鑄鋼閘閥型號(hào)：Z41H

產(chǎn)品介紹： Z41H閘閥廣泛適用于石油化工，火力發(fā)電廠等油品、水蒸氣管路上作接通或截?cái)喙苈分薪橘|(zhì)的啟閉裝置。國標(biāo)閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān), 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。 閘閥具有流體阻力小，密封面受介質(zhì)沖刷和侵蝕小。，啟閉較省力，介質(zhì)流向不受限制，不擾流、不降低壓力，形體簡單，結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。鑄鋼閘閥操作方式有：手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等。

鑄鋼閘閥應(yīng)用范圍：

國標(biāo)閘閥適用于公稱壓力PN1.6～6.4MPa,工作溫度-29～600℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。適用介質(zhì)為：水、油品、蒸氣、酸性介質(zhì)等。

鑄鋼閘閥產(chǎn)品特點(diǎn)與優(yōu)勢：

產(chǎn)品特點(diǎn);

1、結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、閥門剛性好、通道流暢，流量系數(shù)小

2、密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長

3、采用柔性石墨填料、密封可靠，操作輕便靈活

4、驅(qū)動(dòng)方式為手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、齒輪傳動(dòng)

5、結(jié)構(gòu)形式為彈性楔式單閘板、剛性楔式單閘板雙閘板型式

鑄鋼國標(biāo)法蘭閘閥優(yōu)勢：

閘閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，密封可靠，通道流暢，流阻系數(shù)小。 
閘板、閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、使用壽命長。 
采用楔式彈性閘板或鋼性楔式單閘板結(jié)構(gòu)，中大口徑設(shè)置滾動(dòng)軸承，開關(guān)靈活，啟閉輕松。 
閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性，抗擦傷性和耐磨性。 
可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。 
鑄鋼閘閥主要零件材料：

鑄鋼閘閥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：

鑄鋼閘閥性能規(guī)范：

鑄鋼閘閥尺寸（1.6MPa）：

鑄鋼閘閥尺寸2.5MPa

鑄鋼閘閥尺寸:4.0MPa

鑄鋼閘閥尺寸:6.4MPa

鑄鋼閘閥尺寸10.0MPa：

鑄鋼閘閥尺寸：16.0MPa

鑄鋼閘閥作用原理和結(jié)構(gòu)說明:

1、閘閥的啟閉是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體運(yùn)動(dòng)方向相垂直。

2、閘板的運(yùn)動(dòng)是由手輪帶動(dòng)閥桿螺母旋轉(zhuǎn)，閥桿帶動(dòng)閘板作直線運(yùn)動(dòng)。

3、閘閥由閥體、閥蓋、支架、閘板、閥桿、閥桿螺母、手輪、等主要零件組成。

4、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造及質(zhì)量要求應(yīng)符合GB/T12234-2007的規(guī)定。

5、本閥門的連接法蘭按GB/T 9113.2-2000的規(guī)定。

6、結(jié)構(gòu)長度按GB/T 12221-2005或按合同規(guī)定。

7、本產(chǎn)品閥座堆焊D577、閘板堆焊D507Mo。

8、檢驗(yàn)與試驗(yàn)按JB/T 9092-1999的規(guī)定。

鑄鋼閘閥安裝的要求:

1、閥門的安裝應(yīng)有利于閥門的穩(wěn)妥、安全，有利于閥門的操作、維修和拆裝。

2、閥門安裝前應(yīng)按作業(yè)規(guī)程將管道清洗干凈，不得有顆粒物以及雜物，以免損傷閥門密封面。

3、閥門安裝前應(yīng)確保配管位置正確、同軸，位置不對(duì)不能硬扳，以免留下預(yù)應(yīng)力，造成閥門或管道的損壞。

4、閥門在安裝前應(yīng)核對(duì)閥門型號(hào)、規(guī)格、標(biāo)識(shí)。

5、閥門安裝時(shí)，閥門的操作機(jī)構(gòu)離操作地面zui宜在1.2m左右。

6、閘閥單閘板結(jié)構(gòu)的可在任意角度上安裝，但不允許倒裝。對(duì)帶有傳動(dòng)裝置的閘閥，如齒輪、蝸輪、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)閘閥應(yīng)按說明書安裝。建議閥門的閥桿鉛垂位置安裝為。閥門的安裝應(yīng)有利于操作及維護(hù)（修）。

7、閘閥是指關(guān)閉件（閘板）沿與通道軸線垂直移動(dòng)的閥門，在管路上主要作為切斷介質(zhì)用，即全開或全關(guān)使用，不得用做調(diào)節(jié)流量使用。

8、閥門安裝之前，要確認(rèn)閥門符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

9、閥門的手輪僅用于閥門的啟閉操作，不得用做起吊裝置

鑄鋼閘閥的安裝:

1、閥門是工業(yè)管道上*的裝置，安裝時(shí)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門標(biāo)識(shí)及銘牌是否符合使用要求，是否適用于所規(guī)定的使用介質(zhì)、使用溫度。

2、安裝前，將閥門清洗干凈，應(yīng)清除閥門腔內(nèi)塵屑雜物以免影響密封性能。并消除搬運(yùn)、運(yùn)輸過程中所造成的缺陷。

3、安裝閥門前，管道內(nèi)部要按規(guī)范進(jìn)行清洗清除鐵屑、焊渣等雜物，防止閥門密封面造成損傷。另外，安裝時(shí)閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

4、閥門及配管的法蘭密封面應(yīng)無損傷、劃痕并保持清潔。

5、配管上的法蘭面與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應(yīng)在安裝規(guī)范允許的范圍內(nèi)。閥門和配管中心線取得*后，再進(jìn)行安裝。

6、連接法蘭時(shí)首先使法蘭密封面與墊片均勻壓緊，緊固螺栓時(shí)，要使用與螺母匹配的扳手，采用對(duì)稱、交叉的方向順序旋緊。

7、初次使用的閥門在介質(zhì)溫度達(dá)到300℃時(shí)，應(yīng)對(duì)各連接部位及連接螺栓進(jìn)行檢查，必要時(shí)對(duì)螺栓再次旋緊。

鑄鋼閘閥的維護(hù)與保養(yǎng):

1、閥門應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)，通道兩端須密封防塵。

2、長期存放應(yīng)定期檢查，并在加工表面涂油防銹。

3、安裝后的閥門應(yīng)經(jīng)常保持清潔，閥桿螺母及軸承、閥桿螺紋部分須定期加注潤滑脂。

4、定期檢驗(yàn)填料密封情況，根據(jù)現(xiàn)場情況及時(shí)更換和填加填料及調(diào)整填料壓蓋。

5、工作時(shí)閥桿螺母、軸承及閥桿螺紋部分要保持良好潤滑。

6、閥門零部件應(yīng)齊全、完好，連接螺栓、手輪、銘牌等不得缺失。

7、定期檢查閥門運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)有啟閉不暢、內(nèi)外泄漏現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修或更換。

鑄鋼閘閥故障分析與排除:

鑄鋼閘閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。

雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 ）。 

帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力 ）。

帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。 

如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用 , 每月至少潤滑一次。

鑄鋼閘閥的安裝使用:

1.安裝前須檢查閥門內(nèi)腔和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；

2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；

3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；

4.用戶在安裝閥門前，必須校對(duì)閥門型號(hào)，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門要求一性； 

5.用戶在安裝閥門時(shí)，必須預(yù)留閥門驅(qū)動(dòng)的必要空間；

6.驅(qū)動(dòng)裝置的接線須按線路圖進(jìn)行；

7.閘閥產(chǎn)品必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。

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