用水、醫(yī)院污水、城市污水、工業(yè)循環(huán)水、化工環(huán)保廢水、水產(chǎn)養(yǎng)殖、家禽宰殺、室內(nèi)空氣、食品加工、泳池水循環(huán)、器具洗滌等眾多領(lǐng)域的殺菌、消毒、滅藻、漂白、脫色、除臭、氧化、防腐、抗霉、破酚等。

技術(shù)參數(shù)及性能描述

一、DEXF-L-100二氧化氯發(fā)生器設(shè)備性能描述：

1、二氧化氯發(fā)生器設(shè)備安全控制系統(tǒng)功能：

（1）采用進(jìn)口微處理控制器，可進(jìn)行現(xiàn)場/遠(yuǎn)程起停管理。

（2）二氧化氯發(fā)生器設(shè)備運(yùn)行保護(hù)單元具有動(dòng)力水欠壓/欠流、缺料等報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)等連鎖保護(hù)功能。

（3）二氧化氯發(fā)生器設(shè)備在實(shí)現(xiàn)上述就地控制、顯示功能的前提下，提供遠(yuǎn)程通訊接口，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)中控室對二氧化氯制備投加裝置中各單體設(shè)備的遠(yuǎn)程啟、?？刂埔约爱惓Ｅc事故的處理，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)化管理。

2、二氧化氯發(fā)生器設(shè)備反應(yīng)系統(tǒng)

（1）原料轉(zhuǎn)化率98％以上。

（2）采用耐壓、耐高濃度二氧化氯腐蝕的PVDF。耐溫達(dá)到150度。

3、二氧化氯發(fā)生器設(shè)備原料供應(yīng)、計(jì)量系統(tǒng)

（1）采用電磁計(jì)量泵，恒定背壓裝置，保證原料計(jì)量精確和設(shè)備使用壽命。

（2）二氧化氯發(fā)生器設(shè)備配置多功能閥、注射閥，確保計(jì)量系統(tǒng)運(yùn)行安全、可靠。

（3）配備便拆型大容量原料過濾器，進(jìn)一步確保計(jì)量泵的安全運(yùn)行。

二、二氧化氯發(fā)生器技術(shù)參數(shù)

設(shè)備常見故障分析

1、設(shè)備進(jìn)氣口無負(fù)壓：

1）動(dòng)力水壓力達(dá)不到設(shè)定要求。

2）水射器損壞。

3）單向閥堵塞。

4）安全塞打開。

5）設(shè)備進(jìn)氣口結(jié)晶堵塞。

6）設(shè)備進(jìn)氣口管道室外部分堵塞。

7）設(shè)備內(nèi)部封頭部位有損傷。

2、設(shè)備控制器有加熱顯示但溫度不上升：

1）加熱管損壞。

2）固態(tài)繼電器損壞。

3）加熱管電源線沒接好。檢查設(shè)備加熱管兩端接線是否有電壓輸出，如果電壓正常但水溫不上升，測量加熱管電阻值是否正常（3KW在16.1Ω左右，5KW在9.7Ω左右），如果阻值不正常則為加熱管故障。如果加熱管兩端沒有電壓，則可能為控制器固態(tài)繼電器故障。檢查控制器內(nèi)部故態(tài)繼電器，有信號輸出時(shí)固態(tài)繼電器上的小紅燈亮且輸出端接通。如果不是以上故障需更換控制器。

3、控制器顯示超溫：

1）固態(tài)繼電器損壞。

2）溫度傳感器損壞。

4、控制器顯示超溫后但溫度繼續(xù)上升

1）固態(tài)繼電器損壞。

2）控制器故障。

5、計(jì)量泵有電源顯示但不工作：

1）控制器無輸出。

2）計(jì)量泵未調(diào)到自動(dòng)頁面。

3）計(jì)量泵頻率線接反。

4）光歐損壞。

6、設(shè)備產(chǎn)氣量不足或不產(chǎn)氣：

1）設(shè)備有堵塞地方                      清洗

2）水射器堵塞或損壞                    清洗、更換

3）被壓閥老化或損壞，導(dǎo)致進(jìn)藥量不平衡。校正、清洗、更換

4）原料不符合要求                      更換符合要求的原料

5）配料不符合要求（濃度低）            更換符合要求的原料

6）原料罐吸料軟管不暢通或有氣塞現(xiàn)象    清洗、更換、排氣

7）原料罐的過濾器堵塞                  清洗

8）計(jì)量泵不供料，或供料不平衡          檢查計(jì)量泵、清洗泵頭、更換膜片

9）安全口打開                          將安全塞放回安全口

10）溫度低                             檢查設(shè)備加熱系統(tǒng)

注意事項(xiàng)

1.設(shè)備運(yùn)到后一周內(nèi)應(yīng)開箱驗(yàn)收，按裝箱單清點(diǎn)設(shè)備及配件，如有不足與損壞，請盡快與本公司。

2.設(shè)備所用原料氯酸鈉和鹽酸應(yīng)分開單獨(dú)存放，氯酸鈉應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、避光處，嚴(yán)禁與酸性物質(zhì)及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁擠壓、撞擊，注意防潮。氯酸鈉應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB1618-1995工業(yè)用氯酸鈉》一等品的要求。

3.鹽酸（濃度31%）應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB320-93工業(yè)合成鹽酸》的要求。嚴(yán)禁使用廢酸，尤其是內(nèi)含有機(jī)物、油脂及氫氟酸的工業(yè)副產(chǎn)酸。

4.冬天應(yīng)注意防凍，并采取必要的取暖措施，以免損壞設(shè)備及管道附件等。設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、通風(fēng)良好。

5.設(shè)備的軟塑料管長時(shí)間使用易老化和密封不嚴(yán)，應(yīng)經(jīng)常檢查，定期更換。

6.計(jì)量泵應(yīng)注意防水。

7.設(shè)備外殼為PVC塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。

設(shè)備安裝調(diào)試

1、開箱檢查

  開箱后首先檢查設(shè)備有無損壞，再對照“裝箱單”，檢查附帶配件和相關(guān)文件是否齊全，若有問題應(yīng)立即通知生產(chǎn)廠家或經(jīng)銷商。

2、安裝步驟

*步：固定設(shè)備。壁掛式控制部分（普通型）確定好安裝位置后，應(yīng)先在墻上安裝膨脹螺栓之后再固定控制器；立體式控制部分（經(jīng)濟(jì)型和型）位置離主機(jī)部分在1.5m以外即可。

第二步：硬管連接。設(shè)備供水、供藥管道均采用PVC塑料硬管連接，根據(jù)現(xiàn)場條件合理連接管道。進(jìn)水、投藥和原料管道需要安裝手動(dòng)截止閥，硬管管道要有足夠的管卡支撐，以防止管道變形和振動(dòng)，盡量避免管道交叉和傾斜，要做到美觀牢固。

第三步：軟管連接。計(jì)量泵的輸入和輸出管道為特殊定制軟管，連接軟管后，要將兩條軟管分別插入氯酸鈉和鹽酸溶液桶內(nèi)。

第四步：電源連接。設(shè)備電源線接到現(xiàn)場電箱交流220伏端子上即可，電源線長度為3米，設(shè)備需接零線和地線。

3、設(shè)備調(diào)試

1.檢查電路連接是否正確。檢查供水、投藥和原料管路是否有泄漏。

2.按加料方法將兩個(gè)原料筒內(nèi)加一定量清水。

3.合上供電開關(guān)，電源燈亮；按下加藥按鈕，運(yùn)行燈亮，設(shè)備開始運(yùn)行。檢查設(shè)備內(nèi)部管路、供水、投藥和原料管路是否有泄漏，計(jì)量泵工作是否正常；檢查指示燈和顯示屏是否正常。如有異常，應(yīng)立即停機(jī)排除故障。

4.上述1—3步驟完成后，清空原料桶，按配料要求配置所需原料。按照加料方法將配好的鹽酸和氯酸鈉分別貯存到兩個(gè)貯料桶中。

5.開機(jī)運(yùn)行后，根據(jù)現(xiàn)場處理水量調(diào)整設(shè)備出藥量；加藥一段時(shí)間后，檢測被處理水中的二氧化氯含量，根據(jù)檢測數(shù)據(jù)對設(shè)備出藥量做進(jìn)一步調(diào)整，直至被處理水中二氧化氯達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；

4、設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)機(jī)

1）設(shè)備運(yùn)行前必須認(rèn)真檢查以下幾點(diǎn)

（1）打開動(dòng)力水閥門，將水壓調(diào)至0.2～0.6Mpa,并保證水壓穩(wěn)定。

（2）檢查各閥門開關(guān)位置是否正常，開啟是否靈活運(yùn)用。

（3）從加水口給設(shè)備加滿水（溢流口有水流出）。

（4）接通電源，將自控旋鈕轉(zhuǎn)到自控檔位，調(diào)整各設(shè)定參數(shù)達(dá)到正常值。

（5）檢查計(jì)量泵接線是否正確，安裝是否牢固，各管道連接是否正常。

2）設(shè)備運(yùn)行啟動(dòng)

（1）打開動(dòng)力水閥門，將水壓調(diào)至0.2 ～0.6Mpa，使水射器正常工作。

（2）接通電源開關(guān)，將自控旋鈕轉(zhuǎn)到自控檔位，設(shè)備開始運(yùn)行。

3）關(guān)機(jī)

   關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)提前1～2小時(shí)關(guān)閉計(jì)量泵，停止加料并斷開電源。但水射器應(yīng)繼續(xù)工作，將設(shè)備中已產(chǎn)生的氣體抽完，防止反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢。停機(jī)抽汲1～2小時(shí)后再關(guān)閉動(dòng)力水，將水射器停止工作，設(shè)備關(guān)機(jī)，同時(shí)關(guān)閉壓力表下面的控制閥！