取消了軸封，利用磁力偶合間接驅(qū)動，*消除了滴漏的煩惱，絕不污染使用場地。
由于泵的過流部分選用“氟塑料合金”制造。可連續(xù)輸送任意濃度的酸、堿、強(qiáng)氧化劑等腐蝕介質(zhì)而毫不受損。CQB50-40-125F型氟塑料磁力泵 耐酸堿磁力泵 耐腐蝕泵 化工泵
CQB-F型氟塑料磁力泵產(chǎn)品特點(diǎn)
防漏設(shè)計(jì)
取消了軸封，利用磁力偶合間接驅(qū)動，*消除了滴漏的煩惱，絕不污染使用場地。
由于泵的過流部分選用“氟塑料合金”制造?？蛇B續(xù)輸送任意濃度的酸、堿、強(qiáng)氧化劑等腐蝕介質(zhì)而毫不受損。
工作原理
驅(qū)動裝置采用主動磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上，泵室*封閉，通過磁力偶合間接驅(qū)動泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)緊湊、安全節(jié)能。
CQB-F型氟塑料磁力泵堅(jiān)固耐用的泵體結(jié)構(gòu)
雖然接觸液體部分是氟塑料，但泵外殼是金屬材料，故泵體足以承受管道的重量及抵受機(jī)械性沖擊。
CQB-F型氟塑料磁力泵主要通途
本產(chǎn)品廣泛適用于：石油化工、制酸制堿、有色金屬冶煉、汽車制造的酸洗工藝、稀土分離、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、無線電等行業(yè)。
使用溫度：-20℃至100℃
CQB-F型氟塑料磁力泵性能參數(shù)
型號 | 流量 | 揚(yáng)程 | 功率 | 電壓 | 材料 |
m3/h | m | kw | V | ||
CQB16-12-80F | 1.8 | 8 | 0.12 | 220 | 氟 塑 料 |
CQB20-14-100F | 3 | 12 | 0.37 | 220 | |
CQB16-12-80F | 1.8 | 8 | 0.12 | 380 | |
CQB20-14-100F | 3 | 12 | 0.37 | 380 | |
CQB32-25-125F | 3.2 | 20 | 0.75 | 380 | |
CQB40-32-115F | 6.3 | 15 | 0.75 | 380 | |
CQB40-32-145F | 6.3 | 25 | 1.5 | 380 | |
CQB50-40-125F | 12.5 | 20 | 1.5 | 380 | |
CQB50-40-160F | 12.5 | 32 | 3 | 380 | |
CQB65-50-125F | 25 | 20 | 4 | 380 | |
CQB65-50-160F | 25 | 32 | 5.5 | 380 | |
CQB80-65-125F | 50 | 20 | 7.5 | 380 | |
CQB80-65-160F | 50 | 32 | 11 | 380 |
磁力泵的前世今生
磁力聯(lián)軸器傳動泵(簡稱磁力驅(qū)動泵)是在1947年由英國HMD公司的Geoffrey Howard研制成功的。幾年后西德的Franz Klaus也相繼開發(fā)成功。使用磁力驅(qū)動泵的兩家公司是英國的帝國化學(xué)工業(yè)公司和德國的拜爾化學(xué)公司。開發(fā)磁力泵的目的是為了保護(hù)從事化工、核動力、國防等工業(yè)現(xiàn)場人員的安全和健康。 20世紀(jì)70年代中期以后由于稀土鈷(1978年)、有力的釹鐵硼(1983年)等新一代永磁鐵和碳化硅軸承技術(shù)的開發(fā)使磁力驅(qū)動泵的技術(shù)水平有了*的提高。據(jù)國外樣本和文獻(xiàn)資料顯示，磁力驅(qū)動泵的流量現(xiàn)在可達(dá)1150m3/h；揚(yáng)程達(dá)500m；介質(zhì)溫度范圍-120℃～450℃；粘度極限100～200cp；介質(zhì)中磨蝕性固體顆粒含量可達(dá)1.5%(按重量),固體顆粒粒度可達(dá)100μm；采取特殊措施后, 泵能輸送含20%不溶性固體物的渣漿,固體物直徑可達(dá)20mm；系統(tǒng)壓力可達(dá)450bar[1]。
