LG型立式多級(jí)泵產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
LG、LG-B型高層建筑給水多級(jí)泵使用的介質(zhì)應(yīng)類似水，運(yùn)動(dòng)粘度<150mm2/s，且無(wú)堅(jiān)硬顆粒，無(wú)腐蝕性質(zhì)；泵使用的環(huán)境海拔高度<1000米；介質(zhì)使用溫度-15℃~105℃；zui大系統(tǒng)工作壓力≤2.5MPa；周圍環(huán)境溫度應(yīng)低于40℃，相對(duì)濕度低于95%。
LG型立式多級(jí)泵產(chǎn)品說(shuō)明：
LG、LG-B型高層建筑給水多級(jí)泵是根據(jù)高層建筑恒壓供水及消防行業(yè)的實(shí)際需要開(kāi)發(fā)的新一代高樓給水泵產(chǎn)品。該泵采用國(guó)內(nèi)優(yōu)秀的水力模型,經(jīng)過(guò)本廠技術(shù)人員的精心設(shè)計(jì),因此該立式多級(jí)泵效率高、性能穩(wěn)定、噪音低、使用壽命長(zhǎng)、外型美觀、占地面積少、維修方便、重量輕等優(yōu)點(diǎn)。
LG、LG-B型高層建筑給水多級(jí)泵由電機(jī)和泵聯(lián)結(jié)而成,泵軸與電機(jī)軸用夾殼式聯(lián)軸器聯(lián)結(jié),確保泵與電機(jī)同軸使泵運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低等現(xiàn)象。電機(jī)為Y型三相異步電機(jī),方便用戶更換,整體為剛性連接,使用時(shí)無(wú)需校正。軸封采用機(jī)械密封,泵為便拆式結(jié)構(gòu)方便更換機(jī)械密封。
立式多級(jí)泵旋轉(zhuǎn)方向從電機(jī)端向下看為順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。
LG型立式多級(jí)泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、泵成本低：采用高轉(zhuǎn)速電機(jī)，使該系列泵具有重量輕，體積小，成本低等特點(diǎn)，如加上防護(hù)罩可置于戶外使用。
2、更少的運(yùn)行、維修費(fèi)用：采用可靠的機(jī)械密封，故障率低，具有更少的運(yùn)行維修費(fèi)用。
3、本系列泵采用便拆式結(jié)構(gòu)，方便用戶更換機(jī)械密封等易損件，安裝檢修方便，無(wú)需拆動(dòng)管路系統(tǒng)。泵進(jìn)口和出口為相同口徑，簡(jiǎn)化了管路的連接。
4、可根據(jù)流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。
5、可根據(jù)需要，吸入口和吐出口可安裝成同方向或90°、180°、270°幾個(gè)不同方向以滿足不同的連接場(chǎng)合。
6、泵揚(yáng)程可根據(jù)需要增減水泵級(jí)數(shù)并結(jié)合切割葉輪外徑予以滿足，而不改變安裝占地面積，
7、結(jié)構(gòu)新穎，運(yùn)行可靠：取消了平衡鼓（盤），其軸向力采用水力平衡，*解決了平衡鼓易銹蝕、易咬死、易磨損的問(wèn)題，保證了運(yùn)行更加可靠。
8、*部件、降低噪音：*的水力部件設(shè)計(jì)，良好的過(guò)流性能，zui大地減少流動(dòng)噪音。
LG型立式多級(jí)泵產(chǎn)品適用場(chǎng)合：
LG型立式多級(jí)離心泵特別適用于住宅、賓館、辦公大樓等高層建筑恒壓供水、消防、噴淋給水設(shè)備配套用泵；也適用于化工流程冷卻塔的自動(dòng)補(bǔ)水；系統(tǒng)穩(wěn)壓、生產(chǎn)工藝循環(huán)用水、遠(yuǎn)距離輸送、鍋爐給水等給水設(shè)備之用?？奢斔偷囊后w為常溫(<80℃)(熱水型可輸送溫度小于105度的介質(zhì))清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的常溫介質(zhì)。
LG型立式多級(jí)泵型號(hào)意義：
LG型立式多級(jí)泵性能參數(shù)：
序號(hào) | 型號(hào) | 級(jí)數(shù) | 流量Q | 揚(yáng)程H | 功率 | |
m3/h | L/S | (m) | （KW） | |||
1 | 25LG3-10 | 2 | 3 | 0.8 | 20 | 0.75 |
2 | 3 | 30 | 1.1 | |||
3 | 4 | 40 | 1.5 | |||
4 | 5 | 50 | 1.5 | |||
5 | 6 | 60 | 2.2 | |||
6 | 7 | 70 | 2.2 | |||
7 | 8 | 80 | 2.2 | |||
8 | 9 | 90 | 2.2 | |||
9 | 10 | 100 | 3 | |||
10 | 11 | 110 | 3 | |||
11 | 12 | 120 | 4 | |||
12 | 13 | 130 | 4 | |||
13 | 14 | 140 | 4 | |||
14 | 15 | 150 | 4 | |||
15 | 32LG6.5-15 | 2 | 6.5 | 1.8 | 30 | 1.5 |
16 | 3 | 45 | 2.2 | |||
17 | 4 | 60 | 3 | |||
18 | 5 | 75 | 4 | |||
19 | 6 | 90 | 4 | |||
20 | 7 | 105 | 5.5 | |||
21 | 8 | 120 | 5.5 | |||
22 | 40LG12-15 | 2 | 12 | 3.3 | 30 | 2.2 |
23 | 3 | 45 | 3 | |||
24 | 4 | 60 | 4 | |||
25 | 5 | 75 | 5.5 | |||
26 | 6 | 90 | 5.5 | |||
27 | 7 | 105 | 7.5 | |||
28 | 8 | 120 | 7.5 | |||
29 | 50LG24-20 | 2 | 24 | 6.7 | 40 | 5.5 |
30 | 3 | 60 | 7.5 | |||
31 | 4 | 80 | 11 | |||
32 | 5 | 100 | 11 | |||
33 | 6 | 120 | 15 | |||
34 | 65LG36-20 | 2 | 36 | 10.0 | 40 | 7.5 |
35 | 3 | 60 | 11 | |||
36 | 4 | 80 | 15 | |||
37 | 5 | 100 | 18.5 | |||
38 | 6 | 120 | 22 | |||
39 | 80LG50-20 | 2 | 50 | 13.9 | 40 | 11 |
40 | 3 | 60 | 15 | |||
41 | 4 | 80 | 18.5 | |||
42 | 5 | 100 | 22 | |||
43 | 6 | 120 | 30 | |||
44 | 100LG72-20 | 2 | 72 | 20.0 | 40 | 11 |
45 | 3 | 60 | 18.5 | |||
46 | 4 | 80 | 22 | |||
47 | 5 | 100 | 30 | |||
48 | 6 | 120 | 37 | |||
49 | 7 | 140 | 45 | |||
50 | 8 | 160 | 45 | |||
51 | 9 | 180 | 55 | |||
LG*型立式多*級(jí)*泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖：
LG*型立式多*級(jí)*泵使用方法及故障處理：
1、進(jìn)水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運(yùn)行；
3、禁止泵在大流量、低揚(yáng)程工況運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流*運(yùn)行；
4、定時(shí)檢查泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值，盡量使泵在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)運(yùn)行；
5、泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；
6、泵進(jìn)行*運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。
7、機(jī)械密封的維護(hù)與保養(yǎng)：
1).機(jī)械密封潤(rùn)滑液應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒；
2).嚴(yán)禁機(jī)械密封在（無(wú)水）干磨情況下工作；
3).起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵(電機(jī))幾圈，以免突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞。
故障 | 原 因 | 解決方式 |
1 、泵不吸水.壓力表指針劇烈擺動(dòng). | 灌注引水不夠，管路與儀表聯(lián)接處漏氣。 | 檢?底閥是否漏水.再灌足引水， 擰緊或修回漏氣處。 |
2、水泵不吸水.真空表表示高度真空。 | 底閥沒(méi)有打開(kāi)或已堵塞.吸水管路阻力太大.吸水高度過(guò)高。 | 檢修底閥.更?水管.降低吸水高度。 |
3、壓力表有壓力，但仍不出水. | 出水管阻力太大.旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)， 葉輪堵塞.泵轉(zhuǎn)速不足。 | 檢?或縮短水管。檢?電機(jī).清除葉輪內(nèi)的污物.增加泵轉(zhuǎn)速。 |
4 、流量低于設(shè)計(jì)要求。 | 水泵堵塞，密封環(huán)磨損過(guò)多.轉(zhuǎn)速不足。 | 清掃水泵及管路.更?密封壞.增加泵轉(zhuǎn)速。 |
5、泵消耗功率過(guò)大。 | 填料壓的太緊.并發(fā)熱.葉輪有磨損.泵流量增大。 | 調(diào)整填料壓蓋松緊程度，檢?泵軸是否歪曲.更?葉輪.增加出水阻力.降低流量。 |
6、機(jī)械密封泄漏 | 磨擦副磨損嚴(yán)重.或密封面劃傷。 | 更?新機(jī)械密封.重新研磨密封面。 |
7、泵內(nèi)聲音反常.泵不出 水。 | 吸水管阻力過(guò)大.吸入管路漏氣. 輸送的液體?度過(guò)高。 | 檢?吸入管和底閥。堵塞漏氣處、減少吸水高度.降低水溫。 |
8、水泵振動(dòng).軸承過(guò)熱。 | 電機(jī)與泵不同心.軸承缺油或磨損。 | 調(diào)整電機(jī)軸與泵軸的同軸度.加油或更?軸承。 |
