高壓壓球機在轉爐煉鋼污泥中的技術亮點
轉爐煉鋼污泥是氧氣頂吹轉爐煉鋼過程中產生的煙塵經濕法除塵，除塵污水固液分離得到的一種產物，其特點是含水量高、粒度細、粘性大。轉爐污泥的成分隨生產狀況的不同會出現(xiàn)很大波動，其主要化學成分為FeO、CaO，另含有Si02、MgO、A1203等氧化物，由于使用廢鋼不同，還可能含有ZnO和PbO等。目前，鋼廠對煉鋼污泥的利用主要是將其返回燒結球團使用或作為煉鋼熔劑。近年來隨著鍍鋅產品大量進入廢鋼回收流程，轉爐污泥中的鋅含量也不斷增加，鋅含量較高的轉爐污泥如果繼續(xù)返回燒結球瞵使用，zui終會造成鋅在高爐內“循環(huán)富集”，從而影響高爐生產和壽命。轉爐污泥作為煉鋼熔劑用量有限，并且其中S含量高，含粉多，不利于精品鋼冶煉。因此，迫切需要開發(fā)新的轉爐污泥綜合利用途徑。 轉底爐直接還原技術zui近幾年的發(fā)展頗受國內冶金界的關注。該工藝在處理鋼鐵廠內產生的固體廢棄物，尤其含鋅鉛粉塵和塵泥方面表現(xiàn)出很大優(yōu)勢。目前，國內已有多家企業(yè)正在規(guī)劃、設計該裝置。轉底爐直接還原使用的原料一般是冷固結含碳球團，在轉底爐生產環(huán)節(jié)中含碳球團要經過運輸、布料、還原、出料等過程，因此其各方面的性能影響著轉底爐生產的順暢和效率。
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