江苏涡轮流量计-涡轮流量计：质保2年，24小时为您提供技术服务。篇幅有限，来函索取。
江苏涡轮流量计-涡轮流量计：LWGY系列涡轮流量传感器（以下简称传感器）基于力矩平衡原理，属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、重复性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表。
传感器与显示仪表配套使用，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(Exm2T6),可在有爆炸危险的环境中使用。
传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质，对于粘度大于5×10-6m2/s的液体，要对传感器进行实液标定后使用。
如用户需用特殊形式的传感器，可协商订货，需防爆型传感器时，在订货中加以说明。
LWGY基本型涡轮流量传感器
1．结构特征与工作原理
（1）结构特征
传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，耐磨性能提高，而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。
（2）工作原理
流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由*磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：
式中：
f——脉冲频率[Hz]
k——传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。
Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]
3600——秒时换算系数
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。
2.性能指标
涡轮流量计(传感器)的公称通径、公称压力、Z大压力损失、流量范围等技术性能见表1。
表1
公称 通径 Dn (mm) | 流 量 范 围 | 公称 压力 PN （Mpa） | Z大 压力 损失 （Mpa） | |||||
基本误差限 ±0.2% | 基本误差限 0.5% | 基本误差限 1.0% | ||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | |||
2* | - | - | - | - | 0.010 | 0.130 | 1.6 | 0.15 |
3* | - | - | - | - | 0.040 | 0.250 | 1.6 | 0.12 |
4* | - | - | - | - | 0.04 | 0.25 | 6.3 | |
6 |
|
| 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 6.3 16* 25* 25 40* | 0.08 |
10 |
|
| 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | ||
15 | 1.2 | 5 | 0.6 | 4 | 0.5 | 5 | ||
20 | 1.5 | 7 | 1.1 | 7 | 0.7 | 7 | ||
25 | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | 0.04 | |
32 | 3.2 | 16 | 2.5 | 16 | 1.6 | 16 | 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 | |
40 | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | ||
50 | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | ||
65 | 12 | 60 | 6 | 60 | 6 | 60 | ||
80 | 20 | 100 | 10 | 100 | 10 | 100 | ||
100 | 25 | 160 | 20 | 160 | 20 | 200 | 1.6或2.5 | |
150 | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 | ||
200 | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | 1.6 | |
250* | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | ||
300* |
|
| 250 | 1600 | 180 | 1800 | ||
注：“*”为特殊定货，
公称通径为2mm的，流量范围0.040~0.13m3/h时基本误差：±1%读数的，≤0.040m3/h时基本误差：±1%满度值的。
公称通径为3mm的，流量范围0.085~0.250m3/h时基本误差：±1%读数的，
≤0.085m3/h基本误差：±1%满度值的。
表中所示流量范围为常规值，如有需要可根据用户要求作适度扩展，其Z低流速可扩展至0.3m/s左右，有的规格可更低些，其扩展区域内的精度按满度值的相对误差表示。
? 被测量介质：液体（避免多相流）
? 介质粘度范围：≤5mPɑ·S
? 标定：出厂前用水标定
正常工作条件:
流体温度范围：-20～+100℃，高温型-20~+150℃
环境温度：-25～55℃
环境湿度：≤80%RH
电源电压：前置放大器12VDC（特殊定货5~24V）
LWGY/TBS型转换器24VDC±10%
安装:
? 安装方式：安装在水平管道上
? 连接方式：LWGY-2～3，PN1.6MPa非螺纹密封的管螺纹连接
LWGY-4～25，PN6.3MPa非螺纹密封的管螺纹连接
LWGY- 4～25，PN16MPa，PN25MPa卡套式连接
LWGY- 6～25，PN4.0MPa夹持式连接
LWGY- 10～25，PN4.0MPa法兰式连接
LWGY- 15～100，快卸式连接
LWGY- 40～300，法兰连接
所有管道连接用的法兰、螺栓、密封垫圈、卡套、卡箍等均由用户自备。如需本公司提供，请在定货时提出。
3.4 接触液体部件的材质：
? 主体、导向座：1cr18Ni9Ti
? 叶轮：2cr13(或329J)
? 轴承：
A型：浸渍树脂石墨 B型：硬质合金（DN≤25mm的为红刚玉）
C型：聚四氟乙稀。
? 轴：
A型：1cr18Ni9Ti B型：硬质合金（DN≤25mm9Cr18淬硬镀防护及耐磨镀层或17～4PH 镀钛合金）
安装、使用和调整
（1）安装
传感器可水平、垂直安装，垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道，不得有气泡。安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向*。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准，连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。
传感器应远离外界电场、磁场，必要时应采取有效的屏蔽措施，以避免外来干扰。
为了检修时不致影响液体的正常输送，建议在传感器的安装处，安装旁通管道。
传感器露天安装时，请做好放大器及插头的防水处理。传感器与显示仪表的接线如图四所示。
当流体中含有杂质时，应加装过滤器，过滤器网目根据流量杂质情况而定，一般为20～60目。当流体中混有游离气体时，应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。
用户应充分了解被测介质的腐蚀情况，严防传感器受腐蚀。
使用和调整
◆ 使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。
◆ 传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门，严禁传感器在无液体状态时受高速流体的冲击。
◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时注意导向件及叶轮的位置关系。
◆ 传感器不用时，应清洗内部液体，且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。
◆ 配用时的过滤器应定期清洗，不用时，应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。
◆ 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。）
◆ 在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。
涡轮流量传感器,脉冲输出,可以配套流量积算仪显示瞬时流量和累计流量;也可以配套定量控制仪,实现定量控制;也可以配套冷热量积算仪,进行热量测量.客户根据自己需要,选择适合自己的配置.
LWGB型涡轮流量传感器是在LWGY基本型涡轮流量传感器的基础上增加了24VDC供电，4-20mA两线制电流变送功能，特别适合于与显示仪、工控机、DCS等计算机控制系统配合使用。
本变送器各口径的流量测量范围，传感器结构尺寸，安装方法，维护等内容请参阅说明书第二部分“LWGY基本型涡轮流量传感器”。
流量计算公式：
式中：Q ——实际流量，m3/h
QF——流量测量上限值，m3/h,见表1
I ——电流输出，mA
变送器供电电压：24V,（12V—30V）
式中：RLMAX——Z大载电阻，Ω
U——供电电压，V
流量计传感器运行前的检查
（1） 确认管道已清洗干净，须再清洗时，应让清洗液通过旁通管道
（2） 确认各辅助装置配置和安装正确
（3） 确认电路接线正确
（4） 确认管路无泄漏,流量计传感器下流调节阀调节灵便，关闭时无泄漏
（5） 缓缓打开流量计传感器下游调节阀，确认流量计传感器显示正常
（6） 确认管道支撑可靠，在Z大流量下无振动
（7） 确认流量计传感器下游压力大于Pmin
（8） 确认旁通阀门无泄漏
流量计传感器运行前的检查
（9） 确认管道已清洗干净，须再清洗时，应让清洗液通过旁通管道
（10） 确认各辅助装置配置和安装正确
（11） 确认电路接线正确
（12） 确认管路无泄漏,流量计传感器下流调节阀调节灵便，关闭时无泄漏
（13） 缓缓打开流量计传感器下游调节阀，确认流量计传感器显示正常
（14） 确认管道支撑可靠，在Z大流量下无振动
（15） 确认流量计传感器下游压力大于Pmin
（16） 确认旁通阀门无泄漏
江苏涡轮流量计-涡轮流量计：
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