產(chǎn)品類(lèi)型: | 全新 |
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額定流量: | * m3/h |
工作壓力: | * Mpa |
工作噪聲: | ** dB |
規(guī)格: | LUC-63*10 |
進(jìn)出口管徑: | * mm |
破乳化值: | * min |
清潔度: | * NAS |
適用對(duì)象: | 潤(rùn)滑油 |
適用范圍: | 化工,石油,汽車(chē),冶金 |
外形尺寸: | * mm |
性能: | 精密過(guò)濾,高效過(guò)濾 |
樣式: | 立式 |
原理: | 離心式過(guò)濾法 |
整機(jī)功率: | * kw |
濾料類(lèi)型: | 硅藻土 |
有效過(guò)濾面積: | * c㎡ |
品牌: | HT-華騰 |
型號(hào): | 潤(rùn)滑油濾油機(jī) |
潤(rùn)滑油真空濾油機(jī)揚(yáng)州華騰主要特點(diǎn):
本機(jī)與國(guó)內(nèi)的同類(lèi)產(chǎn)品相比較有如下特點(diǎn);
1、體積小、重量輕,是同類(lèi)產(chǎn)品重量的二分之一。
2、改進(jìn)完善了油氣分離的設(shè)計(jì)。利用真空進(jìn)油,裝設(shè)了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器,減少了阻力,回旋速度快,增加了油氣
分離效果。
3、根據(jù)用戶(hù)的需要,凈油器部分的過(guò)濾介質(zhì)由特制精濾芯為過(guò)濾介質(zhì),特制精濾芯為:無(wú)毒無(wú)味的聚丙烯為原料
經(jīng)過(guò)熔融、噴射、牽引、接收成型而制成的管狀濾芯。
4、一機(jī)多能,這是本機(jī)的一個(gè)重要特點(diǎn)。由于本機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)使用,并利用原來(lái)的帶油設(shè)備做儲(chǔ)油罐,使熱油循環(huán)本
機(jī)與設(shè)備之間,這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行,省工、省時(shí)、確為一舉三得。
潤(rùn)滑油真空濾油機(jī)揚(yáng)州華騰工作原理:
真空凈油機(jī)是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計(jì)的,它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油
泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油經(jīng)過(guò)入口管道進(jìn)初濾器消
除較大的顆粒,然后進(jìn)入加熱罐內(nèi),經(jīng)過(guò)加熱到40-75℃的油通過(guò)自動(dòng)油漂閥,此閥是自動(dòng)控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的油量進(jìn)出
平衡。經(jīng)過(guò)加熱后的油液通過(guò)噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀,油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器
內(nèi),進(jìn)入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液,被排油泵排入精濾器通過(guò)濾濾芯將微粒雜質(zhì)
過(guò)濾出來(lái)。從而完成真空濾油機(jī)迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過(guò)程,使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C(jī)外。
??潤(rùn)滑油濾油機(jī)操作及使用說(shuō)明:
操作步驟
1、 將濾油機(jī)接好電源,連接好進(jìn)出油管,按工藝流程圖,分別關(guān)閉所有與外界相連的閥門(mén)(1、9、10、13、16、17),開(kāi)啟2和4(或3和5,分別使用二個(gè)初濾器,也可同時(shí)使用。)、6、19閥門(mén),使其形成濾油通路。
2、 啟動(dòng)真空泵,當(dāng)真空度達(dá)到-0.07Mpa時(shí),緩慢開(kāi)啟進(jìn)油閥1,使油液逐漸流入濾油機(jī)內(nèi)。
3、 觀察真空分離器上的油位,當(dāng)油位達(dá)到浮球控制點(diǎn)時(shí),開(kāi)啟出油球閥12和19。
4、 啟動(dòng)油泵(注意:必須保證出油閥門(mén)在打開(kāi)的情況下,才能啟動(dòng)油泵,否則易造成爆管危險(xiǎn)。),油液即從出油口排出,從而使濾油機(jī)形成循環(huán)過(guò)濾。調(diào)節(jié)進(jìn)油球閥1,使其進(jìn)出油量達(dá)到基本平衡后,即由液位控制儀自動(dòng)控制。
5、 當(dāng)油液通過(guò)濾油機(jī)形成正常循環(huán)過(guò)濾后(即進(jìn)出油量達(dá)到平衡后),即可開(kāi)啟加熱器。將溫控儀設(shè)定在45~70℃之間(根據(jù)需要而定),使其油液進(jìn)行恒溫加熱,保障真空分離器正常脫氣、脫水。
6、 當(dāng)濾油機(jī)*工作正常后,開(kāi)啟冷卻器上的風(fēng)扇,使強(qiáng)風(fēng)冷卻系統(tǒng)開(kāi)始工作,保障過(guò)濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲(chǔ)水器中。
7、 通過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行,可在濾油機(jī)取樣閥處取樣化驗(yàn)。
8、 若油液含水量較大并形成乳化狀態(tài),即乳化油時(shí),可通過(guò)開(kāi)啟球閥7,然后關(guān)閉球閥6,使其通過(guò)分水器破乳化、脫水。
9、 若需進(jìn)行深度處理的油液,可適當(dāng)加入一定量的助濾劑,使過(guò)濾后的油液更加清澈透明。
方法:將助濾劑(100克)放入濾油機(jī)的加料斗中,然后逐漸開(kāi)啟加料斗球閥21,通過(guò)真空自動(dòng)將其吸入真空分離器中,并自行攪拌后,注入精濾器內(nèi)形成致密敷層,達(dá)到精細(xì)過(guò)濾目的。
停機(jī)
當(dāng)油處理完畢或中途需要停止運(yùn)行時(shí)
1、 首先將溫控儀調(diào)節(jié)復(fù)位,停止加熱,濾油機(jī)繼續(xù)運(yùn)行3-5分鐘后,關(guān)閉進(jìn)油閥門(mén)1。
2、 關(guān)閉真空泵,停止抽真空。
3、 通過(guò)油泵將真空分離器內(nèi)油液排盡,然后關(guān)閉油泵。
4、 打開(kāi)真空分離器上的排氣閥,將真空解除,分別打開(kāi)儲(chǔ)水器閥門(mén)10,17,放掉里面的殘油或水,打開(kāi)精濾器上閥門(mén)13,排除殘留的雜質(zhì)。注意:放后要關(guān)閉以上閥門(mén),以便下次使用。
5、 特別注意:若遇緊急情況,則可按下緊急停機(jī)按鈕,此時(shí)整機(jī)停止供電,機(jī)器沒(méi)有通電;如要重新開(kāi)機(jī),必須順時(shí)針旋轉(zhuǎn)緊急停機(jī)按鈕復(fù)位,方能開(kāi)啟濾油機(jī)上的各種控制按鈕進(jìn)行正常使用。