JJ-5水泥膠砂攪拌機參數(shù)：
★攪拌葉在攪拌鍋內的運動軌跡同IS0679—1989（E）規(guī)定。
★攪拌葉寬度：135mm。
★攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋為：M 1 8×1．5。
★攪拌鍋容積：5L。
★壁厚：1.5mm。
★攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為：3±1 mm。
★功率為：O.55/O.37kw。
★外形尺寸：長×寬×高600×320×660（mm）。
★凈重：70kg。
主要有雙速電機、加砂箱、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
工作原理
雙速電動機（1）通過聯(lián)軸器（2）將動力傳給傳動箱（10）內的蝸桿（3）再經(jīng)蝸輪（6）及一對齒輪（7）和（9）傳給主軸（8）并減速。主軸帶動偏心座（12）同步旋轉，使固定在偏心座（12）上的攪拌葉（16）進行公轉。同時攪拌葉通過攪拌葉軸（14）上端的行星齒輪（13）圍繞固定的內齒輪（11）完成自轉運動。攪拌鍋（17）與支座（18）用偏心槽旋轉鎖緊、砂罐內加砂子后，可在規(guī)定時間自動加砂或手動加砂，手柄（20）用于升降和定位攪拌鍋位置用。 
操作規(guī)程
1）接通電源，在攪拌前，先用濕布將攪拌鍋和攪拌葉擦凈。 
2）將稱好的水泥與標準砂倒入攪拌鍋內。 
3）開動機器，拌和5s后徐徐加水，在20s—30s內加完。 
4）自開動機器起攪拌180±5s停機。 
5）將粘在葉片上的膠砂刮下，取下攪拌鍋。 
6）待操作結束后，應及時清洗攪拌葉和攪拌鍋。
操作與使用 將本機電源插頭插入電源插座接通電源，紅色指示燈亮表示電源接通，再將程控器插頭插入本機程控器插座，程控器數(shù)碼管顯示為0，砂罐（4）內裝入1350g標準砂，攪拌鍋（17）內裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋（17）裝入支座（18）定位孔中，順時針轉動鍋至鎖緊，再扳動手柄（22）使攪拌鍋（17）向上移動處于攪拌工作定位位置。  
電器部分可分別用“自動”和“手動”功能操作，可根據(jù)要求選擇。 
1、自動功能的操作：
A：將立柱上的功能切換開關撥至“自動”位置，按下控制器上的啟動開關，整個運行程序由控制箱自動控制運行。 
B：全過程運行完畢后自動停止。在運行過程中如需中途停機，可按下停止鈕，然后可重新啟動重新工作。 
C：按下啟動鈕后，顯示屏即開始顯示時間、慢速、加速、停止、快速，運行指示燈同步閃亮。 
D：自動控制時，必須把手動功能的開關全部撥到停的位置。 
2、手動功能的操作：
A：將立柱上的功能切換開關撥至“手動”位置。 
B：根據(jù)控制程序要求逐步按下所需的功能按鈕，時間由操作者用秒表控制。
調整和保養(yǎng) 
1.調整：
本機出廠前已將攪拌葉和攪拌鍋之間的工作間隙調整 到 3±1 mm 范圍。攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙的調整，可松開調節(jié) 螺母轉動葉片使之上下移動到正確間隙后，再旋緊調節(jié)螺母即可。間 隙喲內個隨機的檢測桿進行測量。 
2.保養(yǎng)：
（1）應保持工作場地的清潔，每次使用后應*清除 攪拌葉與攪拌鍋內、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺在機器上的砂漿 和臟物，擦干后，套上護罩，防止灰塵。 
（2）本機無外部加油孔。傳動箱內蝸輪付，齒輪付及軸承等運 動部件每季加黃油一次，加有時，打開傳動箱蓋即可，支座與立柱導 軌之間，升降機構之間應經(jīng)常滴入機油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機 全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。 
（3）機器運轉時遇有金屬撞擊噪聲，應首先檢查攪拌葉與攪拌 鍋之間的間隙是否正常。 
（4）使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪 拌鍋變形。 
（5） 應 經(jīng) 常 檢 查 電 氣 絕 緣 情 況 ， 在 20 ℃ ± 5 ℃ 相 對 溫 度 50%--70%的冷態(tài)絕緣電阻 7/5 歐姆。

JJ-5水泥膠砂攪拌機/水泥膠砂流動度測定儀/水泥膠砂強度測定儀
一，JJ-5水泥膠砂攪拌機用途和適用范圍： 
JJ-5水泥膠砂攪拌機是河北銳恒試驗儀器廠根據(jù)中國建材院水泥所的設計制造出來的。是我國執(zhí)行強度試驗方法《ISO679-1989(E)》的統(tǒng)一設備。也可GB3350.I-82用作BG177-85水泥膠砂強度試驗方法的攪拌機。并可用作美國標準、歐洲標準、日本標準水泥試驗的凈漿、砂漿攪拌機。
本機是水泥廠、建筑施工單位、有關專業(yè)院校及科研單位水泥試驗室*的，*的設備之一。

JJ-5水泥膠砂攪拌機/水泥膠砂流動度測定儀/水泥膠砂強度測定儀

JJ-5水泥膠砂攪拌機主要規(guī)格及技術參數(shù)：
1、攪拌葉轉數(shù)：低速：自轉140±5r/min公轉62 ± 5r/min
高速：自轉285±10r/min公轉125 ± 10r/min
2、攪拌葉在攪拌鍋內的運動軌跡同ISO679-1989(E)規(guī)定。
3、攪拌葉寬度135MM。
4、攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接羅紋為M18*1.5。
5、攪拌鍋容積5L，鍋子尺寸：φ200×180（mm），壁厚1.5MM。
6、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為3± 1MM。
7、電動機為立式分馬力雙速電動機，功率為0.55/0.37KW。
8、凈重70KG。

 JJ-5水泥膠砂攪拌機/水泥膠砂流動度測定儀/水泥膠砂強度測定儀
泥膠砂攪拌機主要結構及工作原理：

1、  結構：主要有雙速電機、加砂箱、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。

2、工作原理

雙速電動機(1)通過聯(lián)軸器(2)將動力傳給傳動箱(10)內的蝸桿(3)再經(jīng)蝸輪(6)及一對齒輪(7)和(9)傳給主軸(8)并減速。主軸帶動偏心座(12)同步旋轉，使固定在偏心座(12)上的攪拌葉(16)進行公轉。同時攪拌葉通過攪拌葉軸(14)上端的行星齒輪(13)圍繞固定的內齒輪(11)完成自轉運動。攪拌鍋(17)與支座(18)用偏心槽旋轉鎖緊、砂罐內加砂子后，可在規(guī)定時間自動加砂或手動加砂，手柄(20)用于升降和定位攪拌鍋位置用。

水泥膠砂攪拌機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上，并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。

水泥膠砂攪拌機操作與使用

將本機電源插頭插入電源插座接通電源，紅色指示燈亮表示電源接通，再將程控器插頭插入本機程控器插座，程控器數(shù)碼管顯示為0，砂罐(4)內裝入1350g標準砂，攪拌鍋(17)內裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋(17)裝入支座(18)定位孔中，順時針轉動鍋至鎖緊，再扳動手柄(22)使攪拌鍋(17)向上移動處于攪拌工作定位位置。

水泥膠砂攪拌機電器操作分手動和自動兩種

1、  自動：將旋鈕開關1K撥至自動位置，按下程控器啟動按鈕，即自動完成一次低速30秒——再低速30秒，同時自動加砂——高速30秒——停90秒——高速60秒——停止轉動的工作程序。整個過程240秒±1秒。然后，扳動手柄(20)使攪拌鍋(17)向下移，逆時針轉攪拌鍋(17)至松開位置，取下攪拌鍋。

2、手動：將旋鈕開關撥至手動位置，本機即轉動，根據(jù)試驗需要，可任意控制低速和高速的轉動時間，慢轉時控制加砂時間的早、晚、長、短。鈕子開關2K控制低速和高速，3K控制加砂和停止加砂。

注意：插座三相電源接線一定要保證葉片公轉方向與機體上所標方向*，否則極易損壞攪拌機構，如方向相反，可將三相電源線中任意二線對調連接即可。

水泥膠砂攪拌機詳細內容
由中國建材*水泥所設計，是國家標準“水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）GB/T 17671-1999”規(guī)定的統(tǒng)一設備,適用于水泥膠砂試件制備時的攪拌，并可用于美國ASTM標準、日本標準進行水泥試驗和凈漿膠砂的攪拌。

水泥膠砂攪拌機主要技術參數(shù):
1、攪拌葉寬度: 135mm 2、攪拌鍋容量: 5 L
3、凈 重: 70kg
4、攪拌葉轉速:自轉:低: 140±5 高: 285±10 公轉:低: 62±5 高: 125±10 

相關使用說明書
一、簡介
    水泥{a}896{/a}是國家標準GB177-85《水泥膠砂強度檢驗方法》中規(guī)定的檢驗設備，用于水泥軟練法制作試件時，使一定比例的水、水泥和標準砂在規(guī)定的技術條件下攪拌成為均勻的糊狀水泥膠砂。
    它是水泥廠、水泥制品廠、建筑施工單位、有關專業(yè)院校及科研單位的化驗室*的設備之一。NRJ-411A型攪拌機系我廠生產(chǎn)NRJ-411型攪拌機的改進型產(chǎn)品，由于采用了時間程控器，它在保留原型結構簡單、維修方便、重量輕、體積小等優(yōu)點的基礎上，主要提高了機器的工作部件---攪拌葉和攪拌鍋的運轉精度，各項指標全部達到GB3350. 1-82《水泥物理檢驗儀器膠砂攪拌機》的技術要求，是推廣和貫徹水泥新標準的一種普及型檢驗設備。本設備也適用于在實驗室攪拌造型用樹脂砂。

二、 技術參數(shù)：

1.        攪拌葉寬度：129毫米
2.        攪拌鍋內徑×深度：φ195毫米×150毫米
3.        攪拌葉轉速（順時針）：137轉/分
4.        攪拌鍋轉速（逆時針）：65轉/分
5.        攪拌葉與攪拌鍋工作間隔（側、底）：1—1.5毫米
6.        每一工作周期純攪拌時間：-3分鐘
7.        電動機功率及轉速：0.55千瓦，1400轉/分
8.        外型尺寸（長×寬×高）：533毫米×322毫米×545毫米
9.        凈重：約80公斤

三、結構：

電動機（9）出軸插入蝸桿軸（8）的孔內并用平鍵聯(lián)結，啟動電機即可轉動蝸輪（7）及裝在蝸輪軸（6）上攪拌鍋座（4）。攪拌鍋（29）就座在攪拌鍋座上，由三片彈簧（30）壓牢在鍋座上做逆時針方向旋轉，大齒輪（3）傳動裝在主軸（11）下端的小齒輪（10），并經(jīng)主軸上端的立柱上蓋（21）由傳動銷帶動傳動軸（23）及固定在其上的齒輪（22），中間齒輪和攪拌軸（26）上的齒輪，使與攪拌軸用螺母（25）鎖緊的攪拌葉（27）作順時針方向旋轉，達到攪拌鍋及攪拌葉作相反方向轉動的目的。本機配有時間繼電器（原理圖見附圖二），啟動程控器面板上的按鈕，攪拌鍋及攪拌葉即轉動，攪拌180秒后自動停止。位于機器zui高位置的齒輪箱（24）可用手柄（28）通過攪拌機后端的鉸鏈（18）向上旋轉抬起，抬到一定高度后（約40°）由撐板（19）自動撐住，不致下落，從而讓出空間，便于攪拌鍋的取放。下放攪拌葉時，可將齒輪箱向上稍微抬高一些，然后放下，撐板自動脫離，即可放下。為使齒輪箱放妥并處于理想位置，在立柱（16）的后平面上設有以圓柱面定位的對開式定位板（20），其上塊與齒輪箱固定為一體，其下塊與立柱固定，但能夠調整。

四、安裝

水泥膠砂攪拌機不用特制基礎及基礎螺釘，只需將設備平穩(wěn)地放在水泥平臺上，水泥平臺表面必須平整，并基本水平，平臺與機器之間須墊一層5-8mm厚的橡膠板，平臺尺寸建議700×500×550mm（長×寬×高），本機器未設起吊裝置，安裝起吊時應用棉紗繩直接套于箱體（1），并于繩索與箱體接觸處墊以軟木以免損壞表面漆膜，影響美觀。設備應可靠接地。

五、開箱和試車

水泥膠砂攪拌機到貨后，請即開箱，按照裝箱單規(guī)定的項目檢查技術文件、備件是否齊全。取出機器檢查各連接件有無松動，并認真閱讀說明書。然后，嚴格核對三相四線電源電壓，可以接通電源進行試車。接通電源后，抬起齒輪箱使之與主軸脫離。然后啟動時間程控器面板按鈕，攪拌鍋應逆時針旋轉（與箭頭指示*），如方向相反，可將三相電源線中任意二線對調連接即可。按紅色按鈕，機器應能停止轉動。

根據(jù)GB177-85的規(guī)定，時間程控器已嚴格設定工作時間在180秒，實際工作180±5秒后，機器自動停止。

六、調整
以下各項在水泥膠砂攪拌機出廠之前，均已調整合格。只有經(jīng)試車鑒定確認技術參數(shù)不合格或機器用久后技術參數(shù)發(fā)生改變時，用戶才作調整。

1.  攪拌葉回轉中心對攪拌鍋端面不垂直的調整

為了保證工作間隔均勻*，攪拌葉（27）回轉中心對攪拌鍋座端面的不垂直度應作嚴格限制在0.1mm之內，超差時，可松開定位板（20）下塊上的兩只M6螺釘，再旋轉下塊內的兩只M5螺釘，直至調整合適為止，然后重新緊固兩只M6螺釘。（測量垂直度時可用較高精度的直角尺與厚薄規(guī)配合使用）

2.   攪拌葉及攪拌鍋間隙的調整：

GB177-85規(guī)定攪拌葉與攪拌鍋之間間隙為1.5 mm ,可采用厚薄規(guī)或塞片測量。發(fā)現(xiàn)超差時應予調整，調整底面間隙時，可松開攪拌軸上的螺母，然后向上或向下旋轉攪拌葉直至間隙合格，然后再并緊螺母（25），攪拌葉*使用因磨損會引起側向間隙超差，此時只需在支架（17）與立柱的接合面中墊以適當厚度的墊片（青殼紙或薄銅片都可），即可達到調整的目的，但墊片總厚度不宜超過1mm，超過時應更換新葉片。

七、
電器控制原理
本機采用三相交流380V電源

八、維護與保養(yǎng)

1.  應保持工作場地的清潔，每次試驗完畢應*清除攪拌葉及攪拌鍋內外殘余膠砂，清掃散落或飛濺在機器上的膠砂及贓物，將機器暴露在外面的加工面擦拭干凈，涂上防銹漆，套上護罩，防止灰塵侵入。

2.  無外部加油孔,齒輪、蝸輪都用黃油潤滑。上部齒輪與下部齒輪應每季加黃油一次，加油時可分別打開齒輪箱蓋（24）與齒輪蓋（2）。齒輪箱與支架（17）鉸接處的滑動面間應經(jīng)常滴入機油潤滑。蝸輪箱（5）及軸承出廠時已加足黃油，但每使用一年后應將機器*清洗一次，更換所有潤滑劑。
3.   應經(jīng)常注意機器運轉情況，不應有嚴重的燥聲，更不應有金屬碰撞聲，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止使用，進行檢查，排除故障后方可使用。如有金屬碰撞聲，可先檢查攪拌鍋和攪拌葉之間的間隙。
4.  應經(jīng)常檢查攪拌葉和攪拌鍋之間的間隙。（調整見“六”）
5.  當更新攪拌鍋或攪拌葉時，應重新測定工作間隙，并進行調整，符合標準后方可使用。
6.  應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，絕緣電阻在溫度20±5℃，相對濕度50-70％，冷感時≯10Ω）
7.  如按動程控器機器不能運轉，檢查電源電壓，電源插頭座、連接插頭座等都正常，則是控制器內部故障，應請專業(yè)人員維修，或返回維修。

一、產(chǎn)品介紹

水泥膠砂攪拌機由中國建材*水泥所設計，是國家標準“水泥 膠砂強度檢驗方法（ISO法）GB/T 17671-1999”規(guī)定的統(tǒng) 一設備,適用于水泥膠砂試件制備時的攪拌，

本機是水泥廠、建筑施工單位、有關專業(yè)院校及科研單位水泥試驗室*的，*的設備之一。

二、主要技術參數(shù)：

1．攪拌葉轉數(shù)

2、攪拌葉在攪拌鍋內的運動軌跡同IS0679—1989(E)規(guī)定。
3、攪拌葉寬度135mm。
4、攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋為M 1 8×1．5。
5、攪拌鍋容積5L，壁厚1.5mm。
6、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為3±1 mm。
7、功率為O.55/O.37kw。
8、外形尺寸：長×寬×高為600×320×660(mm)
9、凈重70kg
三、水泥膠砂攪拌機安全技術操作規(guī)程

操作步驟
1.取下攪拌鍋,將攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦濕,把鍋放在固定支座定位孔中，順時針轉動鍋至鎖緊，再搬動手柄使攪拌鍋上升至攪拌工作定位位置，砂罐內裝入ISO標準砂一袋（1350g），把量好的225mL水加入鍋內，在加入450g水泥。
2.立即開動膠砂攪拌機，自動控制程序為：低速攪拌30s后，在第二個30s開始的同時自動均勻地將砂子加入,高速攪拌30s，停拌90s,再高速下繼續(xù)攪拌60s后停止轉動工作程序，整個過程240s，然后，搬動手柄使攪拌鍋向下移動，逆時針轉動攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。
3.手動：將鈕子開關撥至手動位置，本機即轉動，根據(jù)試驗需要，可任意控制低速和高速的轉動時間，
保養(yǎng)及注意事項
1.電器部分絕緣應良好，開始試運轉，觀察機頭是否晃動，葉片與鍋是否有摩擦，有無運轉異常，攪拌時作順時針自動并沿鍋周邊逆時針公轉，待一切正常后方可開始正常試驗。
2.使用完畢應及時切斷電源，細心擦洗干凈攪拌葉及鍋、機器上的殘余砂漿，并涂少量機油以防銹蝕(機械傳動部分每年擦油保養(yǎng)一次)。清除機體及工作臺面上的膠砂及污物，要保持清潔干燥，并記錄本機運轉情況。
3.攪拌葉與鍋底、壁之間的間隙和攪拌時間每使用三個月要自檢一次。
4.使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。

四、水泥膠砂攪拌機主要結構及工作原理： 

1、 結構：主要有雙速電機、加砂箱、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。 

2、工作原理雙速電動機通過聯(lián)軸器將動力傳給傳動箱內的蝸桿再經(jīng)蝸輪及一對齒輪和傳給主軸并減速。主軸帶動偏心座同步旋轉，使固定在偏心座上的攪拌葉進行公轉。同時攪拌葉通過攪拌葉軸上端的行星齒輪圍繞固定的內齒輪完成自轉運動。攪拌鍋與支座用偏心槽旋轉鎖緊、砂罐內加砂子后，可在規(guī)定時間自動加砂或手動加砂，手柄用于升降和定位攪拌鍋位置用。 

五、水泥膠砂攪拌機調整與保養(yǎng) 

1、 調整：本機出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調整到3±1mm范圍。 攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調整，可松開調節(jié)螺母轉動攪拌葉使之上下移動，再用檢測桿檢測正確間隙后，再旋緊調節(jié)螺母(即可。 

2、保養(yǎng)： 應保持工作場地清潔，每次使用后應*清除攪拌葉與攪拌鍋內、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護罩，防止灰塵。本機無外部加油孔。傳動箱內蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加黃油一次，加油時，打開上箱蓋，再打開傳動箱蓋即可，支座與立柱導軌之間，升降機構之間應經(jīng)常滴入機油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。機器運轉時遇有金屬撞擊噪聲，應首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在溫度20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。

六、水泥膠砂攪拌機起吊與安裝 

1、本機不設起吊裝置，人工搬運即可。 

2、本機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上，并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。