XBD-HW 单级消防切线泵-仪表网

公司介绍主营产品

上海羽泉泵阀制造有限公司系泵阀类产品的骨干企业，经过艰辛创业，不断进取，奋力拼搏，取得可喜的成绩，本公司拥有丰富的制造经验、检测手段完善、品种规格齐全、价格低廉实惠，质量稳定可靠。公司集科研、制造、安装、销售、服务于一体，产品有消防泵、管道泵、排污泵(潜水排污泵,管道式排污泵)、离心泵、多级泵、多功能水泵控制阀、化工泵、输油泵、自吸泵、真空泵、电控柜、水力控制阀、电机及消防给水设备、球阀、产品达三十多个系列，两千多种规格。广泛应用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、消防设施、喷灌、供暖、排污、水处理、石油、造纸、能源化工及医药食品工业等领域。

　　上海羽泉泵阀制造有限公司拥有水泵、机械方面的专业技术人员和素质良好的销售队伍及完善的质量跟踪售后服务体系，凭着多年精良的生产、检测设备，*的生产、研发管理，保证了水泵产品的优秀品质。

　　欢迎广大客户选用“ 羽泉”牌产品

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产品简介在线询价

单级消防切线泵产品概述输送不含固体颗粒的清水及物理化学性质类似于水的液体之用，主要用于消防系统管道增压送水，也可适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水、远距离送水、采暖、浴室、锅炉冷暖水循环、增压空调制冷系统送水及设备配套等场合.

单级消防切线泵产品详情

单级消防切线泵具有变流稳压的特点,即在全流量范围内,扬程变化不大,泵从零流量到所需zui大流量范围内的变化时,其扬程变化在5%范围内,且小流量或零流量时不超压,从而避免了普通离心泵在消防现场中小流量时超压而大流量时供不上水的现象。大大提高了灭火效率及消防设备和消防人员的安全可靠性。

单级消防切线泵产品特点

1、轴封采用优质机械密封，具有耐磨损，无泄漏，使用寿命长等特点。

2、泵进、出口在同一水平轴线上，且口径规格相同，便于管路连接，装卸极为方便。

2、维修方便，毋须拆卸管道，只要拆下泵盖螺母，取出电机及传动组件即可进行维修。

4、结构紧凑、体积小、外形美观，其立式结构决定安装面积小，其重心重合于泵脚中心，因而增强了泵的运行稳定性和使用寿命。

5、运行平稳，噪音低，组件同心度高。

6、采用*水力模型，效率高，性能出色。

产品概述? 输送不含固体颗粒的清水及物理化学性质类似于水的液体之用，主要用于消防系统管道增压送水，也可适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水、远距离送水、采暖、浴室、锅炉冷暖水循环、增压空调制冷系统送水及设备配套等场合.

供输送不含固体颗粒的清水及物理化学性质类似于水的液体之用。主要用于消火栓、喷林、稳压等。输送液体的流量范围为0.42~333L/s,压力范围为0.8~2.25mpa，配套功率范围为0.18~160KW，口径范围为15mm~400mm

根据自身特点结合我公司情况,泵叶轮为开式,轴向力小,无口环,防止了锈蚀咬死现象。泵体、泵盖采用铸铁,叶轮根据用户要求采用球墨铸铁或青铜材料制造。

恒压切线泵型号及参数：

型号	口径（mm）	流量Q （m3/h）	扬程H （m）	转速n （r/min）	功率（kW）
XBD10-20-HW	Φ65	0~10	20	2950	4
XBD10-30-HW			30	2950	5.5
XBD10-40-HW			40	2950	7.5
XBD10-50-HW			50	2950	11
XBD10-60-HW			60	2950	11
XBD10-70-HW			70	2950	15
XBD10-80-HW			80	2950	18.5
XBD10-90-HW			90	2950	22
XBD10-100-HW			100	2950	22
XBD15-20-HW	Φ80	0~15	20	2950	5.5
XBD15-30-HW			30	2950	7.5
XBD15-40-HW			40	2950	11
XBD15-50-HW			50	2950	15
XBD15-60-HW			60	2950	15
XBD15-70-HW			70	2950	18.5
XBD15-80-HW			80	2950	22
XBD15-90-HW			90	2950	30
XBD15-100-HW			100	2950	30
XBD15-110-HW			110	2950	37
XBD15-120-HW			120	2950	37
XBD20-30-HW	Φ80	0~20	30	2950	11
XBD20-40-HW			40	2950	15
XBD20-50-HW			50	2950	18.5
XBD20-60-HW			60	2950	22
XBD20-70-HW			70	2950	22
XBD20-80-HW			80	2950	30
XBD20-90-HW			90	2950	37
XBD20-100-HW			100	2950	37
XBD20-110-HW			110	2950	37
XBD20-120-HW			120	2950	45
XBD20-130-HW			130	2950	45
XBD20-140-HW			140	2950	55
XBD20-150-HW			150	2950	55
XBD20-160-HW			160	2950	55
XBD20-170-HW			170	2950	75
XBD20-180-HW			180	2950	75
XBD20-190-HW			190	2950	75
XBD20-200-HW			200	2950	75
XBD20-210-HW			210	2950	90
XBD20-220-HW			220	2950	90
XBD30-30-HW	Φ100	0~30	30	2950	22
XBD30-40-HW			40	2950	30
XBD30-50-HW			50	2950	30
XBD30-60-HW			60	2950	37
XBD30-70-HW			70	2950	37
XBD30-80-HW			80	2950	45
XBD30-90-HW			90	2950	45
XBD30-100-HW			100	2950	55
XBD30-110-HW			110	2950	55
XBD30-120-HW			120	2950	75
XBD30-130-HW			130	2950	75
XBD30-140-HW			140	2950	75
XBD30-150-HW			150	2950	90
XBD30-160-HW			160	2950	90
XBD30-170-HW			170	2950	90
XBD30-180-HW			180	2950	110
XBD30-190-HW			190	2950	110
XBD30-200-HW			200	2950	110
XBD30-210-HW			210	2950	132
XBD30-220-HW			220	2950	132
XBD30-230-HW			230	2950	132
XBD30-240-HW			240	2950	160
XBD30-250-HW			250	2950	160
XBD30-260-HW			260	2950	160
XBD40-30-HW	Φ125	0~40	30	2950	22
XBD40-40-HW			40	2950	30
XBD40-50-HW			50	2950	37
XBD40-60-HW			60	2950	45
XBD40-70-HW			70	2950	55
XBD40-80-HW			80	2950	75
XBD40-90-HW			90	2950	75
XBD40-100-HW			100	2950	75
XBD40-110-HW			110	2950	75
XBD40-120-HW			120	2950	90
XBD40-130-HW			130	2950	90
XBD40-140-HW			140	2950	90
XBD40-150-HW			150	2950	110
XBD40-160-HW			160	2950	110
XBD40-170-HW			170	2950	132
XBD40-180-HW			180	2950	132
XBD40-190-HW			190	2950	132
XBD40-200-HW			200	2950	160
XBD40-210-HW			210	2950	160
XBD40-220-HW			220	2950	200
XBD40-230-HW			230	2950	200
XBD40-240-HW			240	2950	200
XBD40-250-HW			250	2950	200
XBD40-260-HW			260	2950	220
XBD50-30-HW	Φ125	0~50	30	2950	30
XBD50-40-HW			40	2950	37
XBD50-50-HW			50	2950	45
XBD50-60-HW			60	2950	45
XBD50-70-HW			70	2950	55
XBD50-80-HW			80	2950	55
XBD50-90-HW			90	2950	75
XBD50-100-HW			100	2950	75
XBD50-110-HW			110	2950	90
XBD50-120-HW			120	2950	110
XBD50-130-HW			130	2950	110
XBD50-140-HW			140	2950	132
XBD50-150-HW			150	2950	132
XBD50-160-HW			160	2950	160
XBD50-170-HW			170	2950	160
XBD50-180-HW			180	2950	160
XBD50-190-HW			190	2950	200
XBD50-200-HW			200	2950	200
XBD50-210-HW			210	2950	200
XBD50-220-HW			220	2950	220
XBD50-230-HW			230	2950	220
XBD60-30-HW	Φ150	0~60	30	2950	30
XBD60-40-HW			40	2950	37
XBD60-50-HW			50	2950	45
XBD60-60-HW			60	2950	55
XBD60-70-HW			70	2950	75
XBD60-80-HW			80	2950	75
XBD60-90-HW			90	2950	90
XBD60-100-HW			100	2950	90
XBD60-110-HW			110	2950	110
XBD60-120-HW			120	2950	110
XBD60-130-HW			130	2950	132
XBD60-140-HW			140	2950	160
XBD60-150-HW			150	2950	160
XBD60-160-HW			160	2950	200
XBD60-170-HW			170	2950	200
XBD60-180-HW			180	2950	200
XBD70-30-HW	Φ150	0~70	30	1470	37
XBD70-40-HW			40	1470	45
XBD70-50-HW			50	1470	55
XBD70-60-HW			60	1470	75
XBD70-70-HW			70	2950	75
XBD70-80-HW			80	2950	90
XBD70-90-HW			90	2950	90
XBD70-100-HW			100	2950	110
XBD70-110-HW			110	2950	132
XBD70-120-HW			120	2950	132
XBD70-130-HW			130	2950	160
XBD70-140-HW			140	2950	160
XBD70-150-HW			150	2950	160
XBD70-160-HW			160	2950	200
XBD70-170-HW			170	2950	220
XBD80-90-HW	Φ150	0~80	90	2950	110
XBD80-100-HW			100	2950	132
XBD80-110-HW			110	2950	132
XBD80-120-HW			120	2950	160
XBD90-60-HW	Φ150	0~90	60	1470	90
XBD90-70-HW			70	1470	110
XBD90-80-HW			80	2950	132
XBD90-90-HW			90	2950	132
XBD90-100-HW			100	2950	160
XBD90-110-HW			110	2950	160
XBD100-60-HW	Φ150	0~100	60	1470	110
XBD100-70-HW	Φ200		70	1470	132
XBD100-80-HW	Φ200		80	1470	132

型号	进、出口径	流量	出口压力	功率	转速
型号	DN(mm)	(L/S)	(Mpa)	(kw)	(r/min)
XBD4/30-HW(HL)	100-80	30	0.4	22	2900
XBD5/30-HW(HL)	100-80	30	0.5	30	2900
XBD6/30-HW(HL)	100-80	30	0.6	37	2900
XBD7/30-HW(HL)	100-80	30	0.7	37	2900
XBD8/30-HW(HL)	100-80	30	0.8	45	2900
XBD9/30-HW(HL)	100-80	30	0.9	45	2900
XBD10/30-HW(HL)	100-80	30	1.0	55	2900
XBD11/30-HW	100-80	30	1.1	55	2900
XBD12/30-HW	100-80	30	1.2	75	2900
XBD13/30-HW	100-80	30	1.3	75	2900
XBD14/30-HW	100-80	30	1.4	75	2900
XBD15/30-HW	100-80	30	1.5	90	2900
XBD16/30-HW	100-80	30	1.6	90	2900
XBD17/30-HW	100-80	30	1.7	110	2900
XBD18/30-HW	100-80	30	1.8	110	2900
XBD19/30-HW	100-80	30	1.9	132	2900
XBD20/30-HW	100-80	30	2.0	132	2900
XBD21/30-HW	100-80	30	2.1	160	2900
XBD22/30-HW	100-80	30	2.2	200	2900
XBD3/40-HW(HL)	125-80	40	0.3	30	1450
XBD4/40-HW(HL)	125-80	40	0.4	30	1450
XBD5/40-HW(HL)	125-80	40	0.5	37	2900
XBD6/40-HW(HL)	125-80	40	0.6	45	2900
XBD7/40-HW(HL)	125-80	40	0.7	55	2900
XBD8/40-HW	125-80	40	0.8	55	2900
XBD9/40-HW	125-80	40	0.9	75	2900
XBD10/40-HW	125-80	40	1.0	75	2900
XBD11/40-HW	125-80	40	1.1	75	2900
XBD12/40-HW	125-80	40	1.2	90	2900
XBD13/40-HW	125-80	40	1.3	90	2900
XBD14/40-HW	125-80	40	1.4	110	2900
XBD15/40-HW	125-80	40	1.5	110	2900
XBD16/40-HW	125-80	40	1.6	132	2900
XBD17/40-HW	125-80	40	1.7	132	2900
XBD18/40-HW	125-80	40	1.8	132	2900
XBD19/40-HW	125-80	40	1.9	160	2900
XBD20/40-HW	125-80	40	2.0	160	2900
XBD21/40-HW	125-80	40	2.1	160	2900

1、安装前应仔细检查泵体流产内有无硬质物，以免运行时损坏叶轮和泵体。
2、安装时管路理量不允许加在泵上，以免使泵变形，影响正常运行。
3、拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能产生影响。
4、在泵的进、出口管路上安装调节阀，在泵出口附近安装压力表，以控制泵在额定工况内运行，确保泵的正常使用。
5、排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。
6、泵的安装方式分为硬性联接安装和柔性联接安装。

（一）起动前准备
1、用手拔转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。
2、打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。
3、用手盘动泵轴以使润滑液进入机械密封端面。
4、点动电机，确定转向是否正确。
（二）起动与运行
1、全开进口阀门，关闭吐出管路阀门。
2、接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上阀门，并调节到所需工况。
3、注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况正常时机械密封泄漏量≤3滴/分，检查电机、轴承处温升≤70℃如果发现异常情况，应及时处理。
（三）停车
1、逐渐关闭吐出管路阀门，切断电源。
2、关闭进口阀门。
3、如环境温度低于0℃，应将泵内液体放尽，以免冻裂。
4、如*停用，应将泵拆卸清洗，包管保管。

（一）运行中的维护与保养
1、进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下*运行。
2、定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。
3、泵进行*运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损件，机组大修期一般为一年。
（二）机械密封维护与保养
1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
2、严禁机械密封在干磨情况下工作。
3、起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成密封环断损坏。
4、密封泄漏允差3滴/分，否则应检修。

1、水泵不出水	a、进出口阀门未打开，进出管路阻塞，叶轮流道阻塞。 b、电机运行方向不对，电机缺相。 c、吸入管漏气。 d、泵没灌满液体，泵腔内有空气。 e、进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。 f、管路阻力过大。	a、检查，去除阻塞物。 b、调整电机方向紧固电机接线。 c、拧紧各密封面，排除空气。 d、打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。 e、停机检查、调整（并网自来水管和带吸程使用易出现此现象。） f、减少管路弯道，重新选泵。
2、水泵流量不足	a、先按1。原因检查。 b、管道、叶轮流产部分阻塞，水垢沉积、阀门开度不足 c、电压偏低，转速不符合要求。 d、叶轮磨损。	a、先按1。排除。 b、先除阻塞物，重新调整阀门开度 c、稳压 d、更换叶轮
3、功率过大	a、超过额定流量使用 b、吸程过高 c、泵轴承磨损 d、泵选型不当	a、调节流量关小阀门 b、降低吸程。 c、更换轴承。 d、重新选泵。
4、杂音振动	a、管路支撑不稳。 b、液体混有气体。 c、产生汽蚀。 d、轴承振动。 e、电机超载发热运行。	a、稳固管路。 b、提高吸入压力、排气。 c、降低真空度。 d、更换轴承。 e、调整按5。
5、电机发热	a、流量过大、超载运行。 b、碰擦。 c、电机轴承损坏。 d、电压偏低。	a、关小出口阀。 b、检查排除。 c、更换轴承。 d、稳压。
6、水泵漏水	a、机械密封磨损。 b、泵体有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安装螺栓松懈。	a、更换。 b、焊补或更换。 c、修整。 d、紧固。

关键词：离心泵制冷系统调节阀压力表仪表

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