VN系列標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及引的流量，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測量。
VN系列標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)參數(shù)：
口 徑：DN15-DN2000mm
壓 力：≤42MPa
溫 度：-195~650℃
取壓方式：環(huán)室、直接鉆孔、徑距（D-D/2）
與管道連接：法蘭或直焊式
適用流體：各種氣體、液體、蒸汽
精 確 度：±0.5~1.0%
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：IS05167、GB/T2624
取壓方式：角接（環(huán)室、單獨(dú)鉆孔）取壓；法蘭取壓（優(yōu)先選用）
公稱壓力：≦32Mpa
公稱通經(jīng)：502600mm
雷諾數(shù)范圍：ReD≧5000
性能特點(diǎn);
孔板流量計(jì)節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)易于復(fù)制，簡單、牢固，性能穩(wěn)定可靠，使用期限長，價(jià)格低廉。
孔板計(jì)算采用標(biāo)準(zhǔn)與加工
孔板流量計(jì)應(yīng)用范圍廣，全部單相流皆可測量，部分混相流亦可應(yīng)用。
標(biāo)準(zhǔn)型節(jié)流裝置無須實(shí)流校準(zhǔn)，即可投用。
一體型孔板流量計(jì)安裝更簡單，無須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器。
智能型孔板流量計(jì)特點(diǎn)
采用進(jìn)口單晶硅智能差壓傳感器
高精度，完善的自診斷功能
智能孔板流量計(jì)智能孔板流量計(jì)其量程可自編程調(diào)整。
智能孔板流量計(jì)可同時(shí)顯示累計(jì)流量、瞬時(shí)流量、壓力、溫度。
具有在線、動(dòng)態(tài)全補(bǔ)償功能外，智能孔板流量計(jì)還具有自診斷、自行設(shè)定量程。
配有多種通訊接口
穩(wěn)定性高
量程范圍寬、大于10：1
智能型孔板流量計(jì)技術(shù)指標(biāo)
高精度：±0.075%
高穩(wěn)定性：優(yōu)于0.1%FS/年
高靜壓：40MPa
連續(xù)工作5年不需調(diào)校
可忽略溫度、靜壓影響
抗高過壓
安裝管道條件：
（1） 節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。
（2） 安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
（3） 為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱形，所以
1） 直管段必須是圓的，而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法：
（A） 節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個(gè)管道內(nèi)徑單測值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0。3%
（B） 在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個(gè)內(nèi)徑單測值，任意單測值與D比較，其zui大偏差不得超過±2%
2） 節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)，見表1（β=d/D, d為孔板開孔直徑，D為管道內(nèi)徑）。
（4） 節(jié)流件上游側(cè)*阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不論實(shí)際β值是多少）取表一所列數(shù)值的1/2
（5） 節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時(shí)，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D（15D）。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí)，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)定的zui小直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）。
節(jié)流件上下游側(cè)的zui小直管段長度表1
節(jié)流件上游側(cè)局部陰力件形式和zui小直管段長度L 。
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