GF系列真空濾油機(jī)技術(shù)性指標(biāo)
油擊穿電壓 | 55 ~ 75 KV |
油中含水量 | 2 ~ 5 PPm |
油中含氣量 | ≤0.1% |
含雜質(zhì)粒度 | ≤1um無(wú)游離碳 |
介質(zhì)損耗含量 | tgδ(90℃) ≤0.003 |
GF系列真空濾油機(jī)技術(shù)參數(shù)
指 標(biāo) 名 稱 | 單 位 | GF- 50 | GF- 100 | GF- 150 | GF- 200 | GF- 250 | GF- 300 | GF- 500 | |
流 量 | L/min | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 500 | |
工作真空度 | Mpa | —0.09 ~ —0.099 | |||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | |||||||
油擊穿電壓 | Kv | ≥55 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | |
恒溫控制范圍 | ℃ | 20~80 | |||||||
電 源 | ~50Hz 380V | ||||||||
工作噪音 | dB(A) | ≤70 | ≤75 | ≤80 | ≤80 | ≤80 | ≤82 | ≤85 | |
加熱功率 | Kw | 24 | 60 | 69 | 99 | 90+30 | 120 | 180 | |
總電功率 | Kw | 29.5 | 66 | 80 | 99 | 130 | 132 | 195 | |
進(jìn)出口管徑 | mm | 32 | 38 | 38 | 44 | 64 | 50 | 60 | |
設(shè)備重量 | Kg | 340 | 450 | 550 | 600 | 650 | 670 | 900 | |
外型尺寸 | 長(zhǎng) | mm | 1500 | 1680 | 1700 | 1800 | 1800 | 2000 | 2650 |
寬 | mm | 850 | 1150 | 1000 | 1200 | 1400 | 1250 | 1650 | |
高 | mm | 1500 | 1600 | 1650 | 1750 | 1850 | 2000 | 2300 |
GF系列真空濾油機(jī)安裝調(diào)試
1、連接好進(jìn)出油管。
2、按機(jī)器總功率的大小接好三相四線電源,并使真空泵、油泵、羅茨泵的轉(zhuǎn)向與箭頭指向*。
3、點(diǎn)動(dòng)真空泵、羅茨泵、油泵應(yīng)無(wú)卡阻和偏心振動(dòng)現(xiàn)象。
4、檢查各油、氣、水管路應(yīng)無(wú)泄漏。
GF系列真空濾油機(jī)操作方法
1、啟動(dòng)真空泵,當(dāng)真空度達(dá)大值時(shí)(約一分鐘后)微開(kāi)放氣閥,使真空度穩(wěn)定在-0.085 ~ -0.095之間(以運(yùn)行中真空罐汽化沫不大量上升為宜)
2、等羅茨泵啟動(dòng)后開(kāi)啟進(jìn)油閥。
3、當(dāng)真空室油位達(dá)中線時(shí)啟動(dòng)排油泵。
4、啟動(dòng)加熱時(shí),并將溫度預(yù)設(shè)到50 ~ 90℃(根據(jù)油品自行調(diào)節(jié))
5、工常工作時(shí),觀察油標(biāo),保持進(jìn)出油平衡。
6、停機(jī)時(shí)先停加熱系統(tǒng)3分鐘,再停真空泵,關(guān)進(jìn)油閥,待余油排完后停排油泵,并打放氣閥,使真空表指示為零,并斷開(kāi)空氣開(kāi)關(guān),禁搞錯(cuò)停機(jī)次序。
注意事項(xiàng)
1、若條件許可,本機(jī)的進(jìn)油品接到油箱低點(diǎn),以便固何等污染和水的順利濾除。
2、本機(jī)采用了高效型特殊真空分離塔,當(dāng)含水較多時(shí),真空度不宜太高,以免汽化揮發(fā)太猛,甚至出現(xiàn)真空泵排氣口噴油現(xiàn)象,待循環(huán)數(shù)遍后,可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。
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