浙江省二氧化氯發(fā)生器企業(yè)---小宇環(huán)保
飲用水消毒已經(jīng)發(fā)展了一百多年,其中氯在控制各種危害人類健康的疾病方面功不可沒(méi)。然而,隨著水質(zhì)的不斷惡化,Z近的研究表明,氯(包括其它氯制劑)會(huì)與水中的有機(jī)物反應(yīng)生成危害人類健康的消毒副產(chǎn)物三氯甲烷等致癌物質(zhì)。
二氧化氯作為一種新型的消毒劑,替代氯氣消毒具有諸多優(yōu)點(diǎn)。但由于二氧化氯的不穩(wěn)定性與一定的腐蝕性,使得商業(yè)上不便制成壓縮氣體或濃縮液,必須現(xiàn)場(chǎng)制備、就地使用,二氧化氯發(fā)生器就是其中一種現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生二氧化氯的方法。目前,發(fā)生二氧化氯的方法至少有十幾種,二氧化氯發(fā)生器的廠家和型號(hào)更是多種多樣。如何區(qū)別不同二氧化氯發(fā)生器的性能、并選擇質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)品,對(duì)于二氧化氯發(fā)生器用戶來(lái)說(shuō)顯得至關(guān)重要。
小宇牌不同二氧化氯發(fā)生技術(shù)的介紹
二氧化氯很不穩(wěn)定,無(wú)論氣態(tài)還是液態(tài),均容易發(fā)生爆炸,所以其儲(chǔ)存運(yùn)輸也比較困難。因而,二氧化氯一般采用現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生制取。根據(jù)其制備的原理,可以分為電解法和化學(xué)法。不管采用哪一種發(fā)生工藝,評(píng)價(jià)發(fā)生器性能的優(yōu)劣的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是*的,即轉(zhuǎn)化率、二氧化氯純度、有害副產(chǎn)物和安全性。
1.電解法
該方法由美國(guó)四價(jià)公司首先研制開發(fā)成功。其原料為食鹽,采用隔膜電解的方法制取二氧化氯,所制得的二氧化氯純度較低,一般在30%以下,同時(shí)混有Cl2、H2O2、O3等,且氯氣的含量較高,用于飲用水消毒是否能夠避免氯消毒的副作用,還很值得懷疑。另外,該方法制作設(shè)備造價(jià)較高,電極易于腐蝕,管理復(fù)雜,故目前已很少使用電解法二氧化氯發(fā)生器。
2. 化學(xué)法
化學(xué)法制備二氧化氯根據(jù)采用原料不同分為氯酸鈉和亞氯酸鈉兩種方法。
2.1 氯酸鈉法
以氯酸鈉和鹽酸等為原料,采用負(fù)壓恒溫工藝,制得的二氧化氯產(chǎn)率和純度均不高,目前通常稱為復(fù)合二氧化氯發(fā)生器。復(fù)合二氧化氯發(fā)生器以有效氯計(jì)一般在70%以下,仍含有一定數(shù)量的氯,而且原料轉(zhuǎn)化率低,操作較復(fù)雜。從理論上說(shuō)產(chǎn)品應(yīng)用于消毒實(shí)踐中,不可避免會(huì)有氯化消毒副產(chǎn)物的產(chǎn)生,因此發(fā)達(dá)國(guó)家不推薦采用氯酸鈉為原料生產(chǎn)二氧化氯就是這個(gè)原因。從本質(zhì)上說(shuō)應(yīng)該是說(shuō)生產(chǎn)二氧化氯和氯氣混合物更為貼切,籠統(tǒng)地稱為二氧化氯有混淆視聽(tīng)之嫌。所以應(yīng)該進(jìn)一步規(guī)范二氧化氯的生產(chǎn)以及產(chǎn)品命名,以免誤導(dǎo)市場(chǎng),損害消費(fèi)者利益。
2.2 亞氯酸鈉法
以亞氯酸鈉為原料的二氧化氯生產(chǎn)方法統(tǒng)稱為高純發(fā)生方法,其二氧化氯發(fā)生器被稱為高純二氧化氯發(fā)生器。它包含兩種:一種是與氯氣(可以用HCl和NaClO反應(yīng)來(lái)代替)反應(yīng),另一種是與鹽酸反應(yīng)。其反應(yīng)方程式如下:
2NaClO2 + Cl2 → 2ClO2 + 2NaCl
5NaClO2 + 4HCl → 4ClO2 + 5NaCl + H2O
2NaClO2 + NaClO + 2HCl → 2ClO2 + 3NaCl + H2O
從反應(yīng)方程式可見(jiàn),亞氯酸鈉與鹽酸反應(yīng)氯的Z大理論轉(zhuǎn)化率只有80%,而與氯氣反應(yīng)氯的Z大理論轉(zhuǎn)化率可以達(dá)到,從而較大程度地節(jié)約亞氯酸鈉原料用量。由于前幾年國(guó)內(nèi)亞氯酸鈉原料的價(jià)格較高,導(dǎo)致二氧化氯的生產(chǎn)成本較高,推廣應(yīng)用較慢。然而目前隨著技術(shù)的改進(jìn),亞氯酸鈉的生產(chǎn)成本大副下降,而且市場(chǎng)上還有25%亞氯酸鈉溶液供應(yīng),它更經(jīng)濟(jì)更安全。以亞氯酸鈉為原料所產(chǎn)生的消毒劑中二氧化氯含量較高,一般在90%以上,該法已在發(fā)達(dá)國(guó)家已廣泛應(yīng)用。
浙江省二氧化氯發(fā)生器企業(yè)---小宇環(huán)保
QLB系列二氧化氯發(fā)生器是我公司在深入研究國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品*技術(shù)的基礎(chǔ)上,經(jīng)過(guò)多年的探索、創(chuàng)新和實(shí)踐,采用工藝和特殊優(yōu)質(zhì)材料研制而成。該產(chǎn)品具有技術(shù)*、操作方便、維護(hù)簡(jiǎn)單、轉(zhuǎn)化率高、運(yùn)行費(fèi)用低﹑使用壽命長(zhǎng)的顯著特點(diǎn),其綜合性能居*水平。該設(shè)備現(xiàn)廣泛應(yīng)用于飲用水、游泳池水、醫(yī)院污水的消的毒;工業(yè)循環(huán)冷卻水殺菌滅藻;工業(yè)廢水脫色、除臭和去除還原性污染物質(zhì)。
小宇牌二氧化氯發(fā)生器結(jié)構(gòu)及工作原理
(一)總體結(jié)構(gòu)及工作原理
總體結(jié)構(gòu):發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)和控制系統(tǒng)構(gòu)成。發(fā)生器外殼為優(yōu)質(zhì)PVC材料.
工作原理:氯化酸鈉水溶液與鹽酸溶液在二氧化氯發(fā)生器內(nèi)部負(fù)壓條件下由計(jì)量泵準(zhǔn)確計(jì)量后進(jìn)入反應(yīng)室,進(jìn)行充分反應(yīng),產(chǎn)出以二氧化氯為主要成分的消的毒氣體,經(jīng)水射器吸收與水充分混合形成消的毒液后,通入被消的毒水體中。
(二)設(shè)備連接口作用說(shuō)明
1、控制面膜:操作控制及顯示
2、檢查窗:檢查水射器
3、鹽酸出口:同計(jì)量泵出口相接,用于鹽酸出料
4、鹽酸注入口:用計(jì)量泵出口相接,用于向設(shè)備內(nèi)加入鹽酸
5、鹽酸計(jì)量泵:計(jì)量加入鹽酸
6、加熱窗:檢修,檢查加熱情況
7、氯化酸鈉注入口:同計(jì)量泵出口相接,用于向設(shè)備內(nèi)加入氯化酸鈉
8、氯化酸鈉出口:同計(jì)量泵進(jìn)口相接,用于氯化酸鈉出料
9、出氣口:安全塞沖開后二氧化氯化氣體的排出通道,接到室外
10、安全口:設(shè)備的安全裝置
11、加水口:用于向設(shè)備內(nèi)加水
12、溢水口:加熱水箱的水位控制
13、氯化酸鈉計(jì)量泵:用于計(jì)量加入氯化酸鈉溶液
14、排污口:發(fā)生器定期排污使用
15、動(dòng)力水口:同使用廠家的壓力水相接,用于將消的毒劑抽出產(chǎn)生成消的毒液
16、單向閥:防止動(dòng)力水倒入反應(yīng)器
17、消的毒劑出口線:吸料時(shí)使用
18、氯化酸鈉聯(lián)通閥:氯化酸鈉吸料時(shí)使用;
19、氯化酸鈉液位計(jì):顯示氯化酸鈉原料箱吸料
20、氯化酸鈉吸料管:用于向氯化酸鈉原料箱吸料
21、氯化酸鈉排污閥:氯化酸鈉原料臬的排污控制
22、聯(lián)通管:控制原料箱吸料轉(zhuǎn)換
規(guī)格型號(hào)的組成及代表意義
發(fā)生器規(guī)格按設(shè)備的每小時(shí)有效氯產(chǎn)量[g/h]來(lái)劃分,例如:QLB-200,QL指齊力系列產(chǎn)品,B指半自動(dòng)型,200指額定每小時(shí)有效氯產(chǎn)量為200克。
設(shè)備環(huán)境及工作條件
設(shè)備安裝場(chǎng)所:室內(nèi)(通風(fēng)良好,有足夠空間便于操作)。
配用水源:管徑DN≥25,水壓:0.2-0.5MPa,流量Q≥2立方米/小時(shí)。
配用電源:AC220V﹑50HZ; 功率≥2KW。
小宇牌二氧化氯發(fā)生器常見(jiàn)故障及排除方法
現(xiàn) 象 | 原 因 | 排 除 方 法 |
安全閥沖開 | 水射器沒(méi)正常工作 單向閥堵塞 | 調(diào)整水壓,保證動(dòng)力水通路正常 檢修單向閥 |
計(jì)量泵流量過(guò)大 | 計(jì)量泵沖程和頻率過(guò)大 | 重新調(diào)整沖程和頻率 |
計(jì)量泵流量過(guò)小 | 計(jì)量泵隔膜損 計(jì)量泵沖程和頻率過(guò)小 | 更換隔膜 重新調(diào)整沖程和頻率 |
設(shè)備內(nèi)無(wú)鼓泡聲 | 水射器不正常工作 單向閥堵塞 進(jìn)氣口堵塞 | 調(diào)整水壓、檢查水射器是否堵塞 檢查壓力水通路 檢查單向閥 檢查進(jìn)氣口 |
計(jì)量泵漏液 | 隔膜損壞 泵頭螺絲松動(dòng) 泵頭變形 | 更換隔膜 擰緊螺絲 更換泵頭 |
儲(chǔ)料箱不吸料 | 水射器工作不正常
儲(chǔ)料箱漏氣 | 調(diào)整動(dòng)力水壓 檢查水射器是否堵塞 讓水路通路 檢查儲(chǔ)料箱各閥門的開啟狀態(tài)是否正常 檢查液位計(jì)玻璃管連接處是否漏氣 |
欠壓指示燈亮 | 水壓不足 壓力表壞或調(diào)整不當(dāng) | 調(diào)整水壓 更換壓力表、調(diào)整壓力范圍 |
缺水燈亮 | 缺水 液位線銹蝕 | 加水 換液位線 |
顯示紊亂
| 微電腦未復(fù)位 微電腦電路故障 | 斷電1分鐘后重新合上電源 檢修電路 |
超溫?zé)袅?/span> | 設(shè)置不當(dāng) 溫度傳感器壞 | 重新設(shè)置 檢修溫度傳感器 |
加熱燈不亮 | 未啟動(dòng) 受外界干擾 | 重新啟動(dòng) 排除干擾 |
泵不啟動(dòng) | 欠壓 受外界干擾 | 排除故障 重新啟動(dòng) |
溫度長(zhǎng)時(shí)間過(guò)低 | 加熱管壞 溫度傳感器壞 控制系統(tǒng)故障 | 更換加熱管 更換溫度傳感器 檢修控制系統(tǒng) |
浙江省二氧化氯發(fā)生器企業(yè)---小宇環(huán)保
設(shè)備安裝
(一)安裝條件
1.設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi),避免陽(yáng)光直射,冬天注意防凍,室內(nèi)溫度為(5—4℃)
2.因二氧化氯具有強(qiáng)腐蝕性,因此在選擇設(shè)備安裝位置時(shí)應(yīng)避免同其它電器設(shè)備置于同一房間,應(yīng)單獨(dú)設(shè)立設(shè)備間。
3.設(shè)備間地面應(yīng)鋪設(shè)水泥地面(貼地磚更好),并設(shè)有沖洗用水源和排水下水道。
4.設(shè)備間應(yīng)通風(fēng)良好,因二氧化氯化氣體比重比空氣大,因此應(yīng)在墻壁下部安裝排風(fēng)扇
5.設(shè)備間應(yīng)配備壓力水源,供水管徑DN≥25﹑壓力0.25MPa-0.5MPa。
6.設(shè)備間應(yīng)有必要的照明設(shè)施及220V、10A單相三孔電源插座一個(gè)。
7.若選配化料器還須提供三相電源(1.5KW)
(二)安裝程序及注意事項(xiàng)
1.安裝程序
(1)確定消的毒劑投加點(diǎn)和設(shè)備安裝位置。
(2)將設(shè)備擺放到確定位置,用相應(yīng)PVC管將動(dòng)力水接至設(shè)備動(dòng)力接口,并在動(dòng)力水接口前加裝動(dòng)力水閥門和電接點(diǎn)壓力表。
(3)用相應(yīng)PVC管和通氣口把進(jìn)氣口引到室外,并要防止進(jìn)水和堵塞,保證進(jìn)氣管路暢通。
(4)用相應(yīng)PVC管將消的毒劑出口接至消的毒劑投加點(diǎn),當(dāng)管路長(zhǎng)度大于15m時(shí),應(yīng)增大管路管徑。
(5)安裝計(jì)量泵
(6)固定所有管路
(7)將壓力表信號(hào)線,計(jì)量泵電源線,設(shè)備電源線按照接線圖接入設(shè)備。
安裝注意事項(xiàng)
設(shè)備安裝位置一般應(yīng)選擇離自來(lái)水源近,且操作比較方便的位置。安裝時(shí)應(yīng)注意留出一定的檢修空間,以方便維護(hù)(設(shè)備周圍距墻體或其它固定物體的距離不低于0.6米)。
對(duì)于出廠時(shí)已裝好的部件,開箱后應(yīng)重新檢查,如有松動(dòng)的部件請(qǐng)擰緊。將抽料軟管同原料箱進(jìn)行連接。抽料管中應(yīng)串接安裝過(guò)濾器。
使用及操作規(guī)程
(一)原料規(guī)格要求
1.工業(yè)鹽酸(濃度31%)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB320—93工業(yè)合成鹽酸》的要求,嚴(yán)禁使用廢酸,尤其是內(nèi)含氫氟酸,油脂或其他有機(jī)物的工業(yè)鹽酸;氯化酸鈉應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB1618—1995工業(yè)用氯化酸鈉》的要求。
2.設(shè)備所用原料氯化酸鈉和鹽酸應(yīng)分開單獨(dú)存放,氯化酸鈉應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、避光處,嚴(yán)禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放,嚴(yán)禁擠壓、撞擊。
3.如果因用戶使用不符合上述國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的原料造成設(shè)備損壞或水體污染事故,責(zé)任自負(fù)。
(二)使用及操作
A.使用前的準(zhǔn)備和檢查
1.按說(shuō)明書對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)定
2.使用前應(yīng)檢查的事項(xiàng):
打開動(dòng)力水總閥門,把水壓按要求調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)。
檢查設(shè)備各部件是否正常,有無(wú)泄漏。
(1) 檢查各閥門開關(guān)位置是否準(zhǔn)確。
(2) 檢查安全閥,將安全塞塞緊。
(3) 從加水口給加熱水套加滿水。
(4) 初次使用或清洗排污后應(yīng)先從進(jìn)氣口吸入10升清水,或打開安全塞,從安全口注入10升清水,再把安全塞塞好,嚴(yán)禁空機(jī)運(yùn)行。
(5) 打開設(shè)備電源開關(guān),觀察溫度顯示和各指示燈狀態(tài)是否正常。
3.使用前的準(zhǔn)備
原料的配制與添加
(1)氯化酸鈉溶液的配制:將氯化酸鈉與水按1:2(重量比)比例混合,例如:1公斤氯化酸鈉加2公斤水,攪拌至氯化酸鈉*溶解即可。
(2)氯化酸鈉的添加:打開動(dòng)力水,將水壓調(diào)至0.2—0.5Mpa,使水射器正常工作。將氯化酸鈉抽料管插入氯化酸鈉溶液中,關(guān)閉計(jì)量泵,打開氯化酸鈉聯(lián)通閥,關(guān)閉消的毒劑出口閥門和鹽酸聯(lián)通閥,設(shè)備即開始自動(dòng)吸料。從原料箱液位管觀察液位,當(dāng)原料加滿時(shí),先取出氯化酸鈉吸料管,打開消的毒劑出口閥門,再關(guān)閉氯化酸鈉聯(lián)通閥,啟動(dòng)計(jì)量泵。
(3)鹽酸的添加:購(gòu)買31%的鹽酸直接使用,在水射器正常工作情況下,將吸酸管插入鹽酸桶中,關(guān)閉計(jì)量泵,打開鹽酸聯(lián)通閥,關(guān)閉消的毒劑出口和氯化酸鈉聯(lián)通閥,設(shè)備即開始吸料。從原料箱液位管觀察液位,當(dāng)原料加滿時(shí),先取出吸酸管,打開消的毒劑出口閥門,再關(guān)閉鹽酸聯(lián)通閥,啟動(dòng)計(jì)量泵
注意:*次加原料后,嚴(yán)禁兩個(gè)原料箱混用!
B.設(shè)備運(yùn)行
1.啟動(dòng)
打開投加點(diǎn)閥門,打開動(dòng)力水閥門,將水壓調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài),使水射器正常工作。打開消的毒液出口閥門,并關(guān)閉鹽酸、氯化酸鈉聯(lián)通閥,此時(shí)設(shè)備內(nèi)應(yīng)有鼓泡聲。打開原料箱出料閥,啟動(dòng)計(jì)量泵,觀察計(jì)量泵工作是否正常(如果計(jì)量泵泵頭或計(jì)量泵吸料管道中有空氣,則應(yīng)進(jìn)行排氣操作,見(jiàn)計(jì)量泵說(shuō)明書)。啟動(dòng)加熱裝置,使其自動(dòng)加熱恒溫。
2.設(shè)備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)
調(diào)節(jié)設(shè)備的產(chǎn)量,主要是通過(guò)調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn)料量的大小來(lái)實(shí)現(xiàn),即通過(guò)對(duì)計(jì)量泵的調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn),設(shè)備進(jìn)料量越大,產(chǎn)量就越大,反之,產(chǎn)量就越小。正常情況下,此過(guò)程可調(diào)節(jié)其沖程和頻率來(lái)是實(shí)現(xiàn)(詳見(jiàn)計(jì)量泵說(shuō)明書)。鹽酸和氯化酸鈉參與反應(yīng)的比例按照其何種比為1∶1進(jìn)行同時(shí)調(diào)節(jié)。
注意:計(jì)量泵的沖程必須在計(jì)量泵工作時(shí)才能調(diào)節(jié),不可在計(jì)量泵停止運(yùn)行時(shí)調(diào)節(jié)沖程。
3.關(guān)機(jī)
關(guān)機(jī)時(shí),應(yīng)提前1—2小時(shí)關(guān)閉計(jì)量泵停止加料,同時(shí)要關(guān)閉氯化酸鈉與鹽酸出料閥,使水射器將設(shè)備內(nèi)的氣體盡量抽完,以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢,停料1—2小時(shí)后關(guān)閉水射器動(dòng)力水閥門,水射器停止工作,設(shè)備即關(guān)機(jī)。
注:若長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),應(yīng)停止加熱,再拉下電源開關(guān)。
4.巡檢
設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)定期巡視檢查,發(fā)現(xiàn)異常狀況及時(shí)處理,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備間或出氣管有較大氣味時(shí),應(yīng)立即檢查安全閥,如安全閥打開,先排出故障后再使其復(fù)位。應(yīng)經(jīng)常聽(tīng)設(shè)備內(nèi)有無(wú)鼓泡聲,若無(wú),應(yīng)立即停泵檢查。
5.設(shè)備清洗
反應(yīng)器的清洗:設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,反應(yīng)器中沉淀物會(huì)增加,影響設(shè)備產(chǎn)率,應(yīng)定期清洗,一般半年清洗一次。設(shè)備主機(jī)背側(cè)有排污口,可進(jìn)行清洗排污。清洗時(shí),在水射器正常工作狀態(tài)下,從進(jìn)氣口抽入清水,清水將隨反應(yīng)器內(nèi)的液體一同被水射器抽走;也可打開安全閥,往里注入清水進(jìn)行清洗,當(dāng)水射器液體基本無(wú)顏色后,打開排污閥,將殘液排凈,反復(fù)幾次,直至清洗干凈為止。
原料箱的清洗:將原料從原料排污閥放盡,再關(guān)閉原料箱排污閥,吸入清水,再將清水排出,反復(fù)多次洗凈為止。吸清水的操作同吸原料的操作相同。
6.清理過(guò)濾網(wǎng)
定期清洗過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)。
7.計(jì)量泵的維護(hù)
計(jì)量泵在使用時(shí)或沖洗設(shè)備時(shí)一定要防水。原料箱加完料后檢查計(jì)量泵輸料管中是否有氣體進(jìn)入,如有,應(yīng)及時(shí)排掉。應(yīng)經(jīng)常檢查計(jì)量泵有無(wú)泄漏,如有泄漏,應(yīng)及時(shí)上緊螺栓或進(jìn)行維修 (詳見(jiàn)計(jì)量泵說(shuō)明書)。
(三)注意事項(xiàng):
1.計(jì)量泵應(yīng)注意防水。
2.設(shè)備外殼為PVC塑料,禁止碰撞擠壓避免日曬。
3.冬天應(yīng)注意防凍,并采取必要的防凍措施,以免損壞設(shè)備及加藥管道,設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、通風(fēng)良好。
4.打開或關(guān)閉水射器時(shí),若投加點(diǎn)位置較高或有壓力時(shí),應(yīng)同時(shí)打開或關(guān)閉水射器上下兩個(gè)閥門,以免水射器承受過(guò)高壓力而損壞。
5.確保進(jìn)氣管路通暢。
6.設(shè)備運(yùn)行時(shí)出氣管路一定要通暢,水射器一定要正常工作,以確保設(shè)備在負(fù)壓條件下工作。(設(shè)備在負(fù)壓條件下工作的標(biāo)志為——可以聽(tīng)到設(shè)備內(nèi)有鼓泡聲)
7.若使用鹽酸池貯存鹽酸,又用液體石蠟密封時(shí),鹽酸池內(nèi)要保持足夠高的液位,嚴(yán)禁把鹽酸池中的液體石蠟抽入設(shè)備鹽酸箱中,否則會(huì)造成嚴(yán)重后果。
8.鹽酸為強(qiáng)酸,操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套。
9.二氧化氯具有強(qiáng)氧化性,設(shè)備的塑料軟管和密封膠圈等易老化,應(yīng)定期更換。
10.加熱水箱不能帶壓運(yùn)行,只能常壓加溫!
11.請(qǐng)認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書。
在風(fēng)雨中,走在泥濘的路上,我會(huì)想起探索者的路,想起您曾在冷嘲熱諷的風(fēng)風(fēng)雨雨和滿地世俗的泥濘中邁動(dòng)堅(jiān)定的腳步。于是,我贊美:風(fēng)雨的路,泥濘路——勇敢者的路!