據(jù)統(tǒng)計(jì)，世界上絕大多數(shù)型煤廠都采用粘結(jié)劑成型的方法生產(chǎn)型煤，我國(guó)的能源構(gòu)成中，煤炭約占總量的 75% 左右。但是隨著采煤機(jī)械化水平的不時(shí)提高，粉煤在原煤中所占的比例也越來越大。粉煤比例的增加不只降低了散煤的燃燒效率，而且嚴(yán)重地污染了環(huán)境。發(fā)展型煤是提高粉煤利用率和減少環(huán)境污染的重要途徑。研究標(biāo)明，工業(yè)鍋爐、窯爐使用型煤后可比燒散煤節(jié)煤 10% 27% 煙塵排放量可減少 50% 60% 添加固硫劑后，二氧化硫的排放量可減少 35 ％～ 50% 因此，發(fā)展型煤對(duì)我國(guó)具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。
   我國(guó)從1980 年開始以減少燃煤污染為目的工業(yè)型煤技術(shù)研究與開發(fā)， 國(guó)能源結(jié)構(gòu)以煤為主．致使大氣煤煙型污染較為嚴(yán)重。為了解決這個(gè)問題。幾年來有了明顯的進(jìn)展，取得了較好的環(huán)境效益和節(jié)能效果。但與發(fā)達(dá)國(guó)家比較，尚有較大差距，這不僅反映在型煤質(zhì)量和燃燒效果上，特別是型煤設(shè)備的開發(fā)研究方面，存在著較大差距。因此，加速開發(fā)我國(guó)型煤設(shè)備的研究，對(duì)推廣型煤技術(shù)，合理利用煤炭資源，節(jié)約能源控制燃煤污染，改善大氣質(zhì)量，具有重大意義。
      國(guó)內(nèi)型煤機(jī)械發(fā)展趨勢(shì)是為了提高型煤產(chǎn)品質(zhì)量，加大成型壓力。主要有兩種方法，一是加大成型壓輥直徑，另一種是加上預(yù)壓機(jī)構(gòu)和必要的控制系統(tǒng)兩級(jí)成型。為了解決成型機(jī)沿輥寬壓力不均的問題，可以在成型機(jī)上增加復(fù)雜的分行調(diào)壓機(jī)構(gòu)，但這大大地增加了成型機(jī)的加工本錢。目前，成型用立式調(diào)和機(jī)正向中心供熱高速混合、自動(dòng)定量出料方向發(fā)展。以前我國(guó)型煤生產(chǎn)設(shè)備是仿國(guó)外制造的只相當(dāng)于國(guó)外幾十年前的水平，存在著機(jī)械性能差、能耗大、斷軸事故較多、設(shè)備壽命短、成型率低、型煤質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點(diǎn)。經(jīng)過幾年來的研制和改造，蜂窩煤機(jī)目前這些方面已有較大進(jìn)展。 
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