專業(yè)修復(fù)電廠汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸的損傷、磨損、溝槽、拉傷等缺陷微弧冷焊修復(fù),可現(xiàn)場(chǎng)在線修復(fù)。現(xiàn)場(chǎng)施工人員有經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員組成,有上百根轉(zhuǎn)子軸頸修復(fù)的成功案例 。修復(fù)后的轉(zhuǎn)子恢復(fù)原有尺寸,修復(fù)層*脫落。
公司主要從事發(fā)電廠汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸拉傷及磨損的冷焊修復(fù);汽缸接合面變形間隙的補(bǔ)焊研磨修復(fù);高壓閥門、汽動(dòng)給水泵密封面的補(bǔ)焊及精密研磨;鍋爐“四管”、風(fēng)機(jī)葉輪及排粉機(jī)的高速電弧噴涂;輔機(jī)系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的噴涂及噴焊修復(fù)。
采用微弧冷焊修復(fù)工藝無(wú)應(yīng)力焊接,微弧冷焊是利用電源內(nèi)儲(chǔ)存的電能,通過(guò)瞬時(shí)的脈沖放電在電極與工件的表面產(chǎn)生高能脈沖微弧,在幾毫秒到幾十毫秒內(nèi)完成一次脈沖放電,瞬時(shí)將焊材熔化并擴(kuò)散熔覆到工件表面,與母材形成牢固的冶金結(jié)合層,達(dá)到補(bǔ)焊的目的。微弧冷焊工藝過(guò)程熱輸入量極低,對(duì)母材影響極小,無(wú)變形,無(wú)咬邊,無(wú)殘余應(yīng)力。擴(kuò)散冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高,*脫落??稍诰€修復(fù)汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸,此工藝在近百臺(tái)機(jī)組的大小修復(fù)中取得了成功。公司在表面工程領(lǐng)域具有的技術(shù)優(yōu)勢(shì),以精益求精的技術(shù).誠(chéng)懇務(wù)實(shí)的態(tài)度。信譽(yù)*的宗旨去贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。目前,在表面工程領(lǐng)域與科研院所、高等院校、發(fā)電廠都有著密切協(xié)作,不斷提高自身水平。
公司是國(guó)內(nèi)采用電火花沉積/堆焊技術(shù)修復(fù)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的創(chuàng)始人之一。2001年-2008年先后共參加國(guó)內(nèi)近百次的汽輪機(jī).發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸修復(fù)。2008年底公司又綜合德國(guó)日本同類軸頸修復(fù)設(shè)備成功研發(fā)出大功率電火花沉積/堆焊機(jī)。自此在很大程度上縮短了軸頸修復(fù)工期。
電火花沉積堆焊機(jī)是利用電火花的高密度能量,將具有特殊性能的電極材料沉積或堆焊到工件表面,利用電源中儲(chǔ)存的電能,通過(guò)瞬時(shí)火花放電,在電極與工件接觸的頂端形成局部微小的熔合區(qū),電極材料液化,氣化或等離子化,高速過(guò)渡到工件表面并擴(kuò)散進(jìn)入工件表層形成結(jié)合牢固的沉積或堆焊層 電火花沉積/堆焊機(jī)工藝過(guò)程熱輸入極低,對(duì)母材影響極小(冷焊過(guò)程中基體溫度在20-60攝氏度之間),無(wú)變形,無(wú)咬邊無(wú)氣孔,無(wú)殘余應(yīng)力。擴(kuò)散冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高。
電火花沉積設(shè)備對(duì)精密零部件高耐磨涂層壓鑄模具表面沉積金屬碳化鎢,金屬碳化鈦。經(jīng)沉積后模具的特性:
A熔點(diǎn)高,硬度高,耐沖蝕,耐磨損,
B與液態(tài)金屬不浸潤(rùn),抗焊合,良好的防粘模能力。
C減小液態(tài)金屬流動(dòng)阻力,提高鑄件質(zhì)量。
D良好保持脫模劑的能力。
E抗浸潤(rùn)提高模具的耐熱疲勞能力。
1、實(shí)現(xiàn)真正的冷焊,修復(fù)過(guò)程中工件無(wú)需預(yù)熱和保溫,堆焊的瞬間過(guò)程無(wú)熱輸入,因而工件不變形、不退火,不咬邊和無(wú)殘余應(yīng)力,不改變金屬組織狀態(tài)。
2、修復(fù)結(jié)合強(qiáng)度高,由于焊條是在瞬間被電弧離子化并轉(zhuǎn)移到與其接觸工件上面,因此結(jié)合強(qiáng)度高、致密不會(huì)脫落。
3、修復(fù)精度高、結(jié)合牢固,涂層厚度從幾微米到幾毫米只需打磨、拋光。也可進(jìn)行車、銑、刨、磨及電鍍等后期加工。
4、可一機(jī)多用,可進(jìn)行堆焊修復(fù)、表面強(qiáng)化等功能。
5、經(jīng)濟(jì)實(shí)用性高,可現(xiàn)場(chǎng)在線修復(fù),提高生產(chǎn)效率,節(jié)省時(shí)間和費(fèi)用,且使用方便。經(jīng)過(guò)短期培訓(xùn)任何人都可以操作使用。
6、適用基材廣,包括各類模具鋼、不銹鋼工具鋼、鑄鐵、鑄鋁、鋁合金、銅合金、鎳合金等,以及所有可以導(dǎo)電的導(dǎo)電體。
7、環(huán)保性能好,不產(chǎn)生噪音、粉塵、廢液、強(qiáng)光、異臭。
8、修復(fù)堆焊層即使被磨損,在同一部位可以進(jìn)行多次修復(fù)堆焊。
9、利用氬氣氣體保護(hù),可以得到高品質(zhì)的堆焊層。
10、由于使用旋轉(zhuǎn)焊條,不會(huì)產(chǎn)生粘絲理像,操作容易,得到高品質(zhì)堆焊層,而且堆焊層的余量可以控制到很小,從而節(jié)省了精加工的時(shí)間。
修復(fù)的范圍:
針孔、氣孔、毛刺、飛邊、磕碰、劃傷、崩角、塌角、砂眼、裂紋、磨損、內(nèi)陷、制造錯(cuò)誤、焊接缺陷。
尖角、銳邊、溝槽、側(cè)壁、底部、深腔、平面、分型,生產(chǎn)作業(yè)線上現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。
電火花沉積/堆焊機(jī)該設(shè)備功率大、效率高、操作簡(jiǎn)便、應(yīng)用廣泛是模具機(jī)械零部件維護(hù)與強(qiáng)化*的工藝手段。電火花沉積/堆焊機(jī)工藝是利用電火花的高密度能量,將具有特殊性能的電極材料沉積或堆焊到工藝表面,采用電火花沉積/堆焊工藝制成的表面涂層(如WC、 Tic等金屬陶瓷涂層)具有耐磨損、耐高溫、耐腐蝕等特性,大大提高工件的使用壽命,減少資源消耗,具有很高的節(jié)能環(huán)保意義。由于電火花沉積技術(shù)操作簡(jiǎn)單且具有低能耗和加工成本低等特點(diǎn),現(xiàn)已廣泛應(yīng)用在能源、航空、航天、、醫(yī)療、模具及精密機(jī)械零部件。
電火花沉積技術(shù)的特點(diǎn):
1、能量輸入低,基體保持在室溫、熱影響區(qū)及變形極小,因此可以忽略其對(duì)基體的影響。
2、快速凝固,由于放電時(shí)間比放電間隔時(shí)間短,放電間隔期間熱量迅速擴(kuò)散到工件的其他部分,因此熱量不會(huì)集中在工件的處理部分,實(shí)現(xiàn)了真正的冷焊。
3、與基體冶金結(jié)合且結(jié)合強(qiáng)度高。
4、涂層細(xì)密,*性好。
5、僅需要少量的前后處理,有時(shí)甚至不需要。
6、適于工廠和在線修復(fù)(設(shè)備移動(dòng)性能好)。
7、適用范圍廣,可適用于所有能導(dǎo)電、可熔的金屬及陶瓷材料。
修復(fù)內(nèi)容:
1.汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸拉傷及磨損部位冷焊接修復(fù)。
2.高壓閥門、汽動(dòng)給水泵密封面的補(bǔ)焊及精密研磨。
3.汽缸接合面變形間隙的補(bǔ)焊修復(fù)。
4.鍋爐“四管”、風(fēng)機(jī)葉輪及排粉機(jī)的高速電弧噴涂;輔機(jī)系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的噴涂及噴焊修復(fù)。
5.飛輪、水輪機(jī)葉輪表面沉積金屬陶瓷、軋輥、機(jī)床零部件及精密零部件的維護(hù)與強(qiáng)化。
公司地址:北京市朝陽(yáng)區(qū)德外北沙灘1號(hào)
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